LM25 ist eine britische Aluminium-Silizium-Magnesium-Gusslegierung, die häufig im Maschinenbau eingesetzt wird. Diese Seite enthält technische Informationen zu ihrer chemischen Zusammensetzung, ihren mechanischen Eigenschaften, typischen Gussverfahren und ihrer Eignung für Aluminiumgussprojekte.
Was ist die Aluminiumlegierung LM25?
LM25 ist eine britische Aluminium-Silizium-Magnesium-Gusslegierung, die häufig für technische Bauteile verwendet wird. Sie wird üblicherweise für Projekte im Schwerkraftguss, Niederdruckguss und Sandguss eingesetzt.
Zu den typischen Bauteilen, die aus diesem Material hergestellt werden, gehören Gehäuse, Halterungen, Pumpenkörper, Abdeckungen, Flansche, Enddeckel, verschiedene Maschinenkomponenten sowie Aluminium-Strukturgussteile.
LM25 – Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von LM25 ist so ausgelegt, dass sie die für den Guss erforderliche Fließfähigkeit sowie die für eine eventuelle Wärmebehandlung notwendige Elementbilanz gewährleistet.
| Element | Referenzbereich |
| Ja | 6,5–7,5 % |
| Mg | 0,2–0,6 % |
| Fe | ≤ 0,5 % |
| Cu | ≤ 0,1 % |
| Mn | ≤ 0,3 % |
| Zn | ≤ 0,1 % |
| Ti | ≤ 0,2 % |
| Al | Bilanz |
Silizium (Si) wird beigemischt, um die Gießflüssigkeit und das allgemeine Füllverhalten zu verbessern. Magnesium (Mg) ist unerlässlich, um die Reaktion auf die Wärmebehandlung und die anschließende Festigkeitsentwicklung zu ermöglichen. Verunreinigungen wie Eisen müssen gemäß den erforderlichen Normen und den spezifischen Projektspezifikationen kontrolliert werden, um die Materialintegrität zu gewährleisten. Die endgültige Zusammensetzung sollte stets anhand eines Materialzertifikats und der Zeichnungsnorm für das Projekt überprüft werden.
Mechanische Eigenschaften von LM25
Die mechanischen Eigenschaften werden durch das Gussverfahren, die durchgeführte Wärmebehandlung, die Wandstärke, die Fehlerkontrolle und die angewandten Prüfnormen beeinflusst.
| Eigentum | Referenzwert |
| Zugfestigkeit | 180–260 MPa |
| Streckgrenze | 120–200 MPa |
| Dehnung | 2–6 1T3T |
| Härte | 60–90 HB |
Diese Werte dienen lediglich als Richtwerte und stellen keine garantierten Ergebnisse dar. Die tatsächliche Leistung hängt von den projektspezifischen Fertigungsbedingungen und Qualitätskontrollmaßnahmen ab.
LM25 – Physikalische und thermische Eigenschaften
Physikalische und thermische Eigenschaften sind wichtige Faktoren für die Beurteilung der Bauteilmasse, des Erstarrungsverhaltens und der grundlegenden Leistungsfähigkeit in verschiedenen Betriebsumgebungen.
| Eigentum | Referenzwert |
| Dichte | etwa 2,65–2,68 g/cm³ |
| Schmelzbereich | etwa 555–615 °C |
Gussverfahren für LM25
LM25 kann je nach Bauteilgeometrie, Wandstärke, Produktionsvolumen und Leistungsanforderungen für verschiedene Gussverfahren geprüft werden. Bei Minhe-Gießerei… können wir Zeichnungen und Gussanforderungen prüfen, um festzustellen, ob sich für das Projekt eher der Schwerkraftguss, der Niederdruckguss oder der Sandguss eignet.
Schwerkraftgießen
Der LM25 wird häufig verwendet für Schwerkraftguss oder im Kokillengussverfahren, wenn das Bauteil eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und gleichbleibende technische Eigenschaften erfordert.
Niederdruckgießen
LM25 kann für folgende Zwecke geprüft werden: Niederdruckguss wenn bei der Konstruktion des Bauteils Anforderungen an eine gleichmäßige Befüllung, eine kontrollierte Zuführung, die strukturelle Zuverlässigkeit oder die Druckdichtheit von Bedeutung sind.
Sandgießen
LM25 kann für den Sandguss in Betracht gezogen werden, wenn die Bauteilgröße, geringere Produktionsmengen, die Entwicklungsphase oder die Werkzeugkosten den Sandguss zu einem geeigneteren Fertigungsverfahren machen.
Gusseigenschaften des LM25
LM25 wird gewählt, wenn ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Gießbarkeit, Wärmebehandlungsverhalten, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und mechanischen Eigenschaften erforderlich ist.
- Gießbarkeit: Die Legierung weist eine gute Fließfähigkeit auf, wodurch sie sich je nach Zufuhrbedarf für den Einsatz in Schwerkraft- oder Niederdruckgussverfahren eignet.
- Verhalten bei Wärmebehandlung: Als Al-Si-Mg-Legierung lässt sich LM25 wärmebehandeln, wenn für die jeweilige Anwendung eine höhere Festigkeit oder Härte erforderlich ist.
- Korrosionsbeständigkeit: Es bietet eine angemessene Korrosionsbeständigkeit für viele Anwendungen im Bereich der technischen Aluminiumgussteile, insbesondere bei geeigneter Oberflächenbehandlung.
- Anpassungsfähigkeit bei der Bearbeitung: Gussteile eignen sich in der Regel für die Nachbearbeitung, wenn in der Konstruktionsphase Bearbeitungszugaben und Bezugsebenen vorgesehen werden.
- Eignung für den Strukturguss: Es wird häufig für Bauteile verwendet, bei denen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Gewicht, struktureller Zuverlässigkeit und Herstellbarkeit erforderlich ist.
Häufige Anwendungsbereiche von LM25-Gussteilen
LM25 wird für Bauteile in verschiedenen Branchen geprüft, in denen technische Leistungsfähigkeit gefragt ist. Die endgültige Eignung hängt von der jeweiligen Konstruktion und den Einsatzanforderungen des Bauteils ab.
- Komponenten für die Automobil- und Transportbranche: Halterungen, Gehäuse, Abdeckungen und Bauteile.
- Teile für Industriemaschinen: Maschinengehäuse, Montageplatten und komplexe Rahmenkomponenten.
- Pumpen und Fluidtechnik: Pumpengehäuse, Ventilgehäuse und Fluidsteuerverteiler.
- Elektro- und Energieversorgungsanlagen: Motorgehäuse, Enddeckel und Wärmeableitungsvorrichtungen.
- Allgemeine Gussteile für den Maschinenbau: Halterungen, Verbindungselemente und verschiedene Befestigungssockel.
Oberflächenbehandlung für LM25-Gussteile
Die Oberflächenbehandlungsoptionen für LM25-Gussteile werden unter Berücksichtigung des gewünschten Aussehens, des erforderlichen Korrosionsschutzes, der Montageanforderungen und der jeweiligen Einsatzumgebung ausgewählt.
- Kugelstrahlen: Dient zur Reinigung der Gussoberfläche und sorgt für ein einheitliches Erscheinungsbild.
- Pulverbeschichtung: Wird aufgetragen, um eine schützende oder dekorative Schicht zu bilden, die die Haltbarkeit verbessert.
- Gemälde: Wird eingesetzt, wenn bestimmte Farben, ästhetische Oberflächen oder Umweltschutzanforderungen gegeben sind.
- Bearbeitete Dicht- und Montageflächen: Kritische Oberflächen sollten im Zusammenhang mit Gussmerkmalen wie Porosität oder Schrumpfung überprüft werden, um die Funktionsfähigkeit sicherzustellen.
- Projektspezifische Oberflächenvorbereitung: Je nach Verwendungszweck können zusätzliche Behandlungen durchgeführt werden.
LM25 – Möglichkeiten im Bereich Aluminiumguss
Bei der Gießerei Minhe unterstützen wir Projekte zur Herstellung von LM25-Aluminiumgussteilen für Konstruktionsteile, Gehäuse, Pumpenkörper, Halterungen, Enddeckel, Flansche und andere technische Aluminiumkomponenten. Bei LM25-Teilen prüft unser Team vor der Produktion Zeichnungen, Wandstärken, die Auswahl des Gussverfahrens, Anforderungen an die Wärmebehandlung, die Oberflächenbehandlung, die Bearbeitungszugaben sowie die Prüfanforderungen.
- Gussfertigung des LM25: Bewertung von Schwerkraftguss, Niederdruckguss und Sandguss auf der Grundlage von Bauteilgeometrie, Wandstärke, Produktionsvolumen und Qualitätsanforderungen.
- Unterstützung bei der Wärmebehandlung: Prüfen Sie die projektspezifischen Anforderungen an die Wärmebehandlung, wenn eine höhere Festigkeit oder Härte erforderlich ist.
- Unterstützung bei der Oberflächenbearbeitung: Wir bieten Strahlverfahren, Pulverbeschichtung, Lackierung und projektspezifische Oberflächenvorbereitung an.
- Nachbearbeitung nach dem Gießen: Unterstützung bei Bohr-, Gewindeschneid-, Fräs-, Ausbohr- und Dichtflächenbearbeitung sowie bei der Vorbereitung von Bezugspunkten und der Planung von Bearbeitungszugaben, wenn eine weitere Präzisionsbearbeitung erforderlich ist.
- Prüfung und Qualitätskontrolle: Bestätigung der Werkstoffqualität, Maßprüfung, Koordinatenmessung, Dichtheitsprüfung sowie Fehlerkontrolle hinsichtlich Porosität, Schrumpfung und durch die Bearbeitung freigelegter Poren.
FAQ
Was ist LM25 aus Aluminium?
LM25 ist eine britische Aluminium-Silizium-Magnesium-Gusslegierung. Sie wird häufig für technische Aluminiumgussteile verwendet, bei denen Gießbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmebehandlungsverhalten und ausgewogene mechanische Eigenschaften gefragt sind. Zu den typischen Anwendungsbereichen zählen Gehäuse, Pumpenkörper, Halterungen, Abdeckungen, Flansche und andere strukturelle Aluminiumgussteile.
Womit ist LM25-Aluminium vergleichbar?
LM25 wird häufig mit A356, AlSi7Mg und anderen Al-Si-Mg-Aluminiumgusslegierungen verglichen. Diese Werkstoffe sollten jedoch nicht als exakte, universell einsetzbare Äquivalente betrachtet werden. Die Werkstoffauswahl muss sich nach der Zeichnungsnorm, der Projektspezifikation, den geforderten mechanischen Eigenschaften, den Wärmebehandlungsbedingungen und dem zertifizierten Werkstoffzeugnis richten.
Was ist der Unterschied zwischen A356 und LM25?
A356 und LM25 sind beides Al-Si-Mg-Aluminiumgusslegierungen, die für technische Gussteile verwendet werden, doch gehören sie unterschiedlichen Normensystemen an und können unterschiedliche Zusammensetzungsgrenzen, Anforderungen an die Wärmebehandlung sowie festgelegte Eigenschaftsbereiche aufweisen. A356 wird üblicherweise in nordamerikanischen Spezifikationen verwendet, während LM25 üblicherweise in britischen Gussnormen zum Einsatz kommt. Die endgültige Auswahl sollte auf der Grundlage der erforderlichen Projektnorm und der Anwendungsbedingungen getroffen werden.