Servicios de fundición de aleaciones de cobre

Ofrecemos servicios personalizados de fundición de aleaciones de cobre para componentes industriales y comerciales, con opciones de fundición en arena, fundición por gravedad, mecanizado CNC y acabado de superficies. La selección de la aleación y el proceso de fundición se evalúan en función de sus planos, los requisitos de la aplicación y el volumen de producción.

  • Tamaño y peso de la pieza: analizados en función de la aleación, la geometría y el proceso de fundición
  • Selección de aleaciones: según las especificaciones del cliente y los requisitos de la aplicación
  • Mecanizado secundario: Mecanizado CNC de orificios, roscas y superficies de sellado
  • Acabado superficial: pulido, granallado, galvanizado y recubrimiento, en función de la aleación y la aplicación
  • Tolerancias dimensionales: confirmado durante la revisión de los planos
Caja de cojinetes con brida de latón fundido con base de montaje y agujero central

Soluciones de fundición de aleaciones de cobre de MinHe

MinHe ofrece apoyo en proyectos personalizados de fundición de aleaciones de cobre, desde la revisión de planos y la selección de la aleación hasta la fundición, el mecanizado y el acabado superficial. En el marco de nuestro sistema de gestión de la calidad ISO 9001, revisamos la geometría de las piezas, las tolerancias dimensionales y los requisitos de inspección antes de la producción. En el caso de componentes como cuerpos de válvulas, racores, carcasas y soportes, la aleación y el proceso de fundición se seleccionan en función de las condiciones de funcionamiento, el volumen de producción y las especificaciones del cliente.

Vista transparente en 3D de un componente de fundición metálica personalizado

Aleaciones comunes para la fundición de cobre

Grado de aleación Propiedades clave Aplicaciones típicas Ejemplos de piezas
C83600 Aleación de latón fundido ampliamente utilizada con buena maquinabilidad, estanqueidad a la presión, y resistencia a la corrosión. Adecuada para componentes de fundición de uso general que requieren un rendimiento de fundición estable y un comportamiento de mecanizado fiable. Componentes de válvulas y bombas, accesorios de tuberías, herrajes de fontanería y piezas de fundición para la industria en general. Cuerpo de válvula, carcasa de bomba, racor, cuerpo de conexión
C85700 Aleación de fundición de latón amarillo de alta resistencia que ofrece una buena resistencia a la corrosión resistencia a la corrosión, maquinabilidad y acabado superficial estable. Adecuada para piezas que requieren tanto integridad estructural como aspecto decorativo. Accesorios industriales, herrajes arquitectónicos, carcasas mecánicas y piezas de fundición de latón utilizadas en aplicaciones generales de ingeniería. Carcasa, soporte de montaje, accesorio decorativo, pieza estructural
C85800 Aleación de fundición de latón al manganeso con mayor resistencia y buena resistencia al desgaste en comparación con las calidades estándar de latón fundido. Adecuada para entornos de servicio más exigentes que requieren una mayor durabilidad. Componentes de válvulas de servicio pesado, accesorios marinos, maquinaria industrial y piezas de fundición expuestas a cargas o desgaste repetidos. Asiento de válvula, Racor resistente, Carcasa resistente al desgaste, Pieza de máquina
C86200 Aleación de bronce al manganeso de alta resistencia con una excelente mecánica, buena resistencia a la corrosión y muy buena maquinabilidad. A menudo se selecciona para componentes estructurales y de cojinetes exigentes. Cojinetes, bujes, engranajes helicoidales, placas de desgaste y componentes de fundición industrial componentes industriales de fundición que funcionen bajo carga. Casquillo, alojamiento del cojinete, pieza bruta del tornillo sin fin, placa de desgaste
C86300 Aleación de bronce de alta resistencia con excelente resistencia al desgaste y buena capacidad de carga. Adecuada para piezas de fundición que requieren resistencia resistencia a la abrasión y rendimiento estable. Casquillos, cojinetes para cargas pesadas, bloques de apoyo y piezas piezas de maquinaria industrial sometidas a desgaste por deslizamiento o contacto. Casquillo resistente, bloque deslizante, casquillo de cojinete, placa de soporte
C87500 Aleación de latón fundido sin plomo con buena resistencia a la corrosión, estanqueidad a la presión y maquinabilidad. Muy adecuada para agua potable y aplicaciones reguladas medioambientalmente. Válvulas de fontanería, componentes de sistemas de agua potable, accesorios sanitarios, y piezas industriales de fundición sin plomo. Cuerpo de válvula sin plomo, racor de agua, componente de bomba, carcasa de conector
C87600 Aleación de latón al silicio sin plomo con buenas prestaciones de fundición, resistencia a la corrosión y aptitud para piezas sometidas a presión. Se utiliza habitualmente cuando es importante la conformidad y la compatibilidad con servicios limpios. Accesorios para sistemas de agua, accesorios de fontanería y piezas de fundición de latón para aplicaciones comerciales e industriales reguladas. aplicaciones comerciales e industriales reguladas. Conector de fontanería, carcasa de la válvula, pieza de la bomba de agua, cuerpo del accesorio
Aleación de latón personalizada La selección de la aleación de latón puede ajustarse en función de la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad, el aspecto y el entorno de uso final. corrosión, maquinabilidad, aspecto y entorno de uso final. Adecuado para proyectos de fundición personalizados con requisitos funcionales o normativos. Piezas de fundición industriales a medida, componentes especiales para la conducción de fluidos, herrajes arquitectónicos y piezas de latón para proyectos específicos. Carcasa a medida, Cuerpo de válvula especial, Fundición decorativa, Accesorio de precisión

Procesos de fundición para componentes de aleaciones de cobre

Inyección de latón fundido en la cavidad de un molde de fundición a presión durante el proceso de fundición de latón a presión.

Fundición a presión

La fundición a presión permite la producción de paredes finas y geometrías complejas a alta presión, con una precisión dimensional y una consistencia excepcionales.
Es ideal para la fabricación de grandes volúmenes de componentes metálicos de precisión con estrictos requisitos de tolerancia.

Fundición por gravedad

La fundición por gravedad utiliza moldes metálicos reutilizables y vertido por gravedad para conseguir una densidad mejorada y dimensiones estables.
Este proceso es adecuado para piezas estructurales de tamaño medio a grande, ya que ofrece una reducción de los defectos internos y menores costes de utillaje que la fundición a alta presión.

Fundición en arena de latón vertido de metal fundido en molde de arena

Fundición en arena

La fundición en arena forma piezas vertiendo metal fundido en moldes de arena desechables, lo que permite una mayor libertad de forma y grosor de sección.
Es adecuado para prototipos, producción de bajo volumen y grandes componentes estructurales en los que la rentabilidad y el diseño flexible son prioritarios.

Aplicaciones de las aleaciones de cobre por sectores

¿Qué es la fundición de aleaciones de cobre?

La fundición de aleaciones de cobre es un proceso de fabricación en el que se vierten aleaciones fundidas a base de cobre, como el latón y el bronce, en un molde para dar forma a las piezas según las especificaciones requeridas. Se utiliza habitualmente para fabricar cuerpos de válvulas, carcasas de bombas, racores, casquillos y otros componentes industriales. La aleación y el proceso de fundición se seleccionan en función de la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la resistencia mecánica, la conductividad y los requisitos de mecanizado de la pieza.

Base de montaje de fundición de latón con estructura de soporte embridada

Productos de fundición de aleaciones de cobre

Caja de cojinetes de fundición de latón con base de montaje y soporte circular

Carcasa de latón

Soporte de montaje de fundición de latón con soporte vertical de un orificio

Soporte de latón

Cuerpo de la bomba de fundición de latón con puertos roscados y base de montaje

Cuerpo de bomba de latón

Cuerpo de la válvula de fundición de latón con cuatro puertos roscados para el control de fluidos

Cuerpo de válvula de latón

Carcasa del engranaje de latón fundido con abertura frontal embridada y orificios laterales roscados

Caja de engranajes de latón

Soporte estructural de latón con abertura circular y base de montaje reforzada

Pieza estructural de latón

Control de calidad de las piezas fundidas de aleaciones de cobre

El control de calidad abarca múltiples etapas clave, desde la verificación de materiales y la revisión de planos hasta la inspección final antes del envío, ayudando a mejorar la consistencia dimensional, la calidad superficial y la estabilidad de la producción.

Verificación del material

Verificamos las calidades y especificaciones del material entrante para garantizar una calidad de fundición estable desde el principio.

Revisión de dibujos y procesos

Revisamos los planos de las piezas y los requisitos del proceso antes de la producción para identificar con antelación los puntos clave de control.

Control durante el proceso

Los pasos clave de la producción se supervisan durante la fundición para ayudar a reducir la variación y mejorar la consistencia.

Inspección dimensional

Se comprueban las dimensiones críticas y las características funcionales para satisfacer las necesidades de ajuste, montaje y aplicación.

Inspección superficial y visual

Las superficies visibles y las condiciones de acabado se inspeccionan antes de la entrega para mejorar la consistencia general de las piezas.

Inspección final antes del envío

Antes del envío se realiza una inspección final para confirmar los requisitos del pedido y la coherencia de la entrega.

Piezas fundidas de aleación de cobre a medida, fabricadas según sus planos, con mecanizado y acabado adaptados a los requisitos de su aplicación.

FAQ - Preguntas más frecuentes

La elección de la aleación depende de la resistencia mecánica, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica, la maquinabilidad y las condiciones de funcionamiento. El latón, el bronce y otras aleaciones de cobre ofrecen propiedades diferentes. Envíanos tus planos, las especificaciones de los materiales y los requisitos de la aplicación para que podamos analizar los grados de fundición más adecuados para tu proyecto.
Sí. Revisamos los diseños de piezas fundidas de aleaciones de cobre antes de la producción, incluyendo el espesor de las paredes, los ángulos de desmoldeo, las nervaduras, los márgenes de mecanizado y las características críticas. Se evalúan los sistemas de colada y alimentación, así como los posibles riesgos de contracción o porosidad, en función de la aleación y el proceso de fundición seleccionados.
El espesor mínimo de la pared depende de la aleación, el proceso de fundición, el tamaño de la pieza, su geometría y la distancia de flujo del metal. No existe un espesor mínimo único que se aplique a todas las piezas fundidas de aleaciones de cobre. Analizamos las secciones delgadas y las transiciones durante la evaluación del plano y confirmamos un espesor de pared viable antes de desarrollar el utillaje.
Las tolerancias alcanzables dependen del proceso de fundición, la aleación, las dimensiones de la pieza y la geometría de sus características. Las tolerancias de la pieza fundida y los requisitos de mecanizado se analizan por separado. Los orificios críticos, las roscas, las superficies de sellado y los elementos de montaje pueden mecanizarse cuando sea necesario. Las tolerancias dimensionales y los requisitos de acabado superficial se confirman durante la revisión del plano.
Para elaborar un presupuesto, facilítanos:
  • Dibujos en 2D y/o 3D, como archivos PDF, STEP o IGES
  • Calidad de aleación requerida y norma de materiales aplicable
  • Cantidad por lote y demanda anual estimada
  • Dimensiones críticas, tolerancias y requisitos de mecanizado
  • Requisitos relativos al acabado superficial, la inspección y los ensayos
Si aún no se ha seleccionado la aleación, indique la aplicación y las condiciones de funcionamiento para que podamos estudiar las opciones adecuadas.
Sí. Estudiamos proyectos de fundición de aleaciones de cobre, tanto de prototipos como de lotes pequeños, además de pedidos de producción en serie. El proceso adecuado y la cantidad mínima de pedido dependen de la aleación, la complejidad de la pieza, los requisitos de utillaje y las necesidades de inspección. Envíenos sus planos y la cantidad que necesita para que podamos evaluar una vía de producción viable.

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