원형 장착 플랜지

재질:

알루미늄 합금 (A356 / A357 / ZL104)

주조 공정:

중력 다이캐스팅 / 저압 주조

무게:

제품 디자인에 맞춰 맞춤 제작

치수:

고객의 도면에 따라 맞춤 제작

가공:

CNC 밀링, 드릴링, 표면 가공

색상:

고객의 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작

생산 소요 기간:

30~60일

최소 주문 수량(MOQ):

100개

제품 상세 정보

제품 개요

원형 장착 플랜지는 산업용 장비 및 자동화 시스템에서 기계 어셈블리를 연결, 위치 조정 및 지지하는 데 사용되는 정밀 구조 부품입니다.

이 제품은 중앙에 위치 구멍이 있는 원형 디자인으로, 여러 개의 장착 구멍과 일체형 장착 기능을 갖추고 있습니다. 주조 및 CNC 가공 공정을 통해 제조되어 복잡한 구조, 정확한 치수, 그리고 신뢰할 수 있는 조립 성능을 구현할 수 있습니다.

당사는 고객의 도면, 샘플 또는 기술 사양을 바탕으로 다양한 기계적 용도에 맞는 맞춤형 마운팅 플랜지 제조 솔루션을 제공하며, 구조 최적화, 주조 공정 선정 및 중요 표면의 정밀 가공을 지원합니다.

애플리케이션

원형 장착 플랜지는 정확한 위치 결정과 안정적인 연결이 필요한 산업용 기계, 자동화 장비 및 기계 시스템에서 널리 사용됩니다.

산업 장비

산업용 기계의 연결 및 장착 부품으로 사용되며, 기계 조립체의 안정적인 위치 고정과 구조적 지지 기능을 제공합니다.

자동화 시스템

정밀한 장착 인터페이스와 반복 가능한 위치 결정이 요구되는 자동화 장비, 로봇 시스템 및 정밀 기계에 적용됩니다.

회전 장비

회전機構 및 구동 시스템에서 기계 부품 간의 정렬을 유지하고 장착을 지지하는 데 사용됩니다.

기계 조립체

정밀한 장착 솔루션이 필요한 맞춤형 기계, 장비 플랫폼 및 구조물 연결 용도에 적합합니다.

제품의 장점

정밀 위치 결정 구조

이 일체형 설계는 정확한 위치 지정 기능, 장착 구멍 및 연결면을 제공하여 조립 일관성을 높여줍니다.

복합 구조물 제조

주조 공정을 통해 여러 개의 장착 부위가 통합된 구조물을 생산할 수 있어, 조립 공정을 간소화하고 부품의 강도를 높일 수 있습니다.

정밀 CNC 가공

장착면, 구멍, 위치 결정 부위와 같은 중요한 부분은 CNC 가공을 통해 요구되는 치수 정밀도를 달성할 수 있습니다.

유연한 맞춤 설정 기능

이 제품은 고객의 도면, 치수 및 적용 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능하며, 다양한 구조 설계와 장비 구성을 지원합니다.

제조 역량

당사는 산업용 구조 부품에 대한 맞춤형 주조 및 가공 서비스를 제공하며, 주조부터 정밀 가공에 이르는 전체 제조 공정을 지원합니다.

당사의 역량에는 주조 공정 최적화는 물론, 장착면, 위치 결정용 구멍 및 정밀 조립 부위에 대한 CNC 가공이 포함됩니다.

당사는 고객의 요구 사항에 따라 시제품 개발, 소량 생산 및 양산을 지원하며, 산업용 장비, 자동화 시스템 및 맞춤형 기계 응용 분야에 신뢰할 수 있는 장착 부품을 제공합니다.