Услуги по литью магния

Мы предоставляем услуги по изготовлению литья из магниевых сплавов по индивидуальным заказам для промышленного применения, обеспечивая выполнение требований к литью под высоким давлением, обработке на станках с ЧПУ и финишной обработке поверхностей.

Процесс литья: Литье под высоким давлением деталей из магниевых сплавов
Материалы: Магниевые сплавы, подобранные с учетом требований к детали
Размер и вес детали: В соответствии с чертежами и технологическими требованиями
Вторичная обработка: Обработка с ЧПУ: отверстия, резьба, сопрягаемые поверхности и критические элементы
Отделка поверхности: Защитные покрытия и другие виды обработки в зависимости от требований к применению
Толерантность: В соответствии с чертежом, геометрией детали и требованиями к процессу литья

Запрос Цитировать

Решения компании «Minhe» в области литья магния

Компания Minhe оказывает производственную поддержку проектам по литью магниевых сплавов — от ранней оценки проекта до окончательной поставки готовой продукции. Опираясь на систему управления качеством ISO 9001, мы координируем процессы литья под давлением, обработки на станках с ЧПУ, отделки поверхности и контроля качества на всех этапах производства. При изготовлении деталей из магниевых сплавов, таких как облегчённые корпуса, кожухи оборудования, кронштейны и несущие рамы, мы уделяем особое внимание контролю толщины стенок, стабильности размеров, защите поверхности и стабильному серийному производству, чтобы удовлетворить различные требования промышленных применений.

Распространенные магниевые литейные сплавы

Мы предлагаем решения по литью магниевых сплавов для производства облегчённых промышленных деталей, в том числе автомобильных запчастей, корпусов электронных устройств и конструкционных элементов. Обычно магниевые сплавы подбираются с учётом прочности, литейных свойств, требований к габаритам и коррозионной стойкости.

В литье под давлением широко используются следующие марки магниевых сплавов, которые обладают различными сочетаниями механических свойств, текучести и тепловых характеристик, что позволяет удовлетворить конкретные требования к производству и применению.

Магниевый сплав	Основные свойства	Типовые применения	Примеры деталей
AZ91D	Магниевый сплав общего назначения для литья под давлением, обладающий отличной литейностью, хорошей прочностью и коррозионной стойкостью.	Автомобильные детали, механические корпуса, а также промышленное оборудование.	Корпус редуктора, корпус оборудования, механическая крышка
AM60B	Хорошая пластичность, ударопрочность и способность поглощать энергию. Подходит для изготовления облегчённых конструкционных элементов.	Конструкции салона автомобилей, системы сидений, а также ударопрочные детали.	Каркас сиденья, опора приборной панели, конструкционный кронштейн
AM50A	Обладает более высокой пластичностью, чем AM60B, при этом прочность и литейность несколько ниже. Подходит для изготовления деталей, требующих повышенного удлинения.	Легкие автомобильные конструкции и узлы, требующие деформируемости.	Каркас конструкции, опорный кронштейн, автомобильный корпус
AE42	Магниевый сплав, содержащий редкоземельные элементы, обладающий повышенной прочностью при высоких температурах и устойчивостью к ползучести.	Системы трансмиссии автомобилей и механические компоненты, подвергающиеся воздействию повышенных температур.	Корпус коробки передач, деталь двигателя, крышка силового агрегата
AS41B	Магниево-алюминиево-кремниевый сплав с улучшенной стойкостью к ползучести и повышенной термостойкостью.	Компоненты силовых агрегатов автомобилей и промышленные корпуса, требующие термической стабильности.	Коробка передач, корпус двигателя, механическая крышка

Поддерживаемые методы литья деталей из магниевых сплавов

Литье под высоким давлением

Литье под высоким давлением широко применяется для изготовления деталей из магниевых сплавов, требующих тонких стенок, сложной геометрии и крупносерийного производства. В зависимости от сплава и требований к детали могут использоваться как системы с горячей камерой, так и системы с холодной камерой.

Гравитационное литье под давлением

При гравитационном литье под давлением используются многоразовые металлические формы для изготовления деталей из магния без применения высокого давления. Этот метод применяется для производства отдельных конструкционных деталей, при изготовлении которых важно обеспечить контролируемое затвердевание и высокое качество отливки.

Литье в песок

При литье в песчаные формы используются одноразовые формы; этот метод подходит для изготовления деталей из магниевых сплавов, требующих сложных форм или относительно небольших объемов производства. В связи с реакционной способностью магния необходимо тщательно контролировать материалы форм и средства защиты расплава.

Области применения магниевых отливок по отраслям промышленности

Автомобильная промышленность

Отливки из магниевых сплавов применяются в автомобилестроении, где важны снижение веса и конструктивные характеристики. К типичным деталям относятся рамы рулевого колеса, опоры приборной панели, каркасы сидений и корпуса коробки передач.

Электроника и связь

Отливки из магния отличаются лёгкостью конструкции, хорошей стабильностью размеров и электромагнитными экранирующими свойствами. К типичным областям применения относятся корпуса ноутбуков, рамы электронных устройств, корпуса оборудования связи и корпуса фотоаппаратов.

Промышленное оборудование

Отливки из магниевых сплавов применяются в оборудовании, где требуются сниженная масса и высокая жесткость конструкции. К типичным деталям относятся корпуса электроинструментов, корпуса приборов, монтажные кронштейны и облегченные рамы оборудования.

Постобработка чугунных отливок

Подготовка поверхности

В ходе подготовки поверхности с магниевых отливок удаляются облойки, заусенцы и остатки загрязнений посредством обрезки, удаления заусенцев и контролируемой очистки. Это позволяет создать поверхность, пригодную для последующей механической обработки и нанесения защитного покрытия.

Обработка с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ применяется для финишной обработки монтажных отверстий, резьбы, сопрягаемых поверхностей и других важных элементов магниевых отливок. Припуски на обработку и параметры технологического контроля подбираются в соответствии с требованиями к размерам и сборке.

Защитная обработка поверхностей

Отливки из магния часто требуют нанесения защитных покрытий для повышения коррозионной стойкости и долговечности. В зависимости от сплава и условий эксплуатации в качестве подходящих вариантов могут выступать конверсионные покрытия, анодирование, специально предназначенное для магния, а также окраска.

Преимущества магниевых сплавов

Легкий вес при высоком соотношении прочности к весу
Превосходная литейная способность при изготовлении сложных форм
Хорошая стабильность размеров
Эффективное гашение вибраций
Эффективное электромагнитное экранирование
Подходит для тонкостенных деталей

Что такое литье из магния?

Литье магния — это технологический процесс, при котором расплавленные магниевые сплавы заливаются в форму для изготовления легких металлических деталей. Литье под высоким давлением широко используется для изготовления магниевых деталей с тонкими стенками, сложной геометрией и интегрированными конструктивными элементами. Типичные области применения включают автомобильные детали, корпуса электронных устройств, кожухи оборудования и облегчённые кронштейны, где важны снижение веса и стабильность размеров.

Типичные детали, изготовленные методом литья магния

Корпус электронного блока из магния

Корпус из магния высокой точности

Корпус из магниевого сплава

Колесо со спицами из магниевого сплава

Рама оборудования из магния

Круглый корпус из магния

Обеспечение качества магниевых отливок

Контроль качества охватывает ключевые этапы производства магниевых отливок — от проверки сплава и планирования технологического процесса до контроля размеров и окончательной проверки перед отгрузкой. Особое внимание уделяется дефектам отливок, стабильности размеров, состоянию поверхности и соответствию деталей техническим требованиям.

Проверка материалов

Марки магниевых сплавов и технические условия на материалы проходят проверку, чтобы гарантировать соответствие выбранного материала требованиям каждого проекта по литью.

Обзор чертежей и процессов

Чертежи деталей проверяются на предмет толщины стенок, углов скоса, сложных элементов и критических допусков с целью выявления потенциальных проблем при литье и механической обработке до начала производства.

Внутрипроизводственный контроль

Для обеспечения стабильности процесса заливки и снижения количества дефектов отливок осуществляется контроль ключевых параметров литья, включая температуру расплава, условия впрыска и температуру формы.

Контроль размеров

Контроль критических размеров, монтажных отверстий и обработанных элементов осуществляется в соответствии с требованиями чертежа для обеспечения точности сборки и правильной посадки деталей.

Поверхность и визуальный осмотр

Литые поверхности проверяются на наличие видимых дефектов, в том числе трещин, облоя и неровностей поверхности. При необходимости также проводится проверка защитных покрытий.

Окончательная проверка перед отправкой

Готовые магниевые отливки перед упаковкой и отгрузкой проходят окончательную проверку на соответствие размерам, внешнему виду, качеству поверхности и требованиям заказа.

Нужны высококачественные магниевые отливки на заказ?

Получить предложение

FAQ — Часто задаваемые вопросы о литье из магния

Литье магния — это технологический процесс, при котором расплавленные магниевые сплавы заливаются в формы для изготовления легких металлических деталей. Литье под высоким давлением обычно применяется для изготовления деталей с тонкими стенками, сложной формой и встроенными конструктивными элементами.

К распространенным магниевым сплавам для литья под давлением относятся: AZ91D, AM60B, AM50A, AE42 и AS41B. AZ91D отличается хорошей литейной способностью и прочностью, сплавы серии AM обладают повышенной пластичностью и ударопрочностью, а сплавы AE42 и AS41B применяются в тех случаях, когда важны эксплуатационные характеристики при повышенных температурах.

Низкая плотность и хорошее соотношение прочности к весу
Хорошая литейная формуемость для сложных и тонкостенных деталей
Хорошая стабильность размеров и гашение вибраций
Эффективное электромагнитное экранирование
Подходит для легких автомобильных и электронных компонентов

Литье под высоким давлением: Подходит для массового производства тонкостенных и сложных деталей.
Литье под действием силы тяжести: Использует многоразовые металлические формы для изготовления отдельных деталей из магниевого сплава.
Литье в песок: Подходит для изготовления определённых сложных деталей и для производства небольших партий.

Выбор технологического процесса зависит от марки сплава, геометрии детали, объема производства и технологических требований. Перед началом производства необходимо уточнить доступность конкретного технологического процесса.

Да. Отливки из магния могут подвергаться механической обработке с ЧПУ для создания монтажных отверстий, резьбы, сопрягаемых поверхностей и других прецизионных элементов. Для повышения коррозионной стойкости могут применяться защитные покрытия, в том числе конверсионные покрытия, специальный анодирование магния и окраска. При механической обработке необходимо обеспечить надлежащий контроль за удалением стружки и пыли магния.

Марка магниевого сплава и проверка материала
Анализ чертежей и планирование процесса литья
Контроль температуры расплава, условий впрыска и температуры формы
Контроль размеров критически важных элементов
Контроль поверхности и проверка защитных покрытий по мере необходимости
Заключительный контроль перед упаковкой и отгрузкой

Требования к контролю определяются чертежами деталей, спецификациями качества и требованиями к применению.