철 주조 서비스
당사는 산업 및 상업 프로젝트를 위한 맞춤형 주철 주조 서비스를 제공하여 모래 주조 및 후속 기계 가공 및 표면 마감 요구 사항을 지원합니다.
- 최대 부품 크기: 도면 및 주조 공정 요구 사항에 따라 다름
- 부품 무게 범위: 소형에서 대형 주철 부품에 적합
- 2차 가공: 구멍, 나사산, 밀봉 표면 및 중요 피처를 위한 CNC 가공
- 표면 마감: 샷 블라스팅, 코팅, 도장 및 기타 필수 처리
- 허용 오차: 도면 및 애플리케이션 요구 사항에 따름
민허 철 주조 솔루션
민허는 초기 평가부터 최종 생산 납품까지 주철 주조 프로젝트에 대한 제조 지원을 제공합니다. ISO 9001 품질 관리 시스템을 기반으로 프로세스 조정, 주조 생산, 후속 가공 및 표면 마감에 걸쳐 안정적인 프로젝트 실행을 유지합니다. 하우징, 커버, 베이스, 브래킷 및 기타 구조 주조 부품과 같은 일반적인 주철 부품의 경우 다양한 구조 및 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 치수 일관성, 표면 품질, 진동 감쇠 성능 및 배치 생산 안정성에 중점을 두고 있습니다.
일반적인 철 주조 합금
당사는 산업 기계, 펌프, 유압 및 자동차 응용 분야의 구조적 강도, 내진동성 및 마모 성능을 위해 설계된 회주철 및 연성 주철 강종을 공급합니다.
다음 등급은 신뢰할 수 있는 일반적인 선택입니다. 강도, 충격 인성 및 가공성 비용 효율적이고 오래 사용할 수 있는 구성 요소입니다.
| 철 등급 | 주요 속성 | 일반적인 애플리케이션 | 부품 예시 |
|---|---|---|---|
| ASTM A48 클래스 30 | 감쇠 능력과 가공성이 우수한 회색 주철. 가벼운 하중을 받는 구조 부품에 충분한 강도를 제공합니다. | 기계 베이스, 하우징, 컴프레서 커버 및 일반 산업용 구성품. | 선반 베드, 컴프레서 하우징, 펌프 커버 |
| ASTM A48 클래스 40 | 내마모성과 경도가 우수한 고강도 회주철. 치수 안정성과 진동 제어가 필요한 부품에 적합합니다. | 기어 하우징, 브레이크 부품, 엔진 블록 및 마찰 부품. | 기어박스 하우징, 브레이크 드럼, 기계 프레임 |
| ASTM A536 65-45-12 | 연성(구상) 주철로 연성이 우수하고 강도가 적당합니다, 내충격성 및 용접성을 제공합니다. 피로 성능이 우수합니다. | 자동차 서스펜션, 압력 베어링 부품, 산업 기계 부품. | 서스펜션 암, 플랜지, 압력 하우징 |
| ASTM A536 80-55-06 | 경도와 내마모성이 향상된 고강도 연성 인두, 중간 응력 기계 부품에 적합합니다. | 유압 부품, 기어, 허브 및 회전 기계 요소. | 기어 허브, 유압 본체, 펌프 임펠러 |
| ASTM A536 100-70-03 | 인장 강도와 내피로성이 뛰어난 고강도 연성 철입니다, 고하중 구조물 및 안전이 중요한 애플리케이션에 적합합니다. | 고강도 샤프트, 크랭크 부품, 리프팅 장비 및 압력 시스템. | 크랭크축, 샤프트 슬리브, 구조용 브래킷 |
주철 부품에 지원되는 주조 공정
모래 주조
모래 주조는 회색 및 연성 철 부품의 가장 일반적인 생산 경로로, 크고 복잡하며 무거운 부품을 저렴한 비용으로 제작할 수 있습니다.
기계 베이스, 펌프 본체, 하우징, 자동차 부품 및 일반 엔지니어링 부품에 이상적입니다.
쉘 몰딩
쉘 몰딩은 철 주물, 특히 벽이 얇거나 복잡한 형상에 뛰어난 치수 정확도와 표면 품질을 제공합니다.
정밀 기어, 자동차 주물, 밸브 본체 및 대용량 산업용 부품에 널리 사용됩니다.
로스트 폼 캐스팅
로스트 폼 주조는 형상이 복잡하고 파팅 라인 제한이 적은 주철 부품에 적합합니다. 설계 유연성, 통합 형상 및 가공 요구 사항 감소가 중요한 경우에 자주 사용됩니다.
산업별 주철 애플리케이션
산업 기계
주철 주물은 강성, 진동 감쇠, 실용적인 기계 가공이 중요한 산업 기계에 널리 사용됩니다. 일반적인 용도로는 하우징, 기계 베이스, 커버 및 일반 장비에 사용되는 기타 구조 부품이 있습니다.
전력 및 유틸리티
주철 부품은 구조적 안정성, 내구성, 비용 효율적인 생산이 요구되는 전력, 유틸리티 및 기타 중장비 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
펌프 및 밸브 산업
주철 주물은 펌프 본체, 밸브 하우징, 임펠러 케이싱 및 펌프 및 밸브 애플리케이션에 널리 사용되는 기타 유체 취급 부품에 적합합니다.
주철 주물 후처리
표면 준비
트리밍, 연삭, 샷 블라스팅 또는 청소를 통해 주조 플래시, 모래 잔여물, 버 및 표면 스케일을 제거하여 가공 또는 마감을 위한 깨끗하고 균일한 베이스를 만듭니다.
열처리
주철 부품은 소재 등급 및 적용 분야 요구 사항에 따라 적절한 열처리 방법을 통해 경도, 내마모성 및 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
표면 코팅
표면 마감 처리는 내식성, 외관 및 애플리케이션별 성능을 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 옵션에는 프로젝트 요구 사항에 따라 도장, 파우더 코팅, 도금 또는 기타 보호 처리가 포함될 수 있습니다.
주철의 장점
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우수한 캐스팅성
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우수한 진동 감쇠
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우수한 내마모성
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크고 무거운 부품에 비용 효율적
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우수한 가공 호환성
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복잡한 구조 부품에 적합
주철 주조란 무엇인가요?
주철 주조는 용철을 주형에 부어 필요한 형상의 부품을 만드는 제조 공정입니다. 다양한 맞춤형 주철 부품을 생산하는 데 적합하며 일반적으로 하우징, 기계 베이스, 커버, 브래킷 및 우수한 주조성, 강성, 진동 감쇠 및 비용 효율적인 생산이 필요한 기타 부품에 사용됩니다.
일반적인 주철 부품
주철 베어링 시트
주철 브래킷 하우징
주철 기둥 브래킷
주철 하우징 커버
주철 기어박스 하우징
주철 베개 블록
주철 주물에 대한 품질 보증
품질 관리는 재료 검증 및 도면 검토부터 선적 전 최종 검사에 이르기까지 여러 주요 단계를 포괄하여 주철 부품의 치수 일관성, 표면 품질 및 생산 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
FAQ - 철 주조에 관해 자주 묻는 질문
- 뛰어난 진동 감쇠 및 내마모성
- 대량 생산에 비용 효율적
- 우수한 기계 가공성 및 열 전도성
- 자동차, 펌프 및 산업용 부품에 적합
- 녹색 모래 주조
- 레진 샌드 캐스팅
- 쉘 몰드 캐스팅
- CAD 기반 금형 설계 및 시뮬레이션
- 금속 시험 및 화학 분석
- 필요한 경우 치수 검사 및 NDT(UT/MT)
- 최종 표면 및 가공 품질 검사