알루미늄의 열전도율

알루미늄과 일반적인 합금 및 구리의 열전도도 비교

순수 알루미늄의 열전도율은 205–237 W/m·K로, 일반적인 금속 중에서는 은과 구리에 이어 세 번째로 높습니다. 합금의 경우 열전도율은 대략 117–218 W/m·K로 떨어집니다. 하지만 최고 순위가 전부는 아닙니다. 단위 질량당 알루미늄은 구리보다 약 1.4배 더 많은 열을 전달하기 때문에 방열판, 콜드 플레이트, 열교환기 등이 주로 알루미늄으로 제작되는 것입니다. 선택 시 고려해야 할 요소는 세 가지입니다. 바로 작동 온도에서의 열전도도 값, 강도와 열전도도 간의 절충점, 그리고 용도에 적합한 합금입니다.

알루미늄이 뛰어난 열전도체인 이유

금속은 주로 자유 전자를 통해 열을 전도합니다. 결정 격자를 통해 이동하는 전자는 뜨거운 쪽에서 차가운 쪽으로 열을 전달하며, 전자가 부딪히는 횟수가 적을수록 물질의 전도성은 더 좋아집니다. 순수 알루미늄은 균일한 격자 구조를 가지고 있으며 불순물이 거의 없기 때문에, 전자가 거의 방해받지 않고 이동할 수 있어 열전도율과 전기 전도율 모두 높은 수준을 유지합니다. 합금을 만들면 이러한 특성이 바뀝니다. 용해된 원소들이 산란 중심 역할을 하여 전자의 이동 경로가 흐트러지고, 전도도가 떨어집니다.

자유 전자가 열을 전달하는 방식

열 전도와 전기 전도는 동일한 자유 전자를 공유하기 때문에, 일반적으로 둘은 함께 증가하거나 감소합니다. 순수 알루미늄의 열전도율은 237 W/m·K에 육박하며, 이는 구리의 약 60%에 해당합니다. 여기서 도출되는 실용적인 원칙은 다음과 같습니다. 알루미늄의 전기 전도도를 심각하게 저하시키는 어떤 성분이 첨가되더라도, 그 열전도도는 대략 동일한 비율로 감소하게 됩니다.

열전도도 대 열확산도

이 두 값은 서로 다른 질문에 대한 답을 제공합니다. 열전도도(k)는 정상 상태에서 얼마나 많은 열이 흐를 수 있는지를 나타내며, 이는 방열판의 크기를 결정할 때 사용하는 수치입니다. 열확산도(α)는 온도 변화가 얼마나 빠르게 퍼지는지, 즉 부품이 고르게 가열되는지 아니면 국부적으로 과열되는지를 나타냅니다. 알루미늄의 α는 약 91 mm²/s로, 스테인리스강보다 한 차원 더 높습니다. 이것이 바로 알루미늄 방열판이 빠르게 가열되고 온도가 균일하게 유지되는 이유입니다. 정상 상태의 크기를 결정할 때는 k를 사용하고, 예열 시간이나 핫스팟이 중요한 경우에는 α를 확인하십시오.

알루미늄 합금 계열별 열전도율 값

아래 수치는 실온(20–25°C)에서 측정된 정상 상태 값입니다. W/m·K는 1m³ 크기의 재료에서 온도 차이 1도당 통과하는 와트 수를 나타냅니다. 공급업체의 데이터 시트와 규격별 자체 데이터 간에는 W/m·K 단위로 몇 와트 정도의 차이가 있을 수 있습니다.

1xxx, 2xxx, 5xxx, 6xxx 및 7xxx 알루미늄 합금 계열의 열전도율 범위

알루미늄 합금 열전도도 참조표

재료 열전도율 (W/m·K) 참고
순수 알루미늄 (1xxx) 222–237 1050 ≈ 229, 1100 ≈ 222; 전도성이 가장 뛰어나고 강도가 가장 낮음
3003 (3xxx) 163–193 망간 합금; 강도는 보통이며 손실도 적음
5052/5083 (5xxx) 117–200 마그네슘 함량이 증가하면 전도도는 감소하며, 내식성이 우수하다.
6061-T6 (6xxx) ≈ 167 일반적인 힘과 전도의 균형
6063-T5 (6xxx) 200–209 압출 성형 방열판 핀에 일반적으로 사용되는
7075 (7xxx) 125–157 가장 높은 전도도 비용을 치르는 항공우주 분야의 강점
순구리 (참조) 385–401 알루미늄보다 대략 60–70% 더 높다
304 스테인리스강 (참고) 14–25 알루미늄의 1/10에서 1/15에 불과하다

1xxx 시리즈는 열전도율이 가장 뛰어나지만 구조용 부품으로는 너무 연합니다. 반면 6xxx 시리즈는 열전도율은 다소 낮지만 열을 방출하면서 하중을 지탱할 수 있기 때문에, 실제 방열판 구조물에서 주로 사용됩니다.

온도가 수치에 미치는 영향

온도는 가장 간과하기 쉬운 수치입니다. 순수 알루미늄의 열전도율은 0°C에서 약 236 W/m·K에서 시작해 527°C에서는 220 W/m·K까지 증가하다가, 녹은 상태에서는 약 92 W/m·K로 급격히 떨어집니다. 실온 데이터는 20–25°C에서의 정상 상태 값만을 나타내므로, 실제 작동 온도에서 해당 수치를 확인해야 합니다.

다양한 온도에서 순수 알루미늄의 열전도도

알루미늄 합금의 열전도율에 영향을 미치는 요인

합금 조성 및 열처리는 특정 등급의 값을 결정하며, 작동 온도에 따라 어떤 값이 적용될지가 결정됩니다. 합금 처리를 통해 순수 알루미늄의 열전도도(205–237 W/m·K)가 각 시리즈의 범위 내로 조정되며, 열처리를 통해 동일한 등급 내에서도 해당 수치가 달라집니다.

합금 원소가 열전도율에 미치는 영향

합금 원소는 강도, 내식성 또는 성형성을 향상시키며, 이들 모두는 어느 정도 전도도를 낮춥니다:

  • 구리: 실제 전도성 저하를 대가로 강도가 크게 향상됨; 항공우주용 2xxx 계열 합금의 기초 재료
  • 실리콘: 다이캐스팅 시 유동성이 좋지만, 용액 내 전도도는 확실히 낮아진다.
  • 마그네슘: 내식성 및 용접성; 함량이 높을수록 전도성이 증가하며, 마그네슘 함량이 높은 5xxx 계열 합금의 경우 이 특성이 가장 크게 저하된다.
  • 아연: 7xxx 계열의 강도를 결정하는 요소이자 전도도에 가장 큰 악영향을 미치는 요인

이 효과는 수치로 측정할 수 있습니다. 순수 알루미늄의 열전도율은 약 237 W/m·K이고, 6061-T6의 열전도율은 약 167으로, 두 값의 차이는 대략 40%입니다.

열처리가 열전도도에 미치는 영향

동일한 등급이라도 열처리에 따라 열전도율이 달라집니다. 6061-O는 약 180 W/m·K이고, 6061-T6는 약 167입니다. O는 어닐링 처리된 상태를 의미하며, T4/T5/T6/T7은 각각 다른 용체화 및 시효 처리에 해당하며, 이에 따른 석출 상태에 따라 열전도율이 달라집니다. 항상 열처리 상태 접미사가 표기된 데이터 시트를 참조하십시오.

알루미늄 대 구리, 강철 및 기타 열전도체

일반적인 금속 중에서는 은이 약 428 W/m·K로 가장 높고, 구리는 385~401, 알루미늄은 205~237, 304 스테인리스강은 14~25에 불과하다.

구리가 알루미늄을 앞설 때

구리는 정상 상태에서 6061 알루미늄보다 약 2.3배 더 높은 열전도율을 보이기 때문에, 높은 전력 밀도, 좁은 공간, 높은 열유속 조건에서 이상적인 소재로 꼽히며, 얇은 스프레더, 버스바, IGBT 베이스 플레이트 등에 널리 사용됩니다. 단점은 알루미늄보다 훨씬 높은 밀도와 더 비싼 재료 가격입니다. 이 두 가지가 결합될 때, 일반적인 하이브리드 구조는 알루미늄 본체에 구리 튜브나 인서트를 장착하는 방식입니다. 구리는 높은 열유속 경로를 담당하고, 알루미늄은 경량 구조를 제공합니다.

304 스테인리스강은 완전히 다른 역할을 합니다. 전도성은 알루미늄의 1/10에서 1/15 수준에 불과하며, 강철 이 소재는 전도성이 아니라 내식성과 강도를 고려해 선택되었습니다.

무게 대비 성능: 알루미늄이 우세

전도도를 밀도로 나누면 상황이 완전히 달라집니다. 방열판이나 콜드 플레이트와 같이 무게와 비용을 중시하는 설계의 경우, 바로 이 비교가 가장 중요합니다:

재료 열전도도 (W/m·K) 밀도(g/cm³) k/ρ (W·cm³/(m·K·g)) 역할
순수 알루미늄 205–237 2.70 62–76 방열판, 냉각판, 열교환기; 무게 측면의 장점
구리 385–401 8.96 43–45 고출력, 공간 제약이 있는 응용 분야
탄소강 45–58 7.85 5.7–7.4 저비용 산업용 구조물
304 스테인리스 스틸 14–25 8.00 1.9–3.8 내식성 및 강도
티타늄 ≈ 22 4.51 4.9 항공우주 분야의 경량화

알루미늄의 비전도도는 구리의 약 1.4배이다(62–76 대 43–45).

알루미늄의 열적 특성을 활용한 산업 분야 응용

알루미늄의 열적 특성은 열교환 및 냉각, 전자·전기, 자동차 및 항공우주 분야에 걸쳐 두드러지게 나타나며, 그중에서도 전자기기 냉각이 가장 큰 응용 분야를 차지합니다.

열교환기 및 냉각 시스템

판형 핀 및 관형 핀 열교환기는 HVAC, 냉동 및 산업 공정 전반에 걸쳐 알루미늄을 사용합니다. 브레이징 처리된 3003/4343 알루미늄 라디에이터는 구리-황동 설계 제품을 대체하여 40–50%의 무게를 줄였으며, 3xxx 시리즈는 대량 생산되는 열교환 코어에 적합한 브레이징 성형성과 내식성을 균형 있게 갖추고 있습니다.

전자 및 전기 분야 응용

전자기기 냉각 분야는 알루미늄의 최대 적용 분야로, LED, 서버, 자동차 전자기기 및 산업용 장비에 주로 6063-T5가 사용되며, 전기 버스바에는 6101-T6가 사용됩니다. 알루미늄은 압출 핀 형상과 비전도도(k/ρ, 구리보다 높음; 비교표 참조) 측면에서 우위를 차지하지만, 방열판의 총 저항은 재료의 전도도만큼이나 계면, 핀 면적, 기류에 의해 결정됩니다. 고출력 설계의 경우 종종 히트파이프나 구리 삽입재를 추가하기도 합니다.

자동차 및 항공우주

자동차 전자기기 및 전기차 배터리 열 관리에는 강도와 경도의 균형을 갖춘 6061-T6/6063-T6 알루미늄 콜드 플레이트가 사용됩니다. 항공우주용 열교환기는 2024-T3/7075-T6 재질을 사용하여 열전도율을 희생하고 무게를 줄입니다.

알루미늄 다이캐스트 방열판 베이스 플레이트와 가공된 장착 표면

결론

선정 절차는 간단합니다. 먼저 작동 온도와 열유속을 정하고, 그다음 기계적 요구 사항을 결정한 후, 성능과 비용을 고려하여 재질을 선정하면 됩니다. 실제 사용 온도에서 열전도율을 확인하고, 고출력 환경에서는 구리 또는 구리-알루미늄 혼합 재질을 평가하며, 부하를 지탱해야 하는 부품에는 6061-T6을, 순수한 열전달 형상에는 6063-T5 또는 1100을 사용합니다. 또한 열 전달 경로에는 두꺼운 코팅을 피하고, 열처리 조건 접미사가 표기된 데이터 시트를 비교 분석하십시오.

열 관련 부품이 다음과 같은 경우 주조 또는 기계 가공 수량에 따라 도면을 보내 주시면, 귀사의 실제 관세 기준에 맞춰 등급 및 비용을 산정해 드리겠습니다.

자주 묻는 질문

알루미늄의 열전도율은 얼마입니까?

순수 알루미늄의 열전도율은 205–237 W/m·K이며, 일반적인 합금의 경우 등급과 열처리에 따라 약 117에서 218 W/m·K 사이의 범위를 보입니다.

6061 알루미늄의 열전도율은 얼마입니까?

6061-T6은 약 167 W/m·K이고, 6063-T5는 약 200–209 W/m·K이다.

알루미늄과 구리 중 어느 쪽이 열전도율이 더 높을까요?

구리는 정상 상태에서 60–70% 더 높은 전도도를 보이지만, 단위 질량당 알루미늄이 방출하는 열량은 약 1.4배 더 많습니다.

알루미늄과 스테인리스강 중 어느 쪽이 열전도율이 더 높을까요?

알루미늄은 304 스테인리스강보다 열전도율이 10~15배 더 높습니다(205~237 대 14~25 W/m·K). 스테인리스강은 열전도성이 아니라 내식성과 강도를 위해 선택됩니다.

알루미늄 합금은 왜 순수 알루미늄보다 열전도율이 낮은가요?

합금 원소는 결정 격자 내에 용해되어 산란 중심이 되며, 이로 인해 자유 전자의 평균 자유 행로가 짧아집니다. 1xxx 계열은 222–237 W/m·K의 범위를 보이며, 7xxx 계열은 125–157 W/m·K로 떨어집니다.

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민허 파운드리

민허 주조(MinHe Foundry)는 20년 이상의 경험을 보유한 전문 산업용 주조 제조업체로, 전 세계 고객을 대상으로 고품질의 맞춤형 금속 주조 솔루션을 전문으로 제공합니다. 알루미늄 주조를 핵심 역량으로 삼고 있으며, 강철, 철, 구리 합금 주조 솔루션도 제공합니다. 당사의 제조 역량에는 저압 다이캐스팅, 중력 다이캐스팅 및 기타 주조 공정이 포함되며, 설계 검토, 금형 개발, 시제품 검증부터 양산에 이르기까지 고객을 전 과정에 걸쳐 지원합니다.

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