Услуги по литью в песчаные формы для сложных металлических деталей

Услуги литья в песчаные формы для изготовления металлических деталей на заказ, а также поддержка в обработке, доводке и производстве от прототипов до повторных заказов.

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ →

Поддержка проекта литья песка в Минхэ

Компания Minhe поддерживает проекты по литью в песчаные формы, начиная с раннего рассмотрения чертежей и оценки процесса и заканчивая производством отливок, последующей механической обработкой и окончательной поставкой. Опираясь на систему управления качеством ISO 9001, мы уделяем особое внимание стабильному выполнению всех ключевых этапов производства и практической поддержке металлических деталей на заказ с различными структурами, размерами и требованиями к применению.

Запрос Цитировать
Вид в САПР литого металлического корпуса крышки двигателя с круглыми отверстиями

Распространенные материалы для литья в песчаные формы

Материал Типовые характеристики Общие приложения
Серый чугун Хорошая литейная прочность, демпфирование вибраций и экономичность. Подходит для деталей, требующих стабильного литья и хорошей обрабатываемости для общепромышленного использования. Станины, корпуса, крышки, кронштейны и детали общего оборудования.
Ковкий чугун Более высокая прочность и лучшая вязкость, чем у серого чугуна, с хорошими литья для конструкционных деталей, требующих повышенной нагрузки грузоподъемности и ударопрочности. Трубная арматура, опорные части, корпуса клапанов, кронштейны и конструкционные отливки.
Литая сталь Хорошая механическая прочность и ударопрочность. Подходит для тяжелых литых деталей, требующих повышенной прочности и надежной работы в сложных промышленных условиях. Корпуса для тяжелых условий эксплуатации, опорные блоки, компоненты машин и структурные детали.
Нержавеющая сталь Более высокая коррозионная стойкость по сравнению со стандартными черными материалами. Подходит для литых деталей, используемых во влажных, химических или сложных условиях эксплуатации. где важны долговечность и коррозионная стойкость. Корпуса клапанов, компоненты насосов, фитинги и коррозионностойкие промышленные детали.
Алюминиевые сплавы Низкий вес и хорошая обрабатываемость, подходит для литых деталей, где легкая структура, гибкость размеров и вторичная обработка важны. Легкие корпуса, крышки, детали оборудования и общепромышленные компоненты.
Латунь / Бронза Хорошая коррозионная стойкость, обрабатываемость и стабильность размеров. Подходит для литых деталей, используемых в системах перекачки жидкостей и в промышленных требующих надежной финишной обработки. Детали клапанов, корпуса насосов, фитинги, втулки и промышленные литые компоненты.

Преимущества литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы широко используется для изготовления промышленных деталей на заказ, поскольку оно поддерживает гибкую геометрию, широкий выбор материалов и практичную стоимость производства. Этот процесс подходит для деталей, требующих больших размеров, более сложных конструкций, а также вторичной обработки или отделки после литья.

  • Подходит для деталей среднего и большого размера
  • Совместим с черными и цветными сплавами
  • Экономичность при изготовлении инструмента на заказ и в производстве
  • Поддержка вторичной обработки и финишной обработки поверхности
Расплавленный чугун заливают в форму для литья в песчаную форму

Возможности литья в песчаные формы

Мы предоставляем гибкие услуги по литью в песчаные формы в соответствии с вашими техническими требованиями - идеальное решение как для малосерийных прототипов, так и для промышленных компонентов среднего и крупного размера.

Технические характеристики Типичные возможности
Диапазон веса отливки 0,5–50 кг; для отливок большего размера требуется проверка чертежей
Типичные материалы Алюминиевые сплавы, серый чугун, высокопрочный чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь и бронза
Объем производства Прототипы, мелкосерийное производство и серийное производство — в зависимости от размера деталей и требований к литью
Допуски на отливки Определено в соответствии с ISO 8062-3 и подтверждено в ходе проверки чертежей
Допуск на обработку С точностью до ±0,02 мм для отдельных критических элементов, с учетом требований к геометрии и системам отсчета
Время изготовления инструмента Как правило, изготовление шаблона и коробки для сердечника занимает 15–25 дней
Процессы формования Формование в зелёном песке и формование в смоляном песке
Вторичные операции Обработка на станках с ЧПУ, термообработка, дробеструйная обработка, нанесение покрытий и контроль размеров

Типичные компоненты, отлитые из песка

Литой корпус редуктора с обработанным отверстием и монтажными поверхностями

Корпус редуктора, отлитый из песка

Литые из песка решетчатые плиты с ребристой структурой и множеством перфораций

Литая решетчатая плита

Отлитый из песка корпус тяжелого блока с большим боковым отверстием и обработанной верхней поверхностью

Корпус тяжелого блока, отлитый из песка

Отлитый из песка корпус машины с внутренней полостью и обработанными отверстиями

Корпус машины, отлитый из песка

Отлитая из песка опорная плита с длинной полостью и обработанными направляющими

Литая монтажная пластина

Отлитый из песка кронштейн коромысла с поворотными отверстиями и обработанными контактными площадками

Литой кронштейн коромысла

Типичные области применения литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы широко используется для изготовления нестандартных металлических деталей в различных отраслях промышленности. Оно особенно подходит для деталей среднего и большого размера со сложной геометрией, практичными припусками на обработку и гибкими требованиями к материалам.

Промышленное оборудование

Используется для изготовления корпусов, крышек, оснований, кронштейнов и других конструктивных элементов общепромышленного оборудования.

Насосные и клапанные системы

Подходит для корпусов клапанов, корпусов насосов, фитингов и других компонентов систем управления потоком, требующих обработки и уплотнения поверхностей.

Строительное оборудование

Часто используется для изготовления тяжелонагруженных опорных частей, корпусов и структурных отливок в строительных машинах и установках.

Сельскохозяйственная техника

Применяется для изготовления корпусов машин, монтажных деталей, защитных крышек и других литых деталей, используемых в сельскохозяйственном оборудовании.

Энергетическое оборудование

Подходит для литых деталей, используемых в энергетических, коммунальных и смежных промышленных системах, где важны стабильность конструкции и долговечность.

Транспорт и тяжелое оборудование

Используется для изготовления крупных структурных и функциональных литых деталей в железнодорожной, коммунальной и другой тяжелой технике.

Что такое литье в песок?

Литье в песчаную форму - это процесс литья металла, при котором расплавленный металл заливается в песчаную форму для формирования детали требуемой формы. Он широко используется для производства нестандартных деталей со сложной геометрией, большими размерами и гибкими вариантами материалов и обычно применяется для изготовления корпусов, корпусов клапанов, оснований и других промышленных металлических деталей.

Корпус из необработанного песчаного литья с обработанным фланцем и монтажными отверстиями

Почему стоит выбрать наши услуги по литью песка

Мы обеспечиваем полный цикл производства сложных деталей, изготовленных методом литья в песчаные формы, начиная с разработки прототипа и заканчивая серийным производством, а также предлагаем услуги по механической обработке и контролю качества по мере необходимости.

Сложная геометрия и жесткие допуски

Мы поддерживаем изготовление литых деталей сложной геометрии и обеспечиваем ЧПУ-обработку отдельных критически важных элементов. Допуски до ±0,02 мм зависят от геометрии детали, требований к базовым поверхностям и результатов проверки чертежей — идеальное решение для критически важных промышленных деталей. .

Выбор гибкого сплава

Выбирайте из широкого ассортимента черных и цветных сплавов, созданных для обеспечения прочности, долговечности и тепловых характеристик в автомобильной промышленности, энергетике и машиностроении. .

Быстрое время выполнения заказа и возможность работы с малыми объемами

При использовании технологии быстрого изготовления пресс-форм или имеющейся модели функциональные прототипы могут быть готовы уже через 7 дней. Мелкосерийное производство обычно занимает от 15 до 30 дней после утверждения пресс-форм, в зависимости от материала, геометрии детали и объема заказа. .

Полный контроль процесса и тестирование

Каждый этап, от разработки шаблона до окончательной проверки, контролируется на предмет соответствия. Неразрушающий контроль, испытания под давлением и проверка размеров обеспечивают надежность. .

Наш рабочий процесс литья в песок

От подготовки шаблона до заливки, очистки и окончательного контроля - наш технологический процесс литья в песчаные формы обеспечивает надежное производство металлических деталей на заказ с различными размерами и конструктивными требованиями.

1. Подготовка шаблона и пресс-формы

Лекала и песчаные формы готовятся в соответствии с геометрией детали, конструктивными требованиями и целесообразностью литья.

2. Заливка и застывание

Расплавленный металл заливают в подготовленную песчаную форму и дают ему застыть в требуемой форме. .

3. Вытряхивание и очистка

После затвердевания отливку извлекают из формы и очищают от остатков песка, литников и лишнего материала. .

4. Обработка и окончательный контроль

При необходимости отливка проходит вторичную механическую обработку и окончательный контроль для обеспечения точности размеров и стабильности поставок. .

Ищете, где заказать литье в песок?

Получить предложение

FAQ - часто задаваемые вопросы

Литье в песчаные формы - это традиционный процесс литья металлов, при котором расплавленный металл заливается в полость песчаной формы. Он широко используется для производства крупных, сложных или малосерийных металлических деталей.
Литье в песок совместимо с широким спектром металлов, включая серый чугун, ковкий чугун, углеродистая сталь, алюминиевые сплавы, и латунь. Выбор зависит от области применения и требуемых свойств.
  • Экономичность при малых и средних объемах производства
  • Обрабатывает большие и сложные формы
  • Широкий выбор металла
  • Короткие сроки изготовления прототипов или деталей на заказ
К распространенным методам литья в песок относятся:
  • Отливка из зеленого песка
  • Литье в песок из смолы
  • Литье из силиката натрия
  • Литье в оболочковые формы
Каждый из них имеет свои преимущества в зависимости от точности, качества обработки поверхности и масштаба производства.
Да. Отливки из песка часто подвергаются механической обработке для достижения более жестких допусков. К распространенным видам обработки поверхности относятся:
  • Дробеструйная или пескоструйная обработка
  • Антикоррозийное покрытие или покраска
  • Гальванизация или термическая обработка
Качество обеспечивается:
  • Оптимизация конструкции пресс-формы и литниковой системы
  • Контроль качества и уплотнения песка
  • Контроль температуры и скорости заливки
  • Применение визуального и неразрушающего контроля (например, UT, рентген)

Связанные ресурсы