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Servicios de fundición de acero

Proporcionamos servicios de fundición de acero a medida para proyectos industriales y comerciales, apoyando la fundición en arena, la fundición a la cera perdida y los requisitos posteriores de mecanizado y acabado de superficies.

- Tamaño máximo de la pieza: según los requisitos del plano y del proceso de fundición
- Rango de peso de las piezas: adecuado para piezas de fundición de acero pequeñas o pesadas
- Mecanizado secundario: Mecanizado CNC de orificios, roscas, superficies de sellado y características críticas.
- Acabado de superficies: granallado, revestimiento, pintura y otros tratamientos necesarios
- Tolerancia: según plano y requisitos de la aplicación

Alojamiento del bloque de almohada de acero fundido con agujero mecanizado y base de montaje

Soluciones de fundición de acero Minhe

Minhe proporciona apoyo a la fabricación de proyectos de fundición de acero desde la evaluación inicial hasta la entrega de la producción final. Respaldados por un sistema de gestión de calidad ISO 9001, mantenemos una ejecución estable de los proyectos a través de la coordinación de procesos, la producción de piezas fundidas, el mecanizado posterior y el acabado de superficies. Para los componentes comunes de acero fundido, como carcasas, piezas de soporte, soportes y piezas fundidas estructurales de alta resistencia, ponemos un mayor énfasis en la consistencia dimensional, la calidad de la superficie, el rendimiento mecánico y la estabilidad de la producción por lotes para satisfacer diferentes requisitos estructurales y de aplicación.

Vista transparente en 3D de un componente de fundición metálica personalizado

Aleaciones de acero comunes

Fundimos acero al carbono, acero para bajas temperaturas, acero aleado y acero inoxidable para usos industriales críticos. Estos materiales se seleccionan para componentes que mantienen la presión, piezas resistentes a la corrosión y servicio a altas temperaturas en válvulas, bombas, turbinas y sistemas de tuberías.

Las calidades que se indican a continuación representan aceros ampliamente utilizados que ofrecen un equilibrio fiable de fuerza, resistencia al impacto, soldabilidad y resistencia a la corrosión para aplicaciones exigentes.

Grado de acero Propiedades clave Aplicaciones típicas Ejemplos de piezas
ASTM A216 WCB Fundición de acero al carbono para servicio a alta temperatura con buena resistencia y tenacidad tras la normalización y el revenido. Buena soldabilidad en soldabilidad para componentes de presión de uso general. Cuerpos de válvulas y bombas, bridas y accesorios para petróleo y gas, generación de energía y sistemas de tuberías industriales. Cuerpo de válvula de compuerta, carcasa de bomba, brida de tubería
ASTM A352 LCB Fundición de acero al carbono de baja temperatura con gran tenacidad de entalla hasta -46 °C. Mantiene la resistencia al impacto en criogénicos y fríos. Válvulas y bombas de baja temperatura, equipos de GNL, refrigeración y componentes de tuberías para climas fríos. Cuerpo de válvula criogénico, carcasa de bomba de GNL, brida LT
ASTM A217 WC6 Fundición de acero Cr-Mo de baja aleación con alta resistencia y resistencia a la fluencia a temperatura elevada. resistencia a la fluencia a temperatura elevada. Excelente resistencia a la resistencia a la fatiga térmica para servicio a presión a largo plazo. Válvulas de vapor, piezas de calderas y componentes de turbinas en aplicaciones energéticas y petroquímicas. aplicaciones petroquímicas. Cuerpo de válvula de vapor, bonete de válvula de cierre, carcasa de turbina
ASTM A351 CF8M Fundición de acero inoxidable austenítico equivalente al 316 con excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad. Adecuada para entornos alimentarios y marinos. Válvulas, bombas, equipos sanitarios y herrajes marinos resistentes a la corrosión. marinos. Cuerpo de válvula inoxidable, impulsor de bomba, accesorio sanitario
ASTM A351 CF3M Grado de fundición inoxidable 316 de bajo contenido en carbono con resistencia superior a la corrosión por soldadura y bajo riesgo de sensibilización. resistencia a la corrosión y bajo riesgo de sensibilización. Ideal para componentes soldados en servicio corrosivo. Componentes soldados de tuberías, depósitos resistentes a la corrosión y piezas a presión que requieren un rendimiento fiable de la soldadura. Cuerpo de válvula soldado, carcasa de bomba, carrete de tubería

Procesos de fundición de acero con soporte

Disponemos de múltiples rutas de fundición de acero para adaptarnos a los distintos tamaños, estructuras y requisitos de rendimiento de las piezas. La fundición a la cera perdida, la fundición en arena y la fundición centrífuga se utilizan habitualmente en función de la geometría, el volumen de producción y las condiciones de servicio.

Árbol de cera revestido de cáscara cerámica para la fundición de acero a la cera perdida.

Fundición de acero a la cera perdida

La fundición de precisión de acero permite obtener formas complejas con tolerancias ajustadas y un acabado superficial liso, ideal para componentes complejos de bombas, válvulas y maquinaria.
Admite aceros aleados y calidades inoxidables como CF8M, CF3M, 17-4PH y aceros para herramientas resistentes al calor.

Vertido de acero fundido en un molde de arena durante la fundición en arena.

Fundición de acero en arena

La fundición en arena de acero es adecuada para componentes de acero más grandes y pesados que requieren una resistencia mecánica fiable y opciones de utillaje más flexibles. Se suele utilizar para carcasas industriales, cuerpos de válvulas, piezas de soporte y componentes de maquinaria en general.

Vertido de acero fundido en un molde giratorio durante una colada centrífuga.

Fundición centrífuga para piezas de acero

La fundición centrífuga de acero es adecuada para piezas densas, anulares y cilíndricas que requieren una buena resistencia al desgaste e integridad estructural. Se suele utilizar para manguitos, anillos de rodamientos, casquillos y otros componentes de acero para rotación.

Aplicaciones de la fundición de acero por sectores

Postprocesado de piezas moldeadas de acero

Preparación de la superficie

Elimina rebabas de fundición, residuos de arena, rebabas e incrustaciones superficiales mediante recorte, esmerilado, granallado o limpieza, creando una base limpia y uniforme para el mecanizado o el acabado.

Tratamiento térmico

Las piezas fundidas de acero pueden mejorar su resistencia, dureza y estabilidad dimensional mediante procesos como el recocido, la normalización, el temple y el revenido, en función de la calidad del acero y los requisitos de la aplicación.

Revestimiento de superficies

El acabado de superficies puede mejorar la resistencia a la corrosión, el aspecto y el rendimiento específico de la aplicación. Las opciones más comunes pueden incluir pintura, recubrimiento en polvo, chapado u otros tratamientos protectores en función de los requisitos del proyecto.

Ventajas de la fundición de acero

  • Alta resistencia y capacidad de carga
  • Buena tenacidad y resistencia al impacto
  • Adecuado para componentes pesados
  • Diseño flexible para formas complejas
  • Buena compatibilidad con el mecanizado
  • Apoya el tratamiento térmico y el acabado de superficies

¿Qué es la fundición de acero?

La fundición de acero es un proceso de fabricación en el que se vierte acero fundido en un molde para formar piezas con la forma requerida. Es adecuado para producir una amplia gama de componentes de acero a medida y se utiliza habitualmente para carcasas, piezas de soporte, cuerpos de válvulas y otras piezas de alta resistencia que requieren una buena resistencia, fiabilidad estructural y compatibilidad con el mecanizado.

Nuestros proyectos de fundición de acero

Asiento del rodamiento

Bloque de brida

Alojamiento del bloque de almohada de acero fundido con agujero mecanizado y base de montaje

Carcasa de la caja de cambios

Carcasa del impulsor

Soporte de pie

Cuerpo de válvula