Services de moulage au sable sur mesure pour les pièces métalliques complexes

Services de moulage au sable de pièces métalliques personnalisées, avec assistance pour l'usinage, la finition et la production, des prototypes aux commandes répétées.

Soutien au projet de moulage en sable de Minhe

Minhe soutient les projets de moulage en sable depuis l'examen des dessins et l'évaluation des processus jusqu'à la production de pièces moulées, l'usinage ultérieur et la livraison finale. Soutenus par un système de gestion de la qualité ISO 9001, nous nous concentrons sur une exécution stable à toutes les étapes clés de la production et sur un soutien pratique pour les pièces métalliques personnalisées de structures, de tailles et d'exigences d'application différentes.

Vue CAO d'un carter de couvercle de moteur en métal moulé avec des ouvertures circulaires

Matériaux courants pour le moulage au sable

Matériau Caractéristiques typiques Applications courantes
Fonte grise Bonne coulabilité, bon amortissement des vibrations et bon rapport coût-efficacité. Convient pour pièces qui nécessitent une performance de coulée stable et une bonne usinabilité pour un usage industriel général. Socles de machines, boîtiers, couvercles, supports et pièces d'équipement général.
Fonte ductile Résistance plus élevée et meilleure ténacité que la fonte grise, avec de bonnes performances de moulage pour les pièces structurelles nécessitant une charge améliorée. pour les pièces structurelles nécessitant une capacité de charge et une capacité de charge et une résistance aux chocs améliorées. Raccords de tuyauterie, pièces de support, corps de vanne, supports et pièces moulées structurelles.
Acier moulé Bonne résistance mécanique et résistance aux chocs. Convient aux pièces moulées pièces moulées à usage intensif qui nécessitent une résistance plus élevée et des performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes. dans des conditions industrielles exigeantes. Boîtiers robustes, blocs de support, composants de machines et pièces structurelles.
Acier inoxydable Meilleure résistance à la corrosion que les matériaux ferreux standard. Convient pour les pièces moulées utilisées dans des environnements humides, chimiques ou exigeants, où la durabilité et la résistance à la corrosion sont importantes. où la durabilité et la résistance à la corrosion sont importantes. Corps de vanne, composants de pompe, raccords et pièces industrielles résistantes à la corrosion.
Alliages d'aluminium Poids réduit et bonne usinabilité, conviennent aux pièces moulées pour lesquelles une structure plus légère, une flexibilité dimensionnelle et un usinage secondaire sont nécessaires. structure plus légère, la flexibilité dimensionnelle et l'usinage secondaire sont importants. Boîtiers légers, couvercles, pièces d'équipement et composants industriels généraux.
Laiton / Bronze Bonne résistance à la corrosion, usinabilité et stabilité dimensionnelle. Convient aux pièces moulées utilisées dans les systèmes de traitement des fluides et dans les applications industrielles nécessitant des performances de finition fiables. industrielles nécessitant des performances de finition fiables. Pièces de robinetterie, corps de pompe, raccords, bagues et composants industriels moulés.

Avantages du moulage en sable

Le moulage en sable est largement utilisé pour les pièces industrielles personnalisées parce qu'il permet une géométrie flexible, un large choix de matériaux et des coûts de production raisonnables. C'est un procédé adapté aux composants qui nécessitent des tailles plus importantes, des structures plus complexes et un usinage secondaire ou une finition après le moulage.

  • Convient pour les pièces de taille moyenne à grande
  • Compatible avec les alliages ferreux et non ferreux
  • Économique pour l'outillage et la production sur mesure
  • Prise en charge de l'usinage secondaire et de la finition des surfaces
Fonte en fusion versée dans un moule de moulage en sable

Capacités de moulage au sable

Nous proposons des services de moulage en sable flexibles pour répondre à vos spécifications - idéaux pour les prototypes de faible volume et les composants industriels de taille moyenne à grande.

Spécifications Détails
Gamme de poids de coulée 0,5 kg - 50 kg
Alliages typiques ZL101, A356, ADC12
Production annuelle 500 000+ pièces coulées
Tolérance dimensionnelle ±0,3 - ±0,5 mm
Délai d'exécution de l'outillage 15-25 jours (modèle et boîte de base)
Processus de moulage Sable vert / moulage en sable de résine

Composants typiques coulés en sable

Boîtier de boîte de vitesses en fonte sableuse avec alésage et faces de montage usinés

Boîtier de boîte de vitesses en fonte au sable

Plaque grillagée moulée en sable avec structure nervurée et perforations multiples

Plaque grillagée moulée en sable

Boîtier en bloc lourd moulé au sable avec grande ouverture latérale et face supérieure usinée

Boîtier de bloc lourd en fonte au sable

Boîtier de machine en fonte de sable avec cavité interne et ouvertures usinées

Boîtier de machine en fonte au sable

Plaque de montage en fonte sablée avec une longue cavité et des rails usinés

Plaque de base de montage en fonte de sable

Support de culbuteur moulé au sable avec trous de pivotement et patins de contact usinés

Support de culbuteur en fonte au sable

Applications typiques du moulage au sable

Le moulage en sable est largement utilisé pour la fabrication de pièces métalliques sur mesure dans toute une série de secteurs industriels. Il est particulièrement adapté aux composants de taille moyenne à grande, à la géométrie complexe, aux tolérances d'usinage pratiques et aux exigences flexibles en matière de matériaux.

Machines industrielles

Utilisé pour les boîtiers, les couvercles, les bases, les supports et autres pièces structurelles dans l'équipement industriel général.

Systèmes de pompes et de vannes

Convient pour les corps de vanne, les corps de pompe, les raccords et autres composants de contrôle du débit nécessitant un usinage et des surfaces d'étanchéité.

Matériel de construction

Souvent utilisé pour les pièces de support, les boîtiers et les pièces moulées structurelles à usage intensif dans les machines et les systèmes liés à la construction.

Machines agricoles

S'applique aux carters de machines, aux pièces de montage, aux couvercles de protection et autres composants moulés utilisés dans les équipements agricoles.

Équipement énergétique

Convient aux pièces moulées utilisées dans les systèmes industriels de production d'énergie, de services publics et autres, où la stabilité structurelle et la durabilité sont importantes.

Transport et équipement lourd

Utilisé pour les grandes pièces moulées structurelles et fonctionnelles dans les applications ferroviaires, utilitaires et autres équipements lourds.

Qu'est-ce que le moulage au sable ?

Le moulage en sable est un procédé de moulage des métaux dans lequel le métal en fusion est coulé dans un moule en sable pour former la forme requise de la pièce. Il est largement utilisé pour produire des composants personnalisés à géométrie complexe, de grandes dimensions et des options de matériaux flexibles. Il est couramment appliqué aux boîtiers, aux corps de vannes, aux embases et à d'autres pièces métalliques industrielles.

Partie du boîtier en fonte de sable brut avec bride et trous de montage usinés

Pourquoi choisir nos services de moulage en sable ?

Les fabricants du monde entier font confiance à l'entreprise pour fournir des pièces métalliques complexes avec précision, rapidité et flexibilité - des prototypes à la production à grande échelle.

Géométrie complexe et tolérances serrées

Nous sommes spécialisés dans le moulage de formes complexes aux dimensions précises, garantissant une précision de ±0,02 mm et une grande répétabilité, ce qui est idéal pour les pièces industrielles critiques. .

Sélection d'alliages flexibles

Choisissez parmi une large gamme d'alliages ferreux et non ferreux, adaptés à la résistance, à la durabilité et aux performances thermiques dans les secteurs de l'automobile, de l'énergie et de la machinerie. .

Délai d'exécution rapide et faible volume

De l'outillage rapide à la production en petite série, nous livrons des prototypes fonctionnels en 7 jours et des pièces en petite série en 15-30 jours. .

Contrôle et test complets des processus

De la conception du modèle à l'inspection finale, chaque étape est contrôlée pour garantir la cohérence. Les essais non destructifs, les essais de pression et les contrôles dimensionnels garantissent la fiabilité. .

Notre processus de moulage au sable

De la préparation du modèle à la coulée, au nettoyage et à l'inspection finale, notre processus de moulage en sable permet une production fiable de pièces métalliques personnalisées de tailles et d'exigences structurelles différentes.

1. Préparation du modèle et du moule

Les modèles et les moules en sable sont préparés en fonction de la géométrie de la pièce, des exigences structurelles et de la faisabilité du moulage.

2. Coulée et solidification

Le métal en fusion est versé dans le moule en sable préparé et on le laisse se solidifier pour obtenir la forme de la pièce souhaitée. .

3. Secouage et nettoyage

Après la solidification, la pièce est démoulée et nettoyée pour éliminer les résidus de sable, les pores et les matériaux excédentaires. .

4. Usinage et inspection finale

Si nécessaire, le moulage est soumis à un usinage secondaire et à une inspection finale afin de garantir la précision des dimensions et la régularité des livraisons. .

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FAQ - Foire aux questions

Le moulage en sable est un procédé traditionnel de moulage des métaux dans lequel le métal en fusion est versé dans une cavité de moule en sable. Il est largement utilisé pour produire des pièces métalliques de grande taille, complexes ou de faible volume.
Le moulage en sable est compatible avec une large gamme de métaux, notamment fer gris, fonte ductile, acier au carbone, alliages d'aluminiumet laiton. Le choix dépend de l'application et des propriétés requises.
  • Rentabilité pour les petites et moyennes séries
  • Prise en charge de formes larges et complexes
  • Large gamme d'options métalliques
  • Délais courts pour les prototypes ou les pièces sur mesure
Les méthodes courantes de moulage au sable sont les suivantes :
  • Coulée de sable vert
  • Moulage au sable de la résine
  • Coulée de silicate de sodium
  • Moulage en coquille
Chacune présente des avantages spécifiques en fonction de la précision, de l'état de surface et de l'échelle de production.
Les pièces moulées en sable sont souvent usinées pour obtenir des tolérances plus étroites. Les traitements de surface les plus courants sont les suivants
  • Grenaillage ou sablage
  • Revêtement antirouille ou peinture
  • Galvanisation ou traitement thermique
La qualité est assurée par :
  • Optimisation de la conception du moule et du système d'obturation
  • Contrôle de la qualité et du compactage du sable
  • Contrôle de la température et de la vitesse de coulée
  • Application d'essais visuels et non destructifs (par exemple, UT, rayons X)

Ressources connexes