알루미늄 주조 등급 설명: 주조에는 어떤 합금이 적합할까요?
주조 알루미늄 등급은 금형 충진, 수축 제어 및 응고 거동을 위해 설계된 특수 합금입니다.
당사는 산업 및 상업 프로젝트를 위한 맞춤형 알루미늄 주조 서비스를 제공하여 모래 주조, 중력 주조 및 후속 기계 가공 및 표면 마감 요구 사항을 지원합니다.
- 최대 부품 크기: 최대 1000mm × 1000mm
- 부품 무게 범위: 0.2kg ~ 50kg
- 2차 가공: 구멍, 나사산 및 중요한 표면을 위한 CNC 가공
- 표면 마감: 연마, 코팅, 아노다이징 및 샌드 블라스팅
- 허용 오차: 도면 및 애플리케이션 요구 사항에 따름
민허는 초기 도면 검토부터 최종 제품 납품까지 알루미늄 주조 프로젝트를 지원합니다. ISO 9001 품질 관리 시스템을 통해 공정 조정, 주조 생산, 2차 가공 및 표면 마감 전반에 걸쳐 안정적인 실행에 중점을 둡니다. 하우징, 커버, 브래킷 및 기타 일반적으로 사용되는 알루미늄 주조 부품의 경우 다양한 구조 및 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 치수 일관성, 표면 품질 및 배치 생산 안정성에 세심한 주의를 기울입니다.
| 합금 등급 | 주요 속성 | 일반적인 애플리케이션 | 부품 예시 |
|---|---|---|---|
| A380(EN AC-46000) | 가장 널리 사용되는 다이캐스팅 알루미늄 합금으로, 매우 우수한 주조성, 기계적 강도 및 압력 견고성의 균형을 제공합니다. 벽이 얇고 복잡한 하우징에 적합한 유동성과 치수 안정성이 우수합니다. | 자동차, 산업 장비, 가전 제품, 소비자 도구의 대용량 다이캐스트 하우징 및 커버 장비, 가전제품 및 전동 공구 | 변속기 하우징, 모터 하우징, 기어박스 커버, 공구 본체 |
| A360(EN AC-43400) | 고강도 다이캐스팅 합금으로 A380보다 내식성이 우수하고 연성이 A380보다 우수하며 복잡한 형상을 위한 유동성이 매우 뛰어납니다. 더 까다로운 환경에 노출되는 부품에 적합합니다. | 정밀 자동차 및 기계 하우징, 인클로저 및 향상된 인성과 서비스 수명이 요구되는 브래킷. | 펌프 하우징, 기어박스 케이스, 유압 매니폴드, 센서 하우징 |
| A413.0(EN AC-44200) | 유동성과 내압성이 우수한 하이 실리콘 다이캐스팅 합금 압력 견고성. 벽이 얇고 누출이 중요한 주물에 적합하며 주조에 적합하며 주조 후 가공성이 우수합니다. | 오일 및 유체 취급 부품, 복잡한 얇은 벽의 하우징 및 고압 펌프 또는 컴프레서 부품. | 오일 펌프 본체, 컴프레서 하우징, 얇은 벽 커버 |
| 383(EN AC-46100) | 유동성과 내열성이 개선된 개질 A380 합금. 강도와 기밀성이 우수하여 복잡한 다중 캐비티에 이상적인 다이캐스팅 생산에 이상적입니다. | 컴팩트한 자동차 및 전자 하우징, 커넥터 및 얇은 벽면 충진이 중요한 브래킷. | ECU 하우징, 커넥터 본체, 소형 기어박스, 브래킷 |
| 390(하이 실리콘 합금) | 실리콘 함량이 매우 높아 내마모성, 경도, 치수 안정성이 뛰어나며 및 고온에서의 치수 안정성을 제공합니다. 낮은 연신율 하지만 슬라이딩 및 하중이 가해지는 접촉면에서는 탁월한 성능을 발휘합니다. | 자동차 피스톤, 컴프레서 및 펌프 부품, 마모가 중요한 높은 하중을 받는 슬라이딩 또는 회전 부품. | 피스톤, 스크롤 컴프레서 플레이트, 마모 링, 펌프 로터 |
| A356-T6(EN AC-42100) | 고강도, 우수한 인성 및 내식성을 결합한 열처리 주조 합금 인성 및 매우 우수한 내식성을 결합한 주조 합금. 적합 용도 중력 주조 및 T6 열처리 영구 금형. | 자동차, 항공우주 및 산업 시스템의 구조적 안전이 중요한 구성요소는 경량화와 높은 신뢰성이 요구되는 산업 시스템. | 서스펜션 컨트롤 암, 휠 허브, 밸브 본체, 펌프 하우징 |
| A356(As-Cast) | 유동성이 우수하고 강도가 적당한 주조 가능한 Al-Si-Mg 합금으로 주조 상태에서 우수한 용접성 및 내식성을 제공합니다. 열처리 전 내식성을 제공합니다. | 중형 구조용 주물, 유체 처리 부품 및 범용 중력 주조 부품. | 매니폴드 본체, 기계 베이스, 펌프 케이싱, 구조 브래킷 |
| G-AlSi7Mg(EN AC-42100) | A356에 해당하는 유럽 중력 주조 합금, 우수한 우수한 중량 대비 강도, 우수한 내식성 및 T6 열처리 후 안정적인 기계적 특성. | 운송용 중력 또는 저압 주조 부품, EU 프로젝트를 위한 유압 및 일반 기계. | 유압 하우징, 펌프 본체, 구조 프레임, 기어 캐리어 |
반복 가능한 형상, 우수한 치수 일관성, 비교적 매끄러운 표면 마감을 갖춘 알루미늄 부품의 대량 생산에 적합합니다. 일반적으로 하우징, 커버, 브래킷 및 기타 효율적인 생산의 이점이 있는 경량 부품에 사용됩니다.
모래 주조보다 더 나은 기계적 특성, 안정적인 벽 두께, 깔끔한 구조가 필요한 알루미늄 부품에 적합합니다. 일반적으로 밸브 본체, 펌프 하우징, 자동차 부품 및 강도와 표면 요구 사항이 높은 중간 부피의 부품에 사용됩니다.
대형 알루미늄 주물, 소량 생산 및 표면 마감 요구 사항이 덜 까다로운 부품에 적합합니다. 툴링 유연성, 부품 크기 또는 프로젝트 비용이 더 중요한 요소일 때 자주 사용됩니다.
알루미늄 주물은 가벼운 무게, 치수 일관성, 우수한 가공성이 중요한 자동차 분야에 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 엔진, 변속기 시스템 및 기타 차량 어셈블리에 사용되는 하우징, 커버, 브래킷 및 구조 부품이 포함됩니다.
알루미늄 주조 부품은 일반적으로 장비 하우징, 인클로저, 방열 부품 및 경량 구조 부품에 사용됩니다. 가공성이 우수하고 무게가 상대적으로 가벼워 산업 장비, 제어 시스템 및 전자 어셈블리에 적합합니다.
알루미늄 주물은 산업 시스템에 사용되는 기계 하우징, 지지 부품, 커버, 장착 구조물 및 기타 기능 부품에 적합합니다. 부품 무게, 가공 효율성, 실제 생산 비용이 모두 중요한 경우에 주로 선택됩니다.
알루미늄 주물은 가벼운 무게, 내식성, 실용적인 가공이 중요한 전력 및 에너지 장비에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야로는 유틸리티 및 에너지 관련 시스템에 사용되는 장비 하우징, 구조 지지대, 커버, 알루미늄 부품 등이 있습니다.
알루미늄 주물은 외관, 경량화, 가공 효율성이 모두 중요한 경량 제품 및 장비 부품에 적합합니다. 일반적으로 소비재 및 경공업 분야의 하우징, 커버, 브래킷 및 기타 알루미늄 부품에 사용됩니다.
트리밍, 디버링, 샷 블라스팅 또는 세척을 통해 주조 플래시, 버, 산화물 층 및 표면 잔여물을 제거하여 가공 또는 마감을 위한 깨끗하고 균일한 베이스를 만듭니다.
주조 합금 및 응용 분야 요구 사항에 따라 T5, T6 또는 기타 합금별 열처리 방법과 같은 공정을 통해 기계적 특성 및 치수 안정성을 개선할 수 있습니다.
표면 마감 처리는 내식성, 외관 및 애플리케이션별 성능을 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 옵션에는 프로젝트 요구 사항에 따라 파우더 코팅, 아노다이징, 도장 또는 기타 보호 처리가 포함될 수 있습니다.
알루미늄 주조는 용융된 알루미늄 합금을 금형에 부어 필요한 모양의 부품을 성형하는 제조 공정입니다. 다양한 맞춤형 알루미늄 부품을 생산하는 데 적합하며 일반적으로 하우징, 커버, 브래킷 및 더 가벼운 무게, 우수한 가공성 및 실용적인 내식성이 필요한 기타 부품에 사용됩니다.
품질 관리는 재료 검증 및 도면 검토부터 선적 전 최종 검사에 이르기까지 여러 주요 단계를 포괄하여 알루미늄 주조 부품의 치수 일관성, 표면 품질 및 생산 안정성을 개선하는 데 도움이 됩니다.