複雑な金属部品のカスタム砂型鋳造サービス

砂型鋳造による金属部品の製造・販売。

箕河砂型鋳造プロジェクト・サポート

ミンヘは、初期の図面レビューおよびプロセス評価から鋳造生産、その後の機械加工、最終納品まで、砂型鋳造プロジェクトをサポートします。ISO9001の品質管理システムに支えられ、主要な生産段階における安定した実行と、構造、サイズ、用途要件の異なるカスタム金属部品の実用的なサポートに重点を置いています。

円形開口部を持つ鋳物製エンジンカバーハウジングのCAD図

砂型鋳造の一般的な材料

素材 典型的な特徴 一般的なアプリケーション
灰色の鋳鉄 鋳造性、制振性、コストパフォーマンスに優れる。こんな部品に 安定した鋳造性能と良好な切削性を必要とする部品に適している。 一般産業用 マシンベース、ハウジング、カバー、ブラケット、一般機器部品。
ダクタイル鋳鉄 ねずみ鋳鉄よりも強度が高く、靭性に優れる。 鋳造性能に優れる。 耐力と耐衝撃性の向上が必要な構造部品の鋳造に適している。 パイプ継手、サポート部品、バルブボディ、ブラケット、構造用鋳物。
鋳鋼 優れた機械的強度と耐衝撃性。高強度 より高い強度と信頼性の高い性能を必要とする鋳造部品に適しています。 を必要とする重鋳造部品に適しています。 頑丈なハウジング、サポートブロック、機械部品、構造部品。
ステンレス鋼 標準的な鉄系材料よりも耐食性に優れている。以下の用途に適しています。 湿潤、化学、または過酷な使用環境で使用される鋳造部品に適しています。 耐久性と耐食性が重要です。 バルブボディ、ポンプ部品、継手、耐腐食性工業部品。
アルミニウム合金 軽量で加工性に優れ、以下のような鋳造部品に適している。 軽量化、寸法の柔軟性、二次加工が重要な鋳造部品に適している。 に適している。 軽量ハウジング、カバー、機器部品、一般工業部品。
ブラス/ブロンズ 優れた耐食性、機械加工性、寸法安定性。 流体処理システムや工業用途で使用される鋳造部品に適している。 信頼性の高い仕上げ性能を必要とする用途に適しています。 バルブ部品、ポンプハウジング、継手、ブッシュ、工業用鋳造部品。

砂型鋳造の利点

砂型鋳造は、柔軟な形状、幅広い材料オプション、実用的な生産コストをサポートするため、カスタム工業部品に広く使用されています。より大きなサイズ、より複雑な構造、鋳造後の二次加工や仕上げを必要とする部品に適したプロセスです。

  • 中型から大型部品に最適
  • 鉄および非鉄合金に適合
  • 経済的なカスタム金型と生産
  • 二次加工と表面仕上げをサポート
砂型に流し込まれる溶鉄

砂型鋳造能力

少量の試作品から中・大型の工業部品まで、お客様の仕様に合わせた柔軟な砂型鋳造サービスを提供します。

仕様 詳細
鋳造重量範囲 0.5 kg - 50 kg
代表的な合金 ZL101、A356、ADC12
年間生産量 500,000個以上の鋳物
寸法公差 ±0.3 - ±0.5 mm
金型リードタイム 15-25日(パターンとコアボックス)
成形工程 グリーンサンド/レジンサンドモールディング

代表的な砂型鋳造部品

砂型鋳造ギヤボックスハウジング、機械加工ボアと取り付け面

砂型鋳造ギアボックス・ハウジング

リブ構造と複数のパーフォレーションを持つ砂型鋳造グリッドプレート

砂型鋳造格子プレート

大きな側面開口と機械加工された上面を持つ砂型鋳造ヘビーブロックハウジング

サンドキャスト・ヘビーブロックハウジング

内部空洞と機械加工開口部を持つ砂型鋳造機械ハウジング

砂型鋳造機械ハウジング

長いキャビティと機械加工レールを備えた砂型鋳造マウント・ベースプレート

砂型鋳造ベースプレート

ピボットホールと機械加工された接触パッドを備えた砂型鋳造ロッカーアームブラケット

サンドキャスト・ロッカーアーム・ブラケット

砂型鋳造の代表的な用途

砂型鋳造は、さまざまな産業分野でカスタム金属部品に広く使用されています。特に、複雑な形状、実用的な機械加工許容範囲、柔軟な材料要件を持つ中型から大型の部品に適しています。

産業機械

一般産業機器のハウジング、カバー、ベース、ブラケット、その他の構造部品に使用される。

ポンプ&バルブシステム

バルブボディ、ポンプハウジング、継手、その他機械加工やシール面が必要な流量制御部品に適しています。

建設機械

建設関連機械やシステムの重荷重支持部品、ハウジング、構造用鋳物によく使用される。

農業機械

農業機械に使用される機械ハウジング、取り付け部品、保護カバー、その他の鋳造部品に適用される。

エネルギー機器

構造的安定性と耐久性が重要視される電力、ユーティリティ、および関連産業システムで使用される鋳造部品に適しています。

輸送・重機

鉄道、ユーティリティ、その他の重機械の用途で、大型の構造および機能鋳造部品に使用される。

砂型鋳造とは?

砂型鋳造は、溶融金属を砂型に流し込み、必要な部品形状を形成する金属鋳造プロセスです。複雑な形状、大きなサイズ、柔軟な材料オプションを持つカスタム部品の製造に広く使用され、ハウジング、バルブボディ、ベース、その他の工業用金属部品に一般的に適用されます。

未加工の砂型鋳造ハウジング部品と機械加工されたフランジと取り付け穴

砂型鋳造サービスを選ぶ理由

プロトタイプから本格的な生産まで、複雑な金属部品を精度、スピード、柔軟性をもって提供することで、世界の製造業者から信頼を得ています。

複雑な形状と厳しい公差

私たちは、±0.02mmの精度と高い再現性を保証する、精密な寸法の複雑な形状の鋳造を専門としており、重要な工業部品に最適です。 .

柔軟な合金の選択

鉄および非鉄合金の幅広いラインナップから、自動車、エネルギー、機械の強度、耐久性、熱性能を考慮してカスタマイズされたものをお選びいただけます。 .

リードタイム短縮と少量生産に対応

迅速なツーリングから小ロット生産まで、機能的なプロトタイプを7日、小ロット部品を15~30日でお届けします。 .

完全な工程管理とテスト

パターン設計から最終検査まで、すべての工程が一貫性を保つために監視されています。NDT、圧力試験、寸法検査が信頼性を保証します。 .

砂型鋳造のワークフロー

パターン準備から注湯、洗浄、最終検査まで、当社の砂型鋳造ワークフローは、サイズや構造要件が異なるカスタム金属部品の信頼性の高い生産をサポートします。

1.パターンと金型の準備

型紙と砂型は、部品の形状、構造的要件、鋳造の実現可能性に応じて準備される。

2.注湯と凝固

準備された砂型に溶融金属を流し込み、必要な部品形状に凝固させる。 .

3.シェイクアウトとクリーニング

凝固後、鋳型から鋳物を取り出し、砂の残留物、ゲート、余分な材料を取り除くために洗浄する。 .

4.機械加工と最終検査

必要に応じて、鋳物は二次機械加工と最終検査を経て、寸法精度と納期の一貫性をサポートします。 .

カスタム砂型鋳造をお探しですか?

FAQ - よくある質問

砂型鋳造は、砂型キャビティに溶融金属を流し込む伝統的な金属鋳造プロセスである。大型で複雑な、または少量の金属部品を製造するために広く使用されています。
砂型鋳造は、以下のような幅広い金属に適合する。 グレーアイアン, ダクタイル鋳鉄, 炭素鋼, アルミニウム合金そして ブラス.用途や要求される特性によって選択する。
  • 小~中ロット生産に最適なコスト効率
  • 大きく複雑な形状に対応
  • 幅広い金属オプション
  • 試作品やカスタム部品のリードタイムが短い
一般的な砂型鋳造法には次のようなものがある:
  • グリーン・サンド・キャスティング
  • 樹脂砂型鋳造
  • ケイ酸ナトリウム鋳造
  • シェルモールド鋳造
精度、表面仕上げ、生産規模によって、それぞれの利点がある。
砂型鋳物は、より厳しい公差を達成するために機械加工されることがよくあります。一般的な表面処理には以下が含まれます:
  • ショットブラストまたはサンドブラスト
  • 防錆コーティングまたは塗装
  • 亜鉛メッキまたは熱処理
品質は以下の方法で保証される:
  • 金型設計とゲートシステムの最適化
  • 砂の品質と締め固めの管理
  • 注湯温度と注湯速度のモニタリング
  • 目視および非破壊検査(UT、X線など)の適用

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