Stahlguss Dienstleistungen

Wir bieten kundenspezifische Stahlgussdienstleistungen für industrielle und gewerbliche Projekte an und unterstützen Sandguss, Feinguss und die anschließende Bearbeitung und Oberflächenbehandlung.

- Maximale Teilegröße: entsprechend den Anforderungen der Zeichnung und des Gießverfahrens
- Teilegewichtsbereich: geeignet für kleine bis schwere Stahlgussteile
- Sekundäre Bearbeitung: CNC-Bearbeitung von Bohrungen, Gewinden, Dichtflächen und kritischen Merkmalen
- Oberflächenbearbeitung: Strahlen, Beschichten, Lackieren und andere erforderliche Behandlungen
- Toleranzen: gemäß Zeichnung und Anwendungsanforderungen

Angebot anfordern

Minhe Gussstahl Gusslösungen

Minhe bietet Fertigungsunterstützung für Stahlgussprojekte von der frühen Bewertung bis zur endgültigen Produktionslieferung. Gestützt auf ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 sorgen wir für eine stabile Projektabwicklung in den Bereichen Prozesskoordination, Gussproduktion, Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung. Bei gängigen Stahlgussteilen wie Gehäusen, Stützteilen, Halterungen und hochbelastbaren Konstruktionsgussteilen legen wir besonderen Wert auf Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität, mechanische Leistung und Stabilität der Serienproduktion, um unterschiedliche Konstruktions- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Gängige Stahlgusslegierungen

Wir gießen Kohlenstoffstahl, kaltzähen Stahl, legierten Stahl und rostfreien Stahl für kritische industrielle Anwendungen. Diese Materialien werden für druckhaltende Komponenten, korrosionsbeständige Teile und Hochtemperaturanwendungen in Ventilen, Pumpen, Turbinen und Rohrleitungssystemen ausgewählt.

Die nachstehend aufgeführten Stahlsorten sind weit verbreitet und bieten ein zuverlässiges Gleichgewicht von Festigkeit, Schlagzähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

Stahlsorte	Wichtige Eigenschaften	Typische Anwendungen	Beispiel Teile
ASTM A216 WCB	Kohlenstoffstahlguss für den Hochtemperaturbereich mit guter Festigkeit und Zähigkeit nach dem Normalisieren und Anlassen. Gute Schweißbarkeit für allgemeine Druckteile.	Ventil- und Pumpengehäuse, Flansche und Fittings für die Öl- und Gasindustrie, Energieerzeugung und industrielle Rohrleitungssysteme.	Absperrschiebergehäuse, Pumpengehäuse, Rohrflansch
ASTM A352 LCB	Tieftemperatur-Kohlenstoffstahlguss mit hoher Kerbschlagzähigkeit bis zu -46 °C. Behält seine Schlagzähigkeit in kryogenen und kalten Umgebungen.	Tieftemperatur-Armaturen und -Pumpen, LNG-Ausrüstung, Kältetechnik und Rohrleitungskomponenten für kalte Klimazonen.	Kryogenes Ventilgehäuse, LNG-Pumpengehäuse, LT-Flansch
ASTM A217 WC6	Niedrig legierter Cr-Mo-Stahlguss mit hoher Festigkeit und Kriechbeständigkeit Beständigkeit bei erhöhter Temperatur. Ausgezeichnete thermische Ermüdung Beständigkeit gegen thermische Ermüdung für langfristigen Druckbetrieb.	Dampfventile, Kesselteile und Turbinenkomponenten für Energie- und petrochemischen Anwendungen.	Dampfventilgehäuse, Absperrventilhaube, Turbinengehäuse
ASTM A351 CF8M	Austenitischer rostfreier Guss, gleichwertig mit 316, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Geeignet für chemische, Lebensmittel- und Meeresumgebungen.	Korrosionsbeständige Ventile, Pumpen, Sanitäreinrichtungen und Hardware.	Edelstahl-Ventilgehäuse, Pumpenlaufrad, Sanitärarmaturen
ASTM A351 CF3M	Kohlenstoffarme 316er Edelstahlgusssorte mit hervorragender Schweiß Korrosionsbeständigkeit und geringem Sensibilisierungsrisiko. Ideal für geschweißte Komponenten in korrosiven Anwendungen.	Geschweißte Rohrleitungskomponenten, korrosionsbeständige Tanks und Druckteile, die eine zuverlässige Schweißleistung erfordern.	Geschweißtes Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Rohrleitungsspule

Unterstützte Stahlgießverfahren

Wir unterstützen mehrere Stahlgießverfahren, um unterschiedliche Teilegrößen, Strukturen und Leistungsanforderungen zu erfüllen. Feinguss, Sandguss und Schleuderguss werden je nach Geometrie, Produktionsvolumen und Einsatzbedingungen häufig eingesetzt.

Stahl-Feinguss

Präzisionsstahlfeinguss ermöglicht komplizierte Formen mit engen Toleranzen und glatter Oberfläche, ideal für komplexe Pumpen-, Ventil- und Maschinenteile.
Es unterstützt legierte Stähle und rostfreie Sorten wie CF8M, CF3M, 17-4PH und hitzebeständige Werkzeugstähle.

Stahl-Sand-Guss

Stahlsandguss eignet sich für größere und schwerere Stahlteile, die eine zuverlässige mechanische Festigkeit und flexiblere Werkzeugoptionen erfordern. Er wird häufig für Industriegehäuse, Ventilgehäuse, Trägerteile und allgemeine Maschinenteile verwendet.

Schleuderguss für Stahlteile

Schleuderstahlguss eignet sich für dichte, ringförmige und zylindrische Teile, die eine gute Verschleißfestigkeit und strukturelle Integrität erfordern. Er wird üblicherweise für Hülsen, Lagerringe, Buchsen und andere rotierende Stahlteile verwendet.

Stahlgussanwendungen nach Industriezweigen

Industrielle Maschinen

Stahlgussteile werden häufig in Industriemaschinen verwendet, bei denen Festigkeit, strukturelle Zuverlässigkeit und Bearbeitbarkeit wichtig sind. Zu den üblichen Anwendungen gehören Gehäuse, Trägerteile, Abdeckungen und andere hochbelastbare Maschinenkomponenten.

Pumpen- und Ventilsysteme

Stahlgussteile eignen sich für Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Armaturen und andere Komponenten zur Durchflussregelung, die eine gute mechanische Festigkeit, Druckbeständigkeit und zuverlässige Betriebsleistung erfordern.

Energie und schwere Ausrüstung

Stahlgussteile werden häufig in der Energie- und Versorgungswirtschaft, im Bergbau und bei anderen Schwerlastanwendungen eingesetzt, bei denen Langlebigkeit, Tragfähigkeit und strukturelle Stabilität erforderlich sind.

Nachbearbeitung von Stahlgussstücken

Vorbereitung der Oberfläche

Entfernt Gussgrate, Sandrückstände, Grate und Oberflächenzunder durch Entgraten, Schleifen, Kugelstrahlen oder Reinigen und schafft so eine saubere und einheitliche Grundlage für die Bearbeitung oder Endbearbeitung.

Wärmebehandlung

Je nach Stahlsorte und Anwendungsanforderungen können Stahlgussteile durch Verfahren wie Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen eine höhere Festigkeit, Härte und Maßhaltigkeit erreichen.

Oberflächenbeschichtung

Die Oberflächenbehandlung kann die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen und die anwendungsspezifische Leistung verbessern. Zu den üblichen Optionen gehören Lackierung, Pulverbeschichtung, Beschichtung oder andere Schutzbehandlungen je nach Projektanforderungen.

Vorteile des Stahlgusses

Hohe Festigkeit und Tragfähigkeit
Gute Zähigkeit und Schlagzähigkeit
Geeignet für hochbelastbare Komponenten
Flexibles Design für komplexe Formen
Gute Kompatibilität mit der maschinellen Bearbeitung
Unterstützt Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung

Was ist Stahlguss?

Stahlguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzener Stahl in eine Form gegossen wird, um Teile mit der gewünschten Form zu formen. Es eignet sich für die Herstellung einer breiten Palette von kundenspezifischen Stahlkomponenten und wird häufig für Gehäuse, Trägerteile, Ventilkörper und andere hochbelastbare Teile verwendet, die eine gute Festigkeit, strukturelle Zuverlässigkeit und Bearbeitbarkeit erfordern.

Typische Stahlgussteile

Lagersitz

Flansch Block

Getriebegehäuse

Laufradgehäuse

Stehlagergehäuse

Ventilkörper

Qualitätssicherung für Stahlgussteile

Die Qualitätskontrolle für Stahlgussteile umfasst die wichtigsten Schritte von der Überprüfung des Rohmaterials und des Prozesses bis hin zur Überwachung während des Prozesses und der Endkontrolle vor dem Versand und trägt zur Verbesserung der Maßhaltigkeit, der Oberflächenbeschaffenheit und der allgemeinen Produktionsstabilität von Stahlgussteilen bei.

Überprüfung der Materialien

Wir überprüfen die eingehenden Stahlgusssorten und Materialspezifikationen, um von Anfang an eine stabile mechanische Leistung und Gussqualität zu gewährleisten.

Zeichnungs- und Prozessüberprüfung

Wir überprüfen die Zeichnungen der Teile, die technischen Anforderungen und die Machbarkeit der Gussteile vor der Produktion, um kritische Qualitätskontrollpunkte frühzeitig zu erkennen.

In-Process-Kontrolle

Die wichtigsten Produktionsschritte werden während der Vorbereitung der Form, des Gießens, der Reinigung und der Nachbearbeitung überwacht, um Abweichungen zu reduzieren und die Konsistenz zu gewährleisten.

Prüfung der Abmessungen

Kritische Abmessungen, Bearbeitungszugaben und Funktionsmerkmale werden geprüft, um die Passgenauigkeit der Baugruppe und die Anwendungsanforderungen zu unterstützen.

Oberfläche und visuelle Inspektion

Oberflächenbeschaffenheit, sichtbare Gussqualität und Gesamterscheinung werden vor der Auslieferung geprüft, um die Konsistenz der Stahlgussteile zu verbessern.

Endkontrolle vor der Verschiffung

Vor dem Versand wird eine Endkontrolle durchgeführt, um die Auftragsanforderungen, die Kontrollstandards und die Lieferkonsistenz zu bestätigen.

Benötigen Sie hochwertige kundenspezifische Stahlgussteile?

Angebot einholen

FAQ - Häufig gestellte Fragen zum Stahlguss

Stahlguss ist das Verfahren, bei dem geschmolzener Stahlguss in Formen gegossen wird, um Formteile mit höherer Festigkeit, Haltbarkeit und struktureller Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen herzustellen.

Übliche Optionen sind Kohlenstoffstahl, legierter Stahlund rostfreier Stahl, ausgewählt nach Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Einsatzbedingungen.

Höhere Festigkeit und Zähigkeit als viele Eisengussteile
Gute Zuverlässigkeit bei Stößen und hoher Belastung
Geeignet für strukturelle, drucktragende und verschleißbedingte Teile
Weit verbreitet in Industriemaschinen, Ventilen, Pumpen und Ausrüstungskomponenten

Sandgießen
Schalenform-Guss
Feinguss

Die Wahl hängt von der Teilegröße, der strukturellen Komplexität, den Oberflächenanforderungen, der Maßtoleranz und der Produktionsmenge ab.

Ja, Stahlguss wird in der Regel wärmebehandelt, um die mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit oder Härte zu verbessern, und kann auch bearbeitet werden, um die Anforderungen an Abmessungen und Montage zu erfüllen.

Überprüfung der Materialien und der chemischen Zusammensetzung
Zeichnungsprüfung und Bewertung des Gießprozesses
Maßkontrolle und visuelle Oberflächenkontrolle
NDT wie UT, MT oder PT, falls erforderlich

Diese Maßnahmen tragen dazu bei, eine stabile Produktionsqualität und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.