A ADC12 é uma liga de alumínio-silício-cobre para fundição, conforme a norma JIS, conhecida pela sua boa fluidez, estabilidade dimensional, usinabilidade e desempenho prático na fundição. É frequentemente utilizada em fundição de alumínio sob pressão aplicações e também pode ser especificada para projetos de fundição de alumínio em que o desenho ou a norma do material exijam esta liga.
O que é a liga de alumínio ADC12?
A ADC12 é uma liga de alumínio-silício-cobre para fundição, conforme a norma JIS, frequentemente utilizada em aplicações de fundição sob pressão de alumínio. É conhecida pela sua boa fluidez, estabilidade dimensional, usinabilidade e desempenho de fundição repetível em componentes complexos de alumínio.
Como parte da família de ligas Al-Si-Cu, a ADC12 é frequentemente utilizada quando as peças fundidas exigem preenchimento de paredes finas, dimensões estáveis e uma usinagem prática após a fundição. É frequentemente comparada com A380, mas as duas classes pertencem a sistemas de normas diferentes e devem ser adequadas aos requisitos do desenho e às especificações do material.
Composição química do ADC12
A composição química do ADC12 foi concebida para proporcionar características de preenchimento estáveis e um bom desempenho mecânico em diversas peças de engenharia.
| Elemento | Intervalo de referência |
| Sim | 9,6–12,0 1T3T |
| Cu | 1,5–3,5 % |
| Fe | ≤ 1,3 % |
| Zn | ≤ 1,0 % |
| Mn | ≤ 0,5 % |
| Ni | ≤ 0,5 % |
| Mg | ≤ 0,3 % |
| Sn | ≤ 0,2 % |
| Al | Equilíbrio |
O silício contribui para a fluidez da liga e para a sua capacidade de preencher geometrias complexas de moldes. O cobre contribui para aumentar a dureza, a resistência e a usinabilidade. O ferro, o zinco, o magnésio e outros elementos devem ser controlados de acordo com a norma exigida e com os relatórios de certificação dos materiais, a fim de manter a integridade estrutural.
Propriedades mecânicas do ADC12
O desempenho mecânico dos componentes ADC12 é influenciado pelo processo de fundição, pelo desenho do molde, pela espessura das paredes, pelo controlo da porosidade, pelas velocidades de arrefecimento e pelos requisitos de inspeção aplicáveis.
| Imóveis | Valor de referência |
| Resistência à tração | cerca de 310 MPa |
| Limite de elasticidade | cerca de 150 MPa |
| Alongamento | cerca de 3,5 % |
| Resistência ao cisalhamento | cerca de 210 MPa |
| Resistência à fadiga | cerca de 140 MPa |
Estes valores servem como dados de referência e não devem ser interpretados como resultados garantidos para todos os lotes de produção. O desempenho real é verificado através de ensaios baseados nas condições específicas de cada peça fundida.
Propriedades físicas e térmicas do ADC12
| Imóveis | Valor de referência |
| Densidade | cerca de 2,68 g/cm³ |
| Intervalo de fusão | cerca de 515–582 °C |
Processos de fundição para o ADC12
O ADC12 pode ser utilizado em projetos de fundição de alumínio, sempre que tal seja exigido pelo desenho, pela norma do cliente ou pela especificação do material. Na fundição Minhe, oferecemos suporte a projetos de fundição por gravidade, fundição de baixa pressão e fundição em areia, com o processo planeado de acordo com a estrutura da peça, a espessura da parede, o volume de produção, a margem de usinagem e os requisitos de qualidade.
Fundição por gravidade
A fundição por gravidade é adequada para peças em ADC12 com secções de parede relativamente estáveis e estruturas de molde que permitem um fluxo e uma solidificação controlados do metal. Este método é frequentemente utilizado para componentes de alumínio de tamanho médio, caixas, tampas e peças estruturais, nas quais é necessário controlar a consistência dimensional e a margem de usinagem.
Fundição de baixa pressão
Fundição por baixa pressão é útil quando as peças ADC12 exigem um enchimento controlado do molde, uma alimentação melhorada durante a solidificação, estanqueidade à pressão ou um melhor controlo de qualidade interno. É frequentemente considerado para peças fundidas com áreas de vedação maquinadas, formas fechadas ou requisitos de inspeção mais exigentes.
Fundição em areia
A fundição em areia pode ser utilizada para peças ADC12 com dimensões maiores, volumes de produção mais reduzidos, necessidades de protótipos, requisitos de substituição ou estruturas especiais. Este método oferece maior flexibilidade no que diz respeito às ferramentas, embora a margem de usinagem e o controlo da contração devam ser cuidadosamente planeados.
Características de fundição do ADC12
Esta liga é a escolha preferida para projetos em que o fluxo do material e a complexidade geométrica são prioridades.
- Moldabilidade: A sua fluidez excecional facilita o preenchimento de paredes finas e de detalhes internos complexos.
- Estabilidade dimensional: Mantém bem a forma estrutural durante e após o processo de solidificação.
- Usinabilidade: Compatível com a maquinagem de precisão pós-fundição, desde que as tolerâncias sejam devidamente planeadas.
- Repetibilidade da produção: Oferece um desempenho consistente nos ciclos de produção.
- Sensibilidade à porosidade: Exige um controlo rigoroso dos processos para gerir o risco de defeitos internos.
Aplicações comuns das peças fundidas ADC12
O ADC12 é frequentemente utilizado em setores que exigem peças fundidas de alumínio complexas, dimensões estáveis e uma produção eficiente de componentes em volumes médios a elevados.
- Automóvel e transportes: tampas de transmissão, tampas de caixa de velocidades, suportes, carcaças de motor e peças de suporte estrutural.
- Equipamentos eletrónicos e elétricos: caixas eletrónicas, caixas de controlo, caixas de conectores, tampas de dissipação de calor e componentes para caixas de proteção.
- Maquinaria industrial: capas para equipamentos, caixas para pequenas máquinas, bases de montagem e capas de proteção.
- Motores e equipamentos elétricos: tampas dos motores, carcaças de ferramentas elétricas, peças fundidas relacionadas com a refrigeração e componentes de montagem.
- Produtos de engenharia geral: tampas complexas de alumínio, suportes, caixas de parede fina e componentes fundidos de precisão.
Acabamento de superfícies para peças fundidas ADC12
A escolha do acabamento é determinada pela aparência, pelas necessidades de proteção, pelos requisitos de montagem e pelo ambiente de funcionamento.
- Jateamento: Limpa e uniformiza o aspeto da superfície da peça fundida em bruto.
- Rebarbação: Remove o excesso de material ou as arestas vivas resultantes do processo de fundição.
- Revestimento em pó: Proporciona um acabamento protetor ou decorativo duradouro.
- Pintura: Utilizado para codificação por cores ou para fins específicos de proteção ambiental.
- Superfícies de vedação e de montagem usinadas: Exige um planeamento adequado no que diz respeito às tolerâncias e à integridade da fundição.
- Preparação da superfície específica para o projeto: Tratamentos específicos concebidos para responder às necessidades de ambientes de aplicação específicos.
Capacidades de fundição de alumínio da ADC12
Na fundição Minhe, apoiamos a produção de peças fundidas em alumínio ADC12 através de uma preparação meticulosa baseada nas especificações dos desenhos, nas normas dos materiais, na espessura das paredes e nos requisitos de acabamento. A nossa equipa analisa os detalhes técnicos para garantir a viabilidade.
- Análise do material ADC12
- Confirmação do processo de fundição
- Apoio ao acabamento de superfícies
- Maquinação pós-fundição
- Inspeção e controlo de qualidade
FAQ
A que corresponde a liga de alumínio ADC12?
A ADC12 é frequentemente comparada com a A380, a EN AC-46000 e outras ligas de alumínio para fundição sob pressão. Estas classes podem ser semelhantes em termos de gama de aplicações, mas não são equivalentes universais exatos. A equivalência deve ser confirmada com base na norma exigida, na especificação do material e no relatório de certificação do material.
Qual é a diferença entre o ADC12 e o A380?
A ADC12 e a A380 são ambas ligas de alumínio-silício-cobre para fundição, frequentemente utilizadas em aplicações de fundição sob pressão. A ADC12 pertence ao sistema de normas JIS e é comum no Japão e em muitos contextos de fabrico asiáticos, enquanto a A380 é amplamente utilizada nas especificações norte-americanas. As suas aplicações podem sobrepor-se, mas os limites de composição e as normas dos materiais são diferentes.
Quais são as características do ADC12?
O ADC12 é conhecido pela sua boa fluidez, estabilidade dimensional, usinabilidade e desempenho de fundição repetível. É frequentemente utilizado para peças complexas de alumínio, peças fundidas de paredes finas, caixas, tampas, suportes e componentes que exigem dimensões estáveis.
Qual é a densidade do alumínio ADC12?
A densidade do alumínio ADC12 é de cerca de 2,68 g/cm³. Este valor pode variar ligeiramente, dependendo da gama exata de composição e da norma de material utilizada no projeto.
Qual é a dureza do alumínio ADC12?
A dureza do ADC12 é normalmente indicada como sendo de cerca de 80 HB nos dados de referência do material. A dureza real pode variar em função das condições de fundição, da espessura da parede, da velocidade de arrefecimento e do método de inspeção.