Serviços de fundição de ferro

Prestamos serviços personalizados de fundição de ferro fundido para projectos industriais e comerciais, apoiando a fundição em areia e os requisitos subsequentes de maquinagem e acabamento de superfícies.

- Tamanho máximo da peça: de acordo com os requisitos do desenho e do processo de fundição
- Gama de pesos das peças: adequado para componentes de ferro fundido pequenos a pesados
- Maquinação secundária: Maquinação CNC para furos, roscas, superfícies de vedação e caraterísticas críticas
- Acabamento de superfícies: granalhagem, revestimento, pintura e outros tratamentos necessários
- Tolerância: de acordo com o desenho e os requisitos da aplicação

Suporte de coluna em ferro fundido com nervuras reforçadas e pontos de montagem maquinados

Soluções de fundição de ferro Minhe

A Minhe fornece suporte de fabricação para projetos de fundição de ferro fundido, desde a avaliação inicial até a entrega da produção final. Apoiados por um sistema de gestão da qualidade ISO 9001, mantemos uma execução estável do projeto através da coordenação de processos, produção de fundição, maquinação subsequente e acabamento de superfícies. Para componentes comuns de ferro fundido, como caixas, tampas, bases, suportes e outras peças estruturais fundidas, damos maior ênfase à consistência dimensional, à qualidade da superfície, ao desempenho de amortecimento de vibrações e à estabilidade da produção de lotes para atender a diferentes requisitos estruturais e de aplicação.

Vista 3D transparente de um componente de fundição de metal personalizado

Ligas de ferro fundido comuns

Fornecemos graus de ferro cinzento e dúctil concebidos para força estrutural, resistência à vibração e desempenho de desgaste em maquinaria industrial, bombas, sistemas hidráulicos e aplicações automóveis.

Os seguintes graus são escolhas comuns que oferecem fiabilidade resistência, resistência ao impacto e maquinabilidade para componentes económicos e de longa duração.

Grau de ferro Propriedades principais Aplicações típicas Exemplo de peças
ASTM A48 Classe 30 Ferro fundido cinzento com boa capacidade de amortecimento e maquinabilidade. Oferece resistência suficiente para componentes estruturais com cargas ligeiras. Bases de máquinas, caixas, tampas de compressores e componentes industriais em geral. Cama do torno, caixa do compressor, tampa da bomba
ASTM A48 Classe 40 Ferro cinzento de alta resistência com melhor resistência ao desgaste e dureza. Adequado para componentes que requerem estabilidade dimensional e controlo de vibrações. Caixas de velocidades, componentes dos travões, blocos de motor e peças de fricção. Caixa da caixa de velocidades, tambor do travão, estrutura da máquina
ASTM A536 65-45-12 Ferro fundido dúctil (nodular) com boa ductilidade, resistência moderada resistência ao impacto e soldabilidade. Excelente desempenho à fadiga. Suspensão automóvel, peças de suporte de pressão e componentes de máquinas industriais. Braço de suspensão, flange, caixa de pressão
ASTM A536 80-55-06 Ferro dúctil de alta resistência com dureza e resistência ao desgaste melhoradas, adequado para componentes mecânicos de esforço médio. Peças hidráulicas, engrenagens, cubos e elementos de máquinas rotativas. Cubo de engrenagem, corpo hidráulico, impulsor da bomba
ASTM A536 100-70-03 Ferro dúctil de alta resistência com excelente resistência à tração e à fadiga, adequado para aplicações estruturais de carga elevada e de segurança crítica. Veios para trabalhos pesados, componentes de manivelas, equipamento de elevação e sistemas de pressão. Virabrequim, manga do veio, suporte estrutural

Processos de fundição com suporte para peças de ferro fundido

Processo de moldagem em casca para peças fundidas de ferro

Fundição em areia

A fundição em areia é a via de produção mais comum para peças de ferro cinzento e dúctil, permitindo componentes grandes, complexos e pesados a baixo custo.
É ideal para bases de máquinas, corpos de bombas, caixas, componentes automóveis e peças de engenharia em geral.

Ferro fundido a ser vertido para um molde de fundição em areia

Moldagem de conchas

A moldagem por concha proporciona uma precisão dimensional e uma qualidade de superfície superiores para peças fundidas em ferro, especialmente de paredes finas ou formas complexas.
É amplamente utilizado para engrenagens de precisão, peças fundidas para automóveis, corpos de válvulas e componentes industriais de grande volume.

Processo de fundição centrífuga de ferro fundido dúctil para componentes tubulares

Fundição de espuma perdida

A fundição de espuma perdida é adequada para peças de ferro fundido com formas complexas e menos limitações de linha de partição. É frequentemente utilizada quando a flexibilidade do projeto, a geometria integrada e os requisitos de maquinagem reduzidos são importantes.

Aplicações de ferro fundido por sector

Pós-processamento de peças fundidas de ferro fundido

Preparação da superfície

Remove o brilho da fundição, os resíduos de areia, as rebarbas e as incrustações da superfície através de corte, retificação, granalhagem ou limpeza, criando uma base limpa e uniforme para maquinagem ou acabamento.

Tratamento térmico

As peças em ferro fundido podem obter uma dureza, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional melhoradas através de métodos de tratamento térmico adequados, dependendo do tipo de material e dos requisitos da aplicação.

Revestimento de superfícies

O acabamento da superfície pode melhorar a resistência à corrosão, o aspeto e o desempenho específico da aplicação. As opções comuns podem incluir pintura, revestimento em pó, galvanização ou outros tratamentos de proteção, dependendo dos requisitos do projeto.

Vantagens do ferro fundido

  • Boa capacidade de moldagem
  • Bom amortecimento de vibrações
  • Boa resistência ao desgaste
  • Económica para peças grandes e pesadas
  • Boa compatibilidade de maquinagem
  • Adequado para componentes estruturais complexos

O que é a fundição em ferro fundido?

A fundição de ferro fundido é um processo de fabrico em que o ferro fundido é vertido para um molde para formar peças com a forma pretendida. É adequado para produzir uma vasta gama de componentes de ferro fundido personalizados e é normalmente utilizado para caixas, bases de máquinas, coberturas, suportes e outras peças que requerem boa capacidade de fundição, rigidez, amortecimento de vibrações e produção económica.

Caixa da caixa de velocidades em ferro fundido com aberturas maquinadas e padrão de orifícios para parafusos

Peças típicas de ferro fundido

Fundição do assento da chumaceira em ferro fundido com furo maquinado e base de montagem

Assento de rolamento em ferro fundido

Caixa de suporte em ferro fundido com faces de montagem maquinadas e cavidade interna

Caixa de suporte em ferro fundido

Suporte de coluna em ferro fundido com nervuras reforçadas e pontos de montagem maquinados

Suporte de coluna em ferro fundido

Tampa da caixa em ferro fundido com estrutura estriada e caraterísticas de montagem de precisão

Tampa da caixa em ferro fundido

Caixa da caixa de velocidades em ferro fundido com aberturas maquinadas e padrão de orifícios para parafusos

Caixa da caixa de velocidades em ferro fundido

Bloco de almofadas em ferro fundido com furo de rolamento e orifícios de montagem na base

Bloco de descanso em ferro fundido

Garantia de qualidade para peças fundidas de ferro fundido

O controlo de qualidade abrange várias fases importantes, desde a verificação do material e a revisão do desenho até à inspeção final antes da expedição, ajudando a melhorar a consistência dimensional, a qualidade da superfície e a estabilidade da produção de peças de ferro fundido.

Verificação de materiais

Verificamos os tipos de ferro fundido recebidos e as especificações dos materiais para garantir uma qualidade de fundição estável desde o início.

Desenho e revisão do processo

Analisamos os desenhos das peças e os requisitos do processo antes da produção para identificar antecipadamente os principais pontos de controlo.

Controlo durante o processo

As principais etapas de produção são monitorizadas durante a fundição para ajudar a reduzir a variação e melhorar a consistência.

Inspeção dimensional

As dimensões críticas e as caraterísticas funcionais são verificadas para suportar os requisitos de ajuste, montagem e aplicação.

Inspeção visual e de superfície

As superfícies visíveis, o estado da fundição e o aspeto geral são inspeccionados antes da entrega para melhorar a consistência das peças de ferro fundido.

Inspeção final antes da expedição

É efectuada uma inspeção final antes da expedição para confirmar os requisitos da encomenda e a consistência da entrega.

Precisa de peças de ferro fundido personalizadas de alta qualidade?

FAQ - Perguntas frequentes sobre a fundição de ferro

A fundição de ferro envolve o derrame de ferro fundido - normalmente ferro cinzento ou dúctil - em moldes para criar peças moldadas. É ideal para produzir componentes duradouros e económicos.
Os graus mais comuns incluem ferro cinzento (HT200) e ferro fundido dúctil (QT450, QT500)selecionados com base na força, resistência ao desgaste e necessidades da aplicação.
  • Excelente amortecimento de vibrações e resistência ao desgaste
  • Económica para grandes volumes de produção
  • Boa maquinabilidade e condutividade térmica
  • Adequado para componentes automóveis, bombas e industriais
  • Fundição em areia verde
  • Fundição em areia de resina
  • Fundição em molde de concha
A escolha depende do acabamento superficial desejado, da precisão dimensional e da escala de produção.
Sim. O ferro dúctil pode ser tratado termicamente para melhorar a resistência ou a tenacidade. Tanto as peças fundidas em ferro fundido cinzento como em ferro fundido dúctil podem ser maquinadas com precisão, conforme necessário.
  • Conceção e simulação de moldes com base em CAD
  • Ensaios metalúrgicos e análises químicas
  • Inspecções dimensionais e NDT (UT/MT), se necessário
  • Controlo final da qualidade da superfície e da maquinagem
Estas medidas garantem um desempenho fiável em ambientes industriais exigentes.

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