銅合金鋳造サービス

当社は、産業用および商業用部品向けのカスタム銅合金鋳造サービスを提供しており、砂型鋳造、重力鋳造、CNC加工、表面仕上げに対応しています。合金の選定および鋳造工程については、お客様の図面、用途要件、生産量に基づき検討いたします。

  • 部品のサイズと重量: 合金、形状、および鋳造プロセスに基づいて検討した
  • 合金の選定: お客様の仕様および用途要件に基づき
  • 二次加工: 穴、ねじ、およびシール面のCNC加工
  • 表面処理: 研磨、ブラスト処理、メッキ、およびコーティング(合金や用途によって異なります)
  • 寸法公差: 図面審査の際に確認された
真鍮製フランジ付きベアリングハウジング鋳物、取付ベースおよび中央ボア付き

MinHeの銅合金鋳造ソリューション

MinHeでは、図面審査や合金選定から、鋳造、機械加工、表面仕上げに至るまで、銅合金鋳造の受託プロジェクトに対応しています。ISO 9001品質マネジメントシステムに基づき、生産に先立ち、部品の形状、寸法公差、および検査要件を精査します。 バルブ本体、継手、ハウジング、ブラケットなどの部品については、使用条件、生産量、およびお客様の仕様に応じて、合金および鋳造プロセスを選定します。

カスタム金属鋳造部品の3D透視図

一般的な銅鋳造合金

合金グレード 主要物件 代表的なアプリケーション 部品例
C83600 加工性、気密性、耐食性に優れ、広く使用されている鋳造黄銅合金、 耐食性に優れている。安定した鋳造性能と信頼性の高い加工挙動が要求される 安定した鋳造性能と信頼性の高い加工挙動が要求される汎用鋳物部品に適しています。 バルブ、ポンプ部品、管継手、配管金具、一般工業用鋳造部品。 一般工業用鋳造部品。 バルブボディ、ポンプハウジング、管継手、コネクタボディ
C85700 高強度黄銅鋳物合金で、優れた耐食性を持つ。 耐食性、切削性、安定した表面仕上げを提供します。用途 構造的な完全性と装飾的な外観の両方を必要とする部品に適しています。 工業用継手、建築金物、機械ハウジング、および 一般的なエンジニアリング用途に使用される黄銅鋳物部品。 ハウジング、取り付けブラケット、装飾フィッティング、構造部品
C85800 マンガン黄銅鋳物合金。 標準的な鋳造の黄銅の等級と比較されるよい耐久性。のために適した 改善された耐久性を要求するよりデマンドが高いサービス環境。 重荷重用バルブ部品、船舶用継手、産業機械部品、繰り返し荷重を受ける鋳造品 部品、繰り返し荷重や摩耗にさらされる鋳物。 バルブシート、ヘビーデューティ継手、耐摩耗ハウジング、機械部品
C86200 高強度マンガン青銅合金。 機械的強度に優れ、耐食性に優れ、機械加工性に優れる。 要求の厳しい構造部品やベアリング関連部品によく選ばれる。 ベアリング、ブッシング、ウォーム・ギア、ウェア・プレート、工業用鋳造部品。 負荷の下で作動する部品。 ブッシング、ベアリングハウジング、ウォームギアブランク、ウェアプレート
C86300 耐摩耗性と耐荷重性に優れた高強度青銅合金。 耐荷重性を有する。強度が必要な鋳造部品に適している、 耐摩耗性に優れ、安定した性能を発揮します。 ブッシング、ヘビーデューティー・ベアリング、サポート・ブロック、および産業用機械部品。 摺動または接触摩耗を受ける産業機械部品。 ヘビーデューティブッシュ、スライドブロック、ベアリングスリーブ、サポートプレート
C87500 耐食性に優れた鉛フリーの鋳造黄銅合金、 耐食性、気密性、機械加工性に優れています。飲料水 および環境的に規制された用途に適しています。 配管バルブ、飲料水システム部品、衛生継手、 鉛フリーの工業用鋳造部品。 鉛フリーバルブ本体、水継手、ポンプ部品、コネクタハウジング
C87600 優れた鋳造性能を持つ鉛フリーの黄銅ケイ素合金、 耐食性に優れ、圧力がかかる部品に適しています。 コンプライアンスとクリーンサービス適合性が重要な場合によく使用される。 水道用継手、配管金具、真鍮鋳物部品。 真鍮鋳造部品。 配管コネクタ、バルブハウジング、ウォーターポンプ部品、フィッティングボディ
カスタム真鍮合金 黄銅合金の選択は、強度、耐食性、機械加工性、外観、最終使用環境などに基づいて調整できる。 耐食性、機械加工性、外観、および最終使用環境に基づいて調整することができます。 特定の機能または規制要件を持つカスタム鋳造プロジェクトに適しています。 規制要件に適しています。 カスタム工業鋳物、特殊流体処理部品、 建築金物、プロジェクトに特化した真鍮部品。 カスタムハウジング、特殊バルブボディ、装飾鋳造、精密継手

銅合金部品の鋳造プロセス

黄銅ダイカスト鋳造工程で、ダイカスト金型のキャビティに注入される溶融黄銅

ダイカスト

ダイカスト鋳造は、薄肉で複雑な形状を高圧で製造することができ、卓越した寸法精度と一貫性を実現します。
公差の厳しい精密金属部品の大量生産に最適です。

重力鋳造

重力鋳造では、再利用可能な金型を使用し、重力を利用して注湯することで、密度の向上と安定した寸法を実現する。
この製法は中型から大型の構造部品に適しており、高圧ダイカストよりも内部欠陥が少なく、金型コストも低い。

砂型に溶融金属を流し込む真鍮砂型鋳造

砂型鋳造

砂型鋳造は、消耗品の砂型に溶融金属を流し込んで部品を成形するため、形状や断面の厚さの自由度が高い。
試作品、少量生産、大型構造部品など、コスト効率と柔軟な設計が優先される場合に適している。

業界別の銅合金の用途

銅合金の鋳造とは?

銅合金の鋳造とは、真鍮や青銅などの溶融した銅系合金を鋳型に流し込み、所定の形状の部品を成形する製造プロセスです。この方法は、バルブ本体、ポンプハウジング、継手、ブッシング、その他の工業用部品の製造に広く用いられています。 合金および鋳造プロセスは、部品の耐食性、耐摩耗性、強度、導電性、および機械加工の要件に応じて選定されます。

フランジ付き支持構造真鍮鋳造マウントベース

銅合金鋳造製品

真鍮鋳物製ベアリングハウジング、取付ベースおよび円形サポート付き

真鍮ハウジング

真鍮鋳物製取り付けブラケット、1つ穴アップライト・サポート付き

真鍮ブラケット

真鍮鋳造ポンプ本体、ねじポート、取付ベース付き

真鍮製ポンプ本体

真鍮鋳造バルブ本体、流体制御用4ネジポート付き

真鍮製バルブ本体

フランジ付きフロント開口部とネジ付きサイドポートを備えた真鍮製ギヤハウジング鋳物

真鍮製ギアボックス・ケース

円形開口部と補強された取付ベースを備えた真鍮製構造ブラケット

真鍮構造部品

銅合金鋳物の品質保証

品質管理は、材料の確認、図面のレビューから出荷前の最終検査まで、複数の重要な段階をカバーし、寸法の一貫性、表面品質、生産の安定性を向上させるのに役立ちます。

材料の検証

安定した鋳造品質を最初からサポートするため、受入材料の等級と仕様を検証します。

図面とプロセスの見直し

生産前に部品図面や工程要件を確認し、重要な管理ポイントを早期に特定します。

インプロセス制御

主要な製造工程は鋳造中に監視され、ばらつきを抑え、一貫性を向上させるのに役立っている。

寸法検査

重要な寸法と機能的特徴は、適合、組み立て、およびアプリケーションのニーズをサポートするためにチェックされます。

表面および目視検査

部品全体の一貫性を向上させるため、出荷前に目に見える表面と仕上げの状態を検査します。

出荷前最終検査

出荷前に最終検査を実施し、注文要件と納期の整合性を確認する。

お客様の図面に基づいて製造される特注の銅合金鋳物で、用途の要件に合わせて機械加工および仕上げ加工を施します。

FAQ - よくある質問

合金の選定は、強度、耐食性、耐摩耗性、 導電性、被削性、および使用条件によって決まります。 真鍮、青銅、その他の銅合金は、それぞれ異なる特性を有しています。 お客様の図面、材料仕様、および用途要件をお知らせいただければ、 お客様のプロジェクトに適した鋳造グレードをご提案いたします。
はい。当社は、生産前に銅合金の鋳造設計について、 肉厚、抜き勾配、リブ、機械加工代、および重要形状などを含め、審査を行います。 また、選定された合金および鋳造プロセスに基づき、 ゲート、フィーダー、ならびに収縮や気孔が発生するリスクについて評価を行います。
最小肉厚は、合金、鋳造プロセス、部品のサイズ、 形状、および金属の流れ距離によって異なります。 すべての銅合金鋳造品に共通する単一の最小値というものは存在しません。 当社は、図面評価の際に薄肉部や形状変化部を精査し、 金型開発に先立ち、実用的な肉厚を確認しています。
達成可能な公差は、鋳造プロセス、合金、部品の寸法、 および形状によって異なります。鋳造時の公差と機械加工要件は、 個別に検討されます。 重要な穴、ねじ、シール面、および取り付け部については、 必要に応じて機械加工を行うことができます。寸法公差および表面粗さの 要件は、図面検討の際に確認されます。
お見積りを作成するため、以下の情報をご提供ください:
  • PDF、STEP、IGESファイルなどの2Dおよび/または3D図面
  • 必要な合金グレードおよび適用される材料規格
  • ロット数量および年間需要見込み
  • 重要寸法、公差、および加工要件
  • 表面仕上げ、検査、および試験の要件
合金がまだ選定されていない場合は、用途および使用 条件をお知らせください。そうすれば、適切な選択肢を検討いたします。
はい。弊社では、試作や小ロットの銅合金鋳造プロジェクトに加え、 量産注文も承っております。 適切な製造プロセスや最小注文数量は、合金、 部品の複雑さ、金型の要件、および検査の要件によって異なります。 実用的な製造方法を検討できるよう、図面と希望数量をお送りください。

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