よくある質問

当社は、ハウジング、カバー、バルブボディ、ポンプ部品、ブラケット、機械部品、その他の構造的または機能的な金属部品などのカスタム鋳造部品を製造しています。部品の形状、材質、数量、性能要件によって適切な工程が異なります。

用途に応じて、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮を使用するのが一般的です。材料の選択は通常、強度、耐摩耗性、耐食性、重量、使用環境、加工の必要性に基づいて行われます。

はい。お客様の図面、3Dファイル、または現物サンプルに基づいて、カスタム鋳造プロジェクトをサポートします。部品の設計、用途、生産要件を確認した後、適切な鋳造ルートと必要な機械加工や仕上げ作業を評価します。

お見積もりには、2D図面、3Dモデル（あれば）、材料要件、注文数量、寸法公差、加工範囲、表面仕上げ要件、用途の詳細をご提示いただくと便利です。既存の部品については、サンプルや参考写真も役立ちます。

最小発注量は、鋳造工程、金型費用、材料、部品サイズ、プロジェクトの種類によって異なります。部品によっては試作品や少量生産が可能な場合もありますが、通常、繰り返し生産には大量生産の方が経済的です。

はい。ドリル、タッピング、フライス、旋盤、ボーリング、トリミング、重要な取り付け面やシール面の加工など、鋳造後の二次加工も承ります。

はい。プロジェクトによっては、ショットブラスト、サンドブラスト、塗装、粉体塗装、メッキ、研磨、その他の保護または装飾的な表面処理などの仕上げオプションがあります。

当社の鋳造部品は、ポンプやバルブ、産業機械、自動車部品、農業機械、建設機械、その他の産業用途で一般的に使用されています。正確な製造ルートは、部品の構造、材質、使用条件によって異なります。

品質管理には、原材料のチェック、金型や工具のレビュー、工程検査、寸法検査、表面検査、必要に応じて追加検査などが含まれます。生産と検査は、プロジェクトの要件と期待される品質に応じて、ISO 9001ベースの品質管理手法の下で管理することができます。

はい。品質重視の鋳造プロジェクトでは、ISO9001ベースの品質管理システムの下で生産と検査を管理することができます。具体的な検査の流れは、部品の要件、材質、公差、プロジェクトの仕様によって異なります。

リードタイムは、金型要件、部品の複雑さ、材料、加工範囲、仕上げ要件、注文数量によって異なります。サンプル生産は通常、新規プロジェクトでは時間がかかりますが、リピート生産は工程確認後、一般的に早くなります。

私たちは、図面レビュー、工程計画、機械加工、仕上げのサポートを備えたカスタム工業用鋳物に焦点を当てています。実用的なエンジニアリングコミュニケーション、調整された生産サポート、より安定したリピート生産を目指した品質重視のプロセスで、お客様から高い評価をいただいています。