Serviços de fundição de magnésio

Prestamos serviços personalizados de fundição de ligas de magnésio para aplicações industriais, dando resposta às necessidades de fundição sob alta pressão, maquinagem CNC e acabamento de superfícies.

Processo de fundição: Fundição sob alta pressão para componentes em liga de magnésio
Materiais: Ligas de magnésio selecionadas de acordo com os requisitos das peças
Dimensões e peso da peça: De acordo com os requisitos do desenho e de fabrico
Maquinação secundária: Maquinação CNC para furos, roscas, superfícies de encaixe e características críticas
Acabamento da superfície: Revestimentos protetores e outros tratamentos, consoante os requisitos de aplicação
Tolerância: De acordo com o desenho, a geometria da peça e os requisitos do processo de fundição

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Soluções de Fundição de Magnésio da Minhe

A Minhe presta apoio à produção em projetos de fundição de ligas de magnésio, desde a avaliação inicial do projeto até à entrega final do produto. Apoiados por um sistema de gestão da qualidade certificado pela norma ISO 9001, coordenamos a fundição sob pressão, a maquinagem CNC, o acabamento de superfícies e a inspeção de qualidade ao longo de todo o processo de produção. No que diz respeito a componentes em liga de magnésio, tais como caixas leves, invólucros de equipamento, suportes e estruturas, focamo-nos no controlo da espessura das paredes, na consistência dimensional, na proteção da superfície e na produção em lotes estável, de modo a satisfazer os diferentes requisitos das aplicações industriais.

Ligas comuns de magnésio para fundição

Oferecemos soluções de fundição em ligas de magnésio para componentes industriais leves, incluindo peças automóveis, caixas de equipamentos eletrónicos e aplicações estruturais. As ligas de magnésio mais comuns são selecionadas com base na resistência, na facilidade de fundição, nos requisitos dimensionais e na resistência à corrosão.

Os seguintes tipos de ligas de magnésio são habitualmente utilizados na fundição sob pressão, oferecendo diferentes combinações de propriedades mecânicas, fluidez e desempenho térmico para satisfazer requisitos específicos de fabrico e de aplicação.

Liga de magnésio	Propriedades principais	Aplicações típicas	Exemplo de peças
AZ91D	Liga de magnésio para fundição sob pressão de uso geral, com excelente moldabilidade, boa resistência mecânica e resistência à corrosão.	Componentes automóveis, caixas mecânicas e equipamento industrial.	Caixa de velocidades, Caixa de equipamento, Tampa mecânica
AM60B	Boa ductilidade, resistência ao impacto e absorção de energia. Adequado para componentes estruturais leves.	Estruturas interiores de automóveis, sistemas de bancos e componentes resistentes ao impacto.	Estrutura do banco, suporte do painel de instrumentos, suporte estrutural
AM50A	Maior ductilidade do que o AM60B, com resistência e moldabilidade ligeiramente inferiores. Adequado para componentes que requerem maior alongamento.	Estruturas e componentes automóveis leves que exigem capacidade de deformação.	Estrutura, Suporte, Caixa para o setor automóvel
AE42	Liga de magnésio que contém elementos de terras raras, oferecendo uma resistência melhorada a altas temperaturas e resistência à deformação por fluência.	Sistemas de transmissão automóvel e componentes mecânicos expostos a temperaturas elevadas.	Caixa da transmissão, componente do motor, tampa do sistema de transmissão
AS41B	Liga de magnésio-alumínio-silício com resistência à deformação por fluência melhorada e desempenho a altas temperaturas.	Componentes do sistema de transmissão automóvel e caixas industriais que exigem estabilidade térmica.	Caixa de transmissão, Carcaça do motor, Tampa mecânica

Processos de fundição compatíveis com peças em liga de magnésio

Fundição sob alta pressão

A fundição sob alta pressão é amplamente utilizada para componentes em liga de magnésio que exigem paredes finas, geometrias complexas e produção em grande volume. Podem ser utilizados tanto sistemas de câmara quente como de câmara fria, dependendo da liga e dos requisitos da peça.

Fundição injectada por gravidade

A fundição por gravidade utiliza moldes metálicos reutilizáveis para produzir componentes de magnésio sem recurso à injeção a alta pressão. É utilizada para peças estruturais específicas, nas quais a solidificação controlada e a qualidade da fundição são importantes.

Fundição em areia

A fundição em areia utiliza moldes descartáveis e é adequada para componentes em liga de magnésio que exigem formas complexas ou volumes de produção relativamente baixos. Os materiais dos moldes e a proteção contra o metal fundido requerem um controlo cuidadoso devido à reatividade do magnésio.

Aplicações da fundição de magnésio por setor

Indústria automóvel

As peças fundidas em liga de magnésio são utilizadas em aplicações automóveis em que a redução de peso e o desempenho estrutural são importantes. Entre os componentes mais comuns contam-se as estruturas do volante, os suportes do painel de instrumentos, as estruturas dos bancos e as caixas de transmissão.

Eletrónica e Comunicações

As peças fundidas de magnésio oferecem uma construção leve, boa estabilidade dimensional e propriedades de blindagem eletromagnética. As aplicações típicas incluem caixas de computadores portáteis, estruturas de dispositivos eletrónicos, caixas de equipamentos de comunicação e corpos de câmaras fotográficas.

Equipamento industrial

As peças fundidas em liga de magnésio são utilizadas em equipamentos que exigem peso reduzido e rigidez estrutural. Entre os componentes típicos contam-se as caixas de ferramentas elétricas, as caixas de instrumentos, os suportes de montagem e as estruturas leves de equipamentos.

Pós-processamento de peças fundidas de ferro fundido

Preparação da superfície

A preparação da superfície remove rebarbas, saliências e contaminantes residuais das peças fundidas de magnésio através do corte, da remoção de rebarbas e da limpeza controlada. Isto cria uma superfície adequada para a maquinagem subsequente e para o acabamento protetor.

Maquinação CNC

A maquinagem CNC é utilizada para o acabamento de orifícios de montagem, roscas, superfícies de encaixe e outras características críticas das peças fundidas de magnésio. As tolerâncias de maquinagem e os controlos do processo são selecionados de acordo com os requisitos dimensionais e de montagem.

Acabamentos de superfície de proteção

As peças fundidas de magnésio requerem frequentemente tratamentos de proteção da superfície para melhorar a resistência à corrosão e a durabilidade. As opções adequadas podem incluir revestimentos de conversão, anodização específica para magnésio e pintura, dependendo da liga e do ambiente de funcionamento.

Vantagens das ligas de magnésio

Leve e com elevada relação resistência/peso
Excelente capacidade de moldagem para formas complexas
Boa estabilidade dimensional
Amortecimento eficaz das vibrações
Boa blindagem eletromagnética
Adequado para componentes de parede fina

O que é a fundição de magnésio?

A fundição de magnésio é um processo de fabrico no qual ligas de magnésio fundidas são introduzidas num molde para produzir componentes metálicos leves. A fundição sob alta pressão é frequentemente utilizada para fabricar peças de magnésio com paredes finas, geometrias complexas e características estruturais integradas. As aplicações típicas incluem componentes automóveis, caixas de equipamentos eletrónicos, invólucros de equipamentos e suportes leves, em que a redução de peso e a consistência dimensional são importantes.

Peças típicas fundidas em magnésio

Caixa eletrónica em magnésio

Caixa de precisão em magnésio

Caixa estrutural em liga de magnésio

Jante com raios em liga de magnésio

Estrutura do equipamento em magnésio

Caixa circular de magnésio

Garantia de qualidade para peças fundidas de magnésio

O controlo de qualidade abrange as principais fases da produção de peças fundidas de magnésio, desde a verificação da liga e o planeamento do processo até à inspeção dimensional e às verificações finais antes da expedição. É dada especial atenção aos defeitos de fundição, à consistência dimensional, ao estado da superfície e à conformidade com as especificações das peças.

Verificação de materiais

Os tipos de ligas de magnésio e as especificações dos materiais são verificados para garantir que o material selecionado cumpre os requisitos de cada projeto de fundição.

Desenho e revisão do processo

Os desenhos das peças são analisados no que diz respeito à espessura das paredes, aos ângulos de desbaste, às características complexas e às tolerâncias críticas, a fim de identificar potenciais problemas de fundição e maquinagem antes da produção.

Controlo durante o processo

Os parâmetros-chave da fundição, incluindo a temperatura da massa fundida, as condições de injeção e a temperatura do molde, são monitorizados para melhorar a consistência do enchimento e reduzir os defeitos de fundição.

Inspeção dimensional

As dimensões críticas, os orifícios de montagem e as características de usinagem são inspecionados em conformidade com os requisitos do desenho, de modo a garantir uma montagem precisa e o encaixe correto dos componentes.

Inspeção visual e de superfície

As superfícies das peças fundidas são verificadas quanto à presença de defeitos visíveis, incluindo fissuras, rebarbas e irregularidades superficiais. Os revestimentos de proteção também são inspecionados, quando especificados.

Inspeção final antes da expedição

As peças fundidas de magnésio acabadas são submetidas a verificações finais no que diz respeito às dimensões, ao aspeto, ao acabamento superficial e aos requisitos da encomenda, antes da embalagem e do envio.

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Perguntas Frequentes – Perguntas frequentes sobre fundição de magnésio

A fundição de magnésio é um processo de fabrico no qual ligas de magnésio fundidas são introduzidas em moldes para produzir componentes metálicos leves. A fundição sob alta pressão é frequentemente utilizada para peças com paredes finas, formas complexas e características estruturais integradas.

Entre as ligas comuns utilizadas na fundição sob pressão de magnésio contam-se AZ91D, AM60B, AM50A, AE42 e AS41B. A AZ91D oferece boa moldabilidade e resistência; as ligas da série AM proporcionam maior ductilidade e resistência ao impacto, enquanto a AE42 e a AS41B são utilizadas em aplicações em que o desempenho a altas temperaturas é importante.

Baixa densidade e boa relação resistência/peso
Boa capacidade de moldagem para peças complexas e de paredes finas
Boa estabilidade dimensional e amortecimento de vibrações
Blindagem eletromagnética eficaz
Adequado para componentes ligeiros da indústria automóvel e eletrónica

Fundição sob alta pressão: Adequado para a produção em grande escala de componentes de paredes finas e de geometria complexa.
Fundição por gravidade: Utiliza moldes metálicos reutilizáveis para determinados componentes em liga de magnésio.
Fundição em areia: Adequado para determinadas peças complexas e para necessidades de produção em menor volume.

A escolha do processo depende do tipo de liga, da geometria do componente, do volume de produção e dos requisitos de fabrico. A disponibilidade de um processo específico deve ser confirmada antes do início da produção.

Sim. As peças fundidas de magnésio podem ser submetidas a usinagem CNC para a realização de orifícios de fixação, roscas, superfícies de encaixe e outras características de precisão. Podem ser aplicados tratamentos de proteção, incluindo revestimentos de conversão, anodização específica para magnésio e pintura, para melhorar a resistência à corrosão. A usinagem requer medidas de controlo adequadas para as limalhas e o pó de magnésio.

Verificação do tipo de liga de magnésio e do material
Revisão dos desenhos e planeamento do processo de fundição
Monitorização da temperatura da massa fundida, das condições de injeção e da temperatura do molde
Inspeção dimensional de características críticas
Inspeção de superfícies e verificação dos revestimentos de proteção, sempre que necessário
Inspeção final antes da embalagem e do envio

Os requisitos de inspeção são determinados pelos desenhos das peças, pelas especificações de qualidade e pelas necessidades da aplicação.