Serviços de fundição de alumínio

Prestamos serviços personalizados de fundição de alumínio para projectos industriais e comerciais, apoiando a fundição em areia, a fundição por gravidade e os requisitos subsequentes de maquinagem e acabamento de superfícies.

- Tamanho máximo da peça: até 1000 mm × 1000 mm
- Gama de peso da peça: 0,2 kg a 50 kg
- Maquinação secundária: Maquinação CNC de furos, roscas e superfícies críticas
- Acabamento de superfícies: polimento, revestimento, anodização e jato de areia
- Tolerância: de acordo com o desenho e os requisitos da aplicação

Caixa de cobertura da caixa de velocidades em alumínio fundido sob pressão com furos e orifícios para parafusos maquinados

Soluções de fundição de alumínio Minhe

A Minhe apoia projectos de fundição de alumínio desde a revisão inicial do desenho até à entrega do produto final. Com um sistema de gestão de qualidade ISO 9001, concentramo-nos numa execução estável através da coordenação de processos, produção de fundição, maquinação secundária e acabamento de superfícies. Para caixas, tampas, suportes e outras peças fundidas em alumínio de uso comum, prestamos muita atenção à consistência dimensional, qualidade da superfície e estabilidade da produção em lote para atender a diferentes requisitos estruturais e de aplicação.

Vista 3D transparente de um componente de fundição de metal personalizado

Ligas comuns de fundição de alumínio

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Grau da liga Propriedades principais Aplicações típicas Exemplo de peças
A356 / A356-T6 Liga de Al-Si-Mg tratável termicamente com boa fundibilidade, equilíbrio entre resistência e peso e boa usinabilidade. Peças estruturais de alumínio moldadas por gravidade, baixa pressão e areia. Cubo da roda, tampa da extremidade, carcaça da bomba, suporte estrutural
G-AlSi7Mg (PT AC-42100) Liga europeia de fundição de Al-Si-Mg, frequentemente comparada com a A356, com boa fundibilidade e boa resposta ao tratamento térmico. Peças moldadas por gravidade e por baixa pressão para projetos de engenharia na UE. Caixa hidráulica, corpo da bomba, estrutura estrutural, suporte da engrenagem
LM25 Liga britânica de alumínio-silício-magnésio para fundição, com boa resistência à corrosão, boa fundibilidade e bom potencial de tratamento térmico. Componentes de engenharia geral, fundição por gravidade e fundição em areia. Carcaça da bomba, corpo da válvula, tampa da extremidade, suporte estrutural
LM6 Liga de alumínio para fundição com elevado teor de silício, com excelente fluidez e resistência à corrosão. Peças fundidas de formas complexas, peças para a indústria naval e peças fundidas de alumínio para uso geral. Tampa, Caixa, Acessório náutico, Peça fundida de parede fina
ZL101A Liga chinesa de Al-Si-Mg com boa moldabilidade, boa resposta ao tratamento térmico e resistência equilibrada. Peças moldadas por baixa pressão, por gravidade e em areia para maquinaria e equipamento industrial. Corpo da bomba, caixa do motor, suporte, tampa da extremidade
ZL104 Liga de alumínio para fundição com boa fluidez, resistência moderada e boa usinabilidade. Peças fundidas estruturais em geral, caixas de máquinas e componentes de bombas. Carcaça da máquina, Carcaça da bomba, Base de montagem, Suporte
A380 (EN AC-46000) Liga amplamente utilizada na fundição sob pressão, com boa fluidez, resistência e estanqueidade. Caixas e tampas fundidas por injeção de alta produção com paredes finas. Caixa da transmissão, caixa do motor, tampa da caixa de velocidades, corpo da ferramenta
ADC12 Liga JIS para fundição sob pressão com boa fluidez, usinabilidade e estabilidade dimensional. Peças complexas de fundição sob pressão com paredes finas para aplicações nos setores automóvel, eletrónico e industrial. Tampa da caixa de velocidades, Carcaça do motor, Carcaça eletrónica, Suporte
A360 (EN AC-43400) Liga para fundição sob pressão com melhor resistência à corrosão e maior ductilidade do que a A380. Caixas, invólucros e suportes de precisão para ambientes exigentes. Caixa da bomba, caixa da caixa de velocidades, coletor hidráulico, caixa do sensor

Processos de fundição de alumínio com suporte

Fundição injectada de alumínio

Adequado para a produção de grandes volumes de peças de alumínio com geometria repetível, boa consistência dimensional e acabamento de superfície relativamente suave. É normalmente utilizado para caixas, coberturas, suportes e outros componentes leves que beneficiam de uma produção eficiente.

Fundição de alumínio por gravidade

Adequado para peças de alumínio que requerem melhores propriedades mecânicas, espessura de parede estável e uma estrutura mais limpa do que a fundição em areia. É normalmente utilizado para corpos de válvulas, caixas de bombas, peças para automóveis e componentes de volume médio com requisitos de resistência e superfície mais elevados.

Fundição em areia de alumínio

Adequado para peças fundidas de alumínio de maiores dimensões, produção de menor volume e peças com requisitos de acabamento superficial menos exigentes. É frequentemente utilizado quando a flexibilidade das ferramentas, o tamanho da peça ou o custo do projeto é um fator mais importante.

Aplicações de fundição de alumínio por indústria

Pós-processamento de peças fundidas de alumínio

Preparação da superfície

Remove o brilho da fundição, as rebarbas, as camadas de óxido e os resíduos da superfície através de corte, rebarbação, granalhagem ou limpeza, criando uma base limpa e uniforme para maquinagem ou acabamento.

Tratamento térmico

Pode melhorar as propriedades mecânicas e a estabilidade dimensional através de processos como T5, T6 ou outros métodos de tratamento térmico específicos da liga, dependendo da liga de fundição e dos requisitos da aplicação.

Revestimento de superfícies

O acabamento da superfície pode melhorar a resistência à corrosão, o aspeto e o desempenho específico da aplicação. As opções comuns podem incluir revestimento em pó, anodização, pintura ou outros tratamentos de proteção, dependendo dos requisitos do projeto.

Vantagens da fundição de alumínio

  • Estrutura leve
  • Boa maquinabilidade
  • Boa resistência à corrosão
  • Adequado para formas complexas
  • Económica para muitas aplicações
  • Boa compatibilidade com operações secundárias
Cobertura de proteção da ventoinha em alumínio fundido sob pressão com estrutura estriada

O que é a fundição de alumínio?

A fundição de alumínio é um processo de fabrico no qual a liga de alumínio fundido é vertida num molde para formar peças com a forma pretendida. É adequado para produzir uma vasta gama de componentes de alumínio personalizados e é normalmente utilizado para caixas, coberturas, suportes e outras peças que requerem um peso reduzido, boa maquinabilidade e resistência prática à corrosão.

Placa de base do dissipador de calor em alumínio fundido com superfícies de montagem maquinadas

Peças típicas de fundição de alumínio

Placa de base do dissipador de calor em alumínio fundido com superfícies de montagem maquinadas

Placa de base do dissipador de calor

Cobertura de proteção da ventoinha em alumínio fundido sob pressão com estrutura estriada

Caixa do ventilador

Placa de arrefecimento com alhetas em alumínio fundido para gestão térmica

Placa de arrefecimento com alhetas

Caixa de cobertura da caixa de velocidades em alumínio fundido sob pressão com furos e orifícios para parafusos maquinados

Caixa da tampa da caixa de velocidades

Tampa da extremidade do motor em alumínio fundido sob pressão com estrutura circular e pontos de montagem

Tampa da extremidade do motor

Suporte de montagem em alumínio fundido com caraterísticas de saliência e orifícios maquinados

Suporte de montagem

Garantia de qualidade para peças fundidas de alumínio

O controlo de qualidade abrange várias fases importantes, desde a verificação do material e a revisão do desenho até à inspeção final antes da expedição, ajudando a melhorar a consistência dimensional, a qualidade da superfície e a estabilidade da produção de peças fundidas em alumínio.

Verificação de materiais

Verificamos os tipos de ligas de alumínio e as especificações dos materiais recebidos para garantir uma qualidade de fundição estável desde o início.

Desenho e revisão do processo

Analisamos os desenhos das peças e os requisitos do processo antes da produção para identificar antecipadamente os principais pontos de controlo.

Controlo durante o processo

As principais etapas de produção são monitorizadas durante a fundição para ajudar a reduzir a variação e melhorar a consistência.

Inspeção dimensional

As dimensões críticas e as caraterísticas funcionais são verificadas para apoiar as necessidades de ajuste, montagem e aplicação.

Inspeção visual e de superfície

As superfícies visíveis, as condições de acabamento e o aspeto geral da fundição são inspeccionados antes da entrega para melhorar a consistência das peças de alumínio.

Inspeção final antes da expedição

É efectuada uma inspeção final antes da expedição para confirmar os requisitos da encomenda e a consistência da entrega.

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FAQ - Perguntas mais frequentes

A fundição de alumínio é um processo de fabrico em que o alumínio fundido é vertido para um molde e solidificado na forma pretendida. É amplamente utilizado para produzir componentes complexos, leves e de alta precisão.
As ligas de fundição mais comuns incluem ADC12, A356, A380e ZL101. Cada um oferece propriedades mecânicas diferentes e é selecionado com base na força, resistência à corrosão e método de fundição.
  • Leve
  • Resistente à corrosão
  • Excelente para formas complexas
  • Boa condutividade térmica e estabilidade dimensional
Os métodos mais comuns incluem:
  • Fundição injectada
  • Fundição em areia
  • Fundição em molde permanente
  • Fundição de revestimento (cera perdida)
  • Fundição centrífuga
Cada processo adapta-se a diferentes necessidades com base no volume, complexidade da peça e tolerâncias.
Sim. Os tratamentos de superfície mais comuns incluem:
  • Anodização - para resistência à corrosão e aparência
  • Revestimento em pó - para acabamentos duradouros e decorativos
  • Pintura ou polimento - com base nos requisitos da aplicação
Defeitos como a porosidade, a retração e as inclusões podem ser minimizados:
  • Otimização da conceção do molde
  • Utilização de fundição assistida por vácuo ou pressão
  • Utilização de ensaios não destrutivos (NDT)
  • Aplicação de pós-tratamentos, como a impregnação
Um controlo de qualidade rigoroso garante resultados consistentes e fiáveis.

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