FAQS

Produzimos peças fundidas por medida, tais como caixas, tampas, corpos de válvulas, componentes de bombas, suportes, peças de máquinas e outros componentes metálicos estruturais ou funcionais. O processo adequado depende da geometria da peça, do material, da quantidade e dos requisitos de desempenho.

Dependendo da aplicação, trabalhamos normalmente com ferro fundido dúctil, ferro cinzento, aço carbono, aço inoxidável, ligas de alumínio e latão. A seleção do material baseia-se normalmente na força, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, peso, ambiente de serviço e necessidades de maquinagem.

Sim. Apoiamos projectos de fundição personalizados com base em desenhos do cliente, ficheiros 3D ou amostras físicas. Depois de analisarmos o design da peça, a aplicação e os requisitos de produção, podemos avaliar uma rota de fundição adequada e quaisquer operações de maquinação ou acabamento necessárias.

Para a cotação, é útil fornecer desenhos 2D, modelos 3D, se disponíveis, requisitos de material, quantidade da encomenda, tolerâncias dimensionais, âmbito da maquinagem, requisitos de acabamento da superfície e detalhes da aplicação. As amostras ou fotografias de referência também podem ser úteis para peças existentes.

A quantidade mínima de encomenda depende do processo de fundição, do custo das ferramentas, do material, da dimensão da peça e do tipo de projeto. As encomendas de protótipos e de pequenos lotes podem ser possíveis para algumas peças, enquanto as quantidades maiores são normalmente mais económicas para a produção repetida.

Sim. Podemos fornecer maquinação secundária após a fundição, como perfuração, roscagem, fresagem, torneamento, perfuração, corte e maquinação de superfícies de montagem ou de vedação críticas, quando exigido pela aplicação final.

Sim. Dependendo do projeto, as opções de acabamento podem incluir jato de granalha, jato de areia, pintura, revestimento a pó, galvanização, polimento e outros tratamentos de superfície protectores ou decorativos.

As nossas peças fundidas são normalmente utilizadas em bombas e válvulas, maquinaria industrial, componentes automóveis, equipamento agrícola, maquinaria de construção e outras aplicações industriais. O percurso exato de produção depende da estrutura da peça, do material e das condições de serviço.

O controlo de qualidade pode incluir verificações de matérias-primas, revisão de moldes ou ferramentas, inspeção de processos, inspeção dimensional, inspeção de superfícies e testes adicionais, quando necessário. A produção e a inspeção podem ser geridas segundo uma abordagem de gestão da qualidade baseada na norma ISO 9001, dependendo dos requisitos do projeto e das expectativas de qualidade.

Sim. Para projectos de fundição centrados na qualidade, a produção e a inspeção podem ser geridas ao abrigo de um sistema de gestão da qualidade baseado na norma ISO 9001. O fluxo de inspeção específico continua a depender dos requisitos da peça, do material, da tolerância e da especificação do projeto.

O prazo de entrega depende dos requisitos das ferramentas, da complexidade da peça, do material, do âmbito da maquinagem, dos requisitos de acabamento e da quantidade da encomenda. A produção de amostras demora normalmente mais tempo para novos projectos, enquanto a produção repetida é geralmente mais rápida após a confirmação do processo.

Concentramo-nos em fundições industriais personalizadas com apoio na revisão de desenhos, planeamento de processos, maquinação e acabamento. Os clientes trabalham connosco para uma comunicação prática de engenharia, apoio coordenado à produção e um processo centrado na qualidade que visa uma produção repetida mais estável.