A360は、耐食性、延性、寸法安定性、および気密性に優れていることで知られるアルミニウム・シリコン・マグネシウム鋳造合金です。主にアルミニウムダイカスト用途に使用されますが、図面や材料規格でこの合金の使用が指定されているアルミニウム鋳造プロジェクトにも採用されます。
A360アルミニウム合金とは何ですか?
A360は、アルミニウム・シリコン・マグネシウム系に属するアルミニウム鋳造合金であり、一般的にアルミニウムダイカスト用途に用いられます。汎用的な鋳造性よりも、耐食性、延性、寸法安定性、あるいは気密性が優先される場合に、しばしば選択されます。A360はしばしば A380両合金は組成の重点や性能特性が異なるため、プロジェクトの要件に合わせて選定する必要があります。
A360 化学成分
A360の化学組成は、特定の機械的特性および環境性能を満たすよう設計されています。
| エレメント | 基準範囲 |
|---|---|
| はい | 9.0~10.0 % |
| Cu | ≤ 0.6 % |
| Fe | 1.3以下 % |
| 亜鉛 | ≤ 0.5 % |
| Mn | ≤ 0.35 % |
| ニ | ≤ 0.5 % |
| Mg | 0.4~0.6 % |
| Sn | ≤ 0.15 % |
| アル | バランス |
シリコンは流動性を高め、複雑な形状への充填を可能にする一方、マグネシウムは強度と耐食性の向上に寄与します。A380などの合金と比較して銅含有量が少ないことが、A360の耐食性が向上している主な要因です。組成は、要求される規格、引抜加工要件、および認定材料報告書に従う必要があります。
A360 機械的特性
A360部品の機械的性能は、鋳造プロセス、金型設計、肉厚、冷却条件、気孔率の管理、および検査要件によって左右されます。
| プロパティ | 基準値 |
|---|---|
| 引張強度 | 約320 MPa |
| 降伏点 | 約170 MPa |
| 伸び | 約3.5 % |
| 硬度 | 約75 HB |
| せん断強度 | 約180 MPa |
| 疲労強度 | 約120 MPa |
これらの数値はA360の参考データとして提供されるものであり、すべての生産ロットにおいて保証された結果であると解釈すべきではありません。実際の性能は、鋳造部品の固有の条件に基づいて実施される試験を通じて検証されます。
A360 物理的および熱的特性
| プロパティ | 基準値 |
|---|---|
| 密度 | 約2.63 g/cm³ |
| 融点範囲 | 約555~595℃ |
A360の鋳造プロセス
A360は、図面、顧客規格、または材料仕様で指定されている場合、アルミニウム鋳造プロジェクトに使用可能です。Minhe鋳造所では、重力鋳造、低圧鋳造、砂型鋳造の各プロジェクトに対応しており、部品の構造、肉厚、生産量、加工代、品質要件に応じて製造工程を計画します。
重力鋳造
重力鋳造は、肉厚が安定しており、金属の流れや凝固を制御できる金型レイアウトを備えたA360製部品に適用可能です。この製造方法は、寸法精度の維持や加工代を考慮する必要がある中型のハウジング、カバー、ブラケット、およびアルミニウム製構造部品に適しています。
低圧鋳造
低圧鋳造 A360部品の鋳造において、充填制御、凝固時の送鋳性の向上、気密性、あるいは内部品質管理の向上が求められる場合に検討できます。機械加工されたシール部、密閉構造、ポンプ関連部品、あるいはより高い検査要件が求められる鋳造品に適しています。
砂型鋳造
砂型鋳造は、寸法が大きく、生産数量が少ないA360製部品や、試作、交換用部品、特殊な構造を持つ部品などに適しています。この製造方法では金型の設計に柔軟性がありますが、機械加工代や収縮の制御については慎重に計画する必要があります。
A360の鋳造特性
この合金は、環境耐久性と構造的信頼性が最優先事項となるプロジェクトにおいて、特に適しています。
- 耐食性: 高銅合金に比べ、環境への曝露に対する耐性が優れています。
- 延性: 優れた伸び特性を有し、荷重がかかっても変形が抑えられます。
- 寸法安定性: 凝固過程を通じて、構造形状を効果的に維持する。
- 気密性の可能性: 加圧された液体や気体を封入する必要がある部品に最適です。
- 加工性: 一般的な鋳造後の機械加工プロセスに対応しています。
- 欠陥リスクの管理: バランスのとれた組成は、適切な鋳造プロセスにおいて安定した内部品質を確保します。
A360鋳物の一般的な用途
A360は、耐食性、寸法安定性、密閉構造、あるいはより過酷な使用条件が求められる産業分野で広く使用されています。
- 自動車・運輸: ギアボックスケース、ブラケット、カバー、ハウジング、および密閉型アルミニウム部品。
- ポンプおよび流体機器: ポンプハウジング、バルブ関連部品、流体制御用ハウジング、および耐圧カバー。
- 電気・センサー機器: センサーハウジング、電気エンクロージャー、コネクタハウジング、および保護カバー。
- 産業用機械: 機械筐体、取付ベース、油圧部品、および機器カバー。
- 一般機械製品: 耐食性カバー、精密ハウジング、ブラケット、および特殊アルミニウム鋳物。
A360鋳物の表面処理
仕上げの選定は、防食性、外観、組立要件、および使用環境によって決まります。
- ショットブラスト: 鋳造品の表面を洗浄し、均一な外観に仕上げます。
- バリ取り: 鋳造工程で生じた余分な材料や鋭いエッジを取り除きます。
- 粉体塗装: 耐久性に優れた保護・装飾仕上げを施します。
- 絵画: 色分けや特定の環境保護対策に使用されます。
- 機械加工されたシール面および取付面: 鋳造公差および品質を確保するための計画が必要である。
- プロジェクトごとの表面処理: 特定の用途環境に合わせて適用される、ターゲットを絞った治療法。
A360 アルミニウム鋳造の製造能力
で ミンヘ鋳造所当社は、図面仕様、材料規格、肉厚、仕上げ要件、加工代、および検査要件に基づき、A360アルミニウム鋳造品の製造に対応しています。
- A360 資材支援
- 鋳造工程の確認
- 表面仕上げのサポート
- 鋳造後の機械加工
- 検査および品質管理
よくあるご質問
A360アルミニウム合金は、どの材料に相当しますか?
A360は、一般的にEN AC-43400やその他のアルミニウムダイカスト合金と比較されます。A380と比較されることもありますが、これらのグレードは、組成の許容範囲や性能の重点が異なるため、厳密に互換性があるわけではありません。
A360アルミニウムとA380アルミニウムの違いは何ですか?
A360は一般的にA380よりも優れた耐食性と延性を備えていますが、A380は鋳造性、機械加工性、およびダイカスト加工性能のバランスが取れていることから、より一般的に採用されています。A360は、気密性、耐食性、あるいはより過酷な使用条件が重要となる場合に、しばしば検討されます。
A360アルミニウムとA413アルミニウムの違いは何ですか?
A360とA413はいずれもアルミニウム鋳造合金ですが、それぞれ異なる性能要件に応じて使用されます。 A360は耐食性、延性、気密性を重視して選ばれることが多いのに対し、A413は流動性が非常に高く、薄肉部品や形状の複雑な部品の鋳造に適していることで知られています。最終的な選定は、要求される材料規格、図面仕様、および使用条件に基づいて行う必要があります。