La LM6 es una aleación británica de aluminio y silicio para fundición, conocida por su excelente fluidez y resistencia a la corrosión. En esta página se ofrece información técnica sobre su composición química, propiedades mecánicas, procesos de fundición habituales y su idoneidad para su aplicación en proyectos de fundición de aluminio.
¿Qué es la aleación de aluminio LM6?
La LM6 es una aleación británica de aluminio y silicio para fundición que se utiliza habitualmente en piezas de aluminio que requieren formas complejas o una resistencia inherente a la corrosión. Se suele considerar para proyectos de fundición por gravedad y fundición en arena, y también puede evaluarse para la fundición a baja presión, dependiendo de la geometría de la pieza y de los requisitos específicos del proyecto.
Entre las piezas típicas fabricadas con este material se incluyen cubiertas, carcasas, accesorios marinos, piezas de bombas, piezas de fundición decorativas, soportes y componentes de ingeniería en general en los que es importante que el material presente un buen comportamiento de llenado y resistencia a las condiciones ambientales. Por lo general, el LM6 no se elige para aplicaciones que requieran la máxima resistencia estructural.
Composición química del LM6
La composición química del LM6 se ha formulado con un contenido de silicio relativamente alto para garantizar la facilidad de fundición en geometrías complejas.
| Elemento | Rango de referencia |
| Sí | 10:00-13:00 % |
| Fe | ≤ 0,6 % |
| Cu | ≤ 0,1 % |
| Mn | ≤ 0,5 % |
| Mg | ≤ 0,1 % |
| Ni | ≤ 0,1 % |
| Zn | ≤ 0,1 % |
| Pb | ≤ 0,1 % |
| Sn | ≤ 0,05 % |
| Ti | ≤ 0,2 % |
| Al | Saldo |
El silicio es el principal elemento de aleación del LM6, lo que favorece la fluidez y el comportamiento de llenado del material. Su contenido relativamente alto en silicio permite que la aleación fluya y llene con eficacia las formas complejas del molde. Los elementos de impureza deben controlarse de acuerdo con la norma exigida y las especificaciones concretas del proyecto para mantener la integridad del material.
Propiedades mecánicas del LM6
Las propiedades mecánicas de las piezas fundidas de LM6 dependen del espesor de la sección, del proceso de fundición utilizado, de las velocidades de enfriamiento y de las normas de inspección exigidas.
| Propiedad | Valor de referencia |
| Resistencia a la tracción | 150–220 MPa |
| Límite elástico | 80–150 MPa |
| Alargamiento | 2–5 1T 3T |
| Dureza | 50–75 HB |
Estos valores se facilitan a título informativo y no constituyen resultados garantizados. El rendimiento real depende de las condiciones de fabricación específicas del proyecto, del espesor de la sección y de las medidas de control de calidad.
LM6: Propiedades físicas y térmicas
Las propiedades físicas y térmicas son importantes para evaluar la masa de las piezas, su comportamiento durante la solidificación y su rendimiento en entornos operativos.
| Propiedad | Valor de referencia |
| Densidad | entre 2,65 y 2,68 g/cm³ |
| Intervalo de fusión | entre 570 y 640 °C |
Procesos de fundición para LM6
El LM6 puede evaluarse para diferentes métodos de fundición en función de la forma de la pieza, el espesor de las paredes, el volumen de producción, el coste de las herramientas y los requisitos de rendimiento. En Fundición Minhe, podemos revisar los planos y los requisitos de fundición para ayudar a evaluar el método de fundición más adecuado para el proyecto.
Fundición por gravedad
El LM6 puede utilizarse para la fundición por gravedad o la fundición en molde permanente cuando se requiere que la pieza presente una buena fluidez, una calidad superficial uniforme y repetibilidad.
Fundición en arena
El LM6 puede considerarse para la fundición en arena cuando el tamaño de la pieza, el volumen de producción reducido, la geometría compleja, la fase actual de desarrollo o el coste de las herramientas hacen que la fundición en arena sea una opción de fabricación adecuada.
Fundición a baja presión
Se puede considerar el uso de LM6 para la fundición a baja presión, dependiendo de la geometría de la pieza, los requisitos de alimentación, las necesidades de calidad de la superficie y las expectativas de estanqueidad.
Características de fundición del LM6
Se opta por el LM6 cuando la fluidez, la resistencia a la corrosión y la capacidad de moldear formas complejas tienen prioridad sobre la máxima resistencia estructural.
- Alta fluidez: El alto contenido en silicio proporciona un excelente comportamiento de llenado en diseños complejos o de sección delgada.
- Resistencia a la corrosión: El LM6 presenta una buena resistencia inherente a los entornos atmosféricos y marinos.
- Idoneidad para formas complejas: Ideal para fundir piezas con detalles finos o geometrías complejas.
- Resistencia mecánica moderada: Ofrece la resistencia necesaria para aplicaciones de ingeniería general y decorativas.
- Adaptabilidad al mecanizado: Las piezas fundidas suelen ser aptas para el mecanizado posterior a la fundición cuando se han planificado las superficies de referencia y los márgenes de tolerancia.
- Idoneidad para el acabado de superficies: Compatible con diversos métodos de acabado para mejorar la protección y el aspecto.
Aplicaciones habituales de las piezas fundidas LM6
El LM6 se utiliza habitualmente en componentes en los que la resistencia a la corrosión y la precisión de la fundición son factores importantes.
- Componentes para el sector náutico y actividades al aire libre: Accesorios marinos, carcasas y cajas de protección.
- Equipos de bombeo y fluidos: Cubiertas de bombas, componentes de válvulas y piezas relacionadas con los fluidos.
- Piezas de ingeniería general: Soportes y componentes industriales.
- Carcasas y tapas: Fundas para equipos, carcasas protectoras y cajas para aparatos electrónicos.
- Piezas de aluminio fundido decorativas o de formas complejas: Piezas de fundición de gran complejidad en las que el acabado y los detalles son fundamentales.
- Piezas de fundición de sección delgada: Piezas que requieren una alta fluidez para rellenar correctamente las secciones de pared delgada.
Acabado superficial de las piezas fundidas LM6
El acabado superficial del LM6 viene determinado por el aspecto deseado, el nivel de protección contra las condiciones ambientales y los requisitos de montaje.
- Granallado: Se utiliza para limpiar la superficie de la pieza fundida y conseguir un acabado uniforme.
- Recubrimiento en polvo: Se aplica con fines protectores o decorativos para aumentar la durabilidad.
- Pintura: Se utiliza cuando se requiere una codificación por colores específica o medidas de protección medioambiental.
- Superficies de sellado y de montaje mecanizadas: Las superficies que requieran precisión deben someterse a una evaluación de su integridad con respecto a la posible porosidad de la fundición.
- Preparación de la superficie específica para cada proyecto: Se pueden aplicar tratamientos adicionales en función del entorno de uso previsto.
Capacidades de fundición de aluminio de LM6
En la fundición Minhe, nos encargamos de proyectos de fundición de aluminio LM6 para carcasas, tapas, piezas de bombas, accesorios náuticos, soportes y otros componentes de ingeniería de aluminio. Nuestro equipo puede revisar los planos, la geometría de las piezas, el espesor de las paredes, la selección del proceso de fundición, el acabado superficial, el margen de mecanizado y los requisitos de inspección antes de la producción para garantizar la viabilidad de la fabricación.
- Producción de piezas fundidas LM6: Asistencia para proyectos de fundición por gravedad y en arena adaptados a los requisitos específicos de cada proyecto.
- Evaluación del proceso de fundición: Evaluación profesional para determinar el método de fundición más adecuado en función de la geometría y el volumen.
- Asistencia para el acabado de superficies: Asistencia en granallado, recubrimiento en polvo, pintura y preparación de superficies.
- Mecanizado posterior a la fundición: Soporte para necesidades de mecanizado en las que se requieren superficies de precisión o elementos de fijación.
- Inspección y control de calidad: Planificación de la verificación de materiales, el control dimensional y otros controles de calidad según las especificaciones del proyecto.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es la aleación de aluminio LM6?
La LM6 es una aleación británica de aluminio y silicio para fundición, conocida por su buena fluidez y resistencia a la corrosión. Se utiliza habitualmente para piezas de fundición de aluminio con formas complejas, secciones delgadas o que requieren resistencia a la corrosión.
¿A qué equivale el aluminio LM6?
Aunque la aleación LM6 puede compararse con otras aleaciones de aluminio para fundición con alto contenido en silicio, no debe considerarse un equivalente universal exacto sin consultar la norma correspondiente, las especificaciones del plano, los límites de composición química y el informe de certificación del material.
¿Cuál es la diferencia entre el LM6 y el LM25?
LM6 y LM25 Ambas son aleaciones británicas de aluminio para fundición, pero se utilizan para fines distintos. La LM6 tiene un mayor contenido en silicio y suele elegirse por su buena fluidez, su resistencia a la corrosión y para piezas de formas complejas. La LM25 es una aleación de Al-Si-Mg que se utiliza con mayor frecuencia en fundiciones de ingeniería en las que se requiere una buena respuesta al tratamiento térmico y un rendimiento mecánico equilibrado.