Serviços de fundição de ferro

Prestamos serviços personalizados de fundição de ferro fundido para projectos industriais e comerciais, apoiando a fundição em areia e os requisitos subsequentes de maquinagem e acabamento de superfícies.

- Tamanho máximo da peça: de acordo com os requisitos do desenho e do processo de fundição
- Gama de pesos das peças: adequado para componentes de ferro fundido pequenos a pesados
- Maquinação secundária: Maquinação CNC para furos, roscas, superfícies de vedação e caraterísticas críticas
- Acabamento de superfícies: granalhagem, revestimento, pintura e outros tratamentos necessários
- Tolerância: de acordo com o desenho e os requisitos da aplicação

Suporte de coluna em ferro fundido com nervuras reforçadas e pontos de montagem maquinados

Soluções de fundição de ferro Minhe

A Minhe fornece suporte de fabricação para projetos de fundição de ferro fundido, desde a avaliação inicial até a entrega da produção final. Apoiados por um sistema de gestão da qualidade ISO 9001, mantemos uma execução estável do projeto através da coordenação de processos, produção de fundição, maquinação subsequente e acabamento de superfícies. Para componentes comuns de ferro fundido, como caixas, tampas, bases, suportes e outras peças estruturais fundidas, damos maior ênfase à consistência dimensional, à qualidade da superfície, ao desempenho de amortecimento de vibrações e à estabilidade da produção de lotes para atender a diferentes requisitos estruturais e de aplicação.

Vista 3D transparente de um componente de fundição de metal personalizado

Ligas de ferro fundido comuns

Fornecemos graus de ferro cinzento e dúctil concebidos para força estrutural, resistência à vibração e desempenho de desgaste em maquinaria industrial, bombas, sistemas hidráulicos e aplicações automóveis.

Os seguintes graus são escolhas comuns que oferecem fiabilidade resistência, resistência ao impacto e maquinabilidade para componentes económicos e de longa duração.

Grau de ferro Propriedades principais Aplicações típicas Exemplo de peças
ASTM A48 Classe 30 Ferro fundido cinzento com boa capacidade de amortecimento e maquinabilidade. Oferece resistência suficiente para componentes estruturais com cargas ligeiras. Bases de máquinas, caixas, tampas de compressores e componentes industriais em geral. Cama do torno, caixa do compressor, tampa da bomba
ASTM A48 Classe 40 Ferro cinzento de alta resistência com melhor resistência ao desgaste e dureza. Adequado para componentes que requerem estabilidade dimensional e controlo de vibrações. Caixas de velocidades, componentes dos travões, blocos de motor e peças de fricção. Caixa da caixa de velocidades, tambor do travão, estrutura da máquina
ASTM A536 65-45-12 Ferro fundido dúctil (nodular) com boa ductilidade, resistência moderada resistência ao impacto e soldabilidade. Excelente desempenho à fadiga. Suspensão automóvel, peças de suporte de pressão e componentes de máquinas industriais. Braço de suspensão, flange, caixa de pressão
ASTM A536 80-55-06 Ferro dúctil de alta resistência com dureza e resistência ao desgaste melhoradas, adequado para componentes mecânicos de esforço médio. Peças hidráulicas, engrenagens, cubos e elementos de máquinas rotativas. Cubo de engrenagem, corpo hidráulico, impulsor da bomba
ASTM A536 100-70-03 Ferro dúctil de alta resistência com excelente resistência à tração e à fadiga, adequado para aplicações estruturais de carga elevada e de segurança crítica. Veios para trabalhos pesados, componentes de manivelas, equipamento de elevação e sistemas de pressão. Virabrequim, manga do veio, suporte estrutural
Processo de moldagem em casca para peças fundidas de ferro

Fundição em areia

A fundição em areia é a via de produção mais comum para peças de ferro cinzento e dúctil, permitindo componentes grandes, complexos e pesados a baixo custo.
É ideal para bases de máquinas, corpos de bombas, caixas, componentes automóveis e peças de engenharia em geral.

Ferro fundido a ser vertido para um molde de fundição em areia

Moldagem de conchas

A moldagem por concha proporciona uma precisão dimensional e uma qualidade de superfície superiores para peças fundidas em ferro, especialmente de paredes finas ou formas complexas.
É amplamente utilizado para engrenagens de precisão, peças fundidas para automóveis, corpos de válvulas e componentes industriais de grande volume.

Processo de fundição centrífuga de ferro fundido dúctil para componentes tubulares

Fundição de espuma perdida

A fundição de espuma perdida é adequada para peças de ferro fundido com formas complexas e menos limitações de linha de partição. É frequentemente utilizada quando a flexibilidade do projeto, a geometria integrada e os requisitos de maquinagem reduzidos são importantes.

Aplicações de ferro fundido por sector

Pós-processamento de peças fundidas de ferro fundido

Preparação da superfície

Remove o brilho da fundição, os resíduos de areia, as rebarbas e as incrustações da superfície através de corte, retificação, granalhagem ou limpeza, criando uma base limpa e uniforme para maquinagem ou acabamento.

Tratamento térmico

As peças em ferro fundido podem obter uma dureza, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional melhoradas através de métodos de tratamento térmico adequados, dependendo do tipo de material e dos requisitos da aplicação.

Revestimento de superfícies

O acabamento da superfície pode melhorar a resistência à corrosão, o aspeto e o desempenho específico da aplicação. As opções comuns podem incluir pintura, revestimento em pó, galvanização ou outros tratamentos de proteção, dependendo dos requisitos do projeto.

Vantagens do ferro fundido

  • Boa capacidade de moldagem
  • Bom amortecimento de vibrações
  • Boa resistência ao desgaste
  • Económica para peças grandes e pesadas
  • Boa compatibilidade de maquinagem
  • Adequado para componentes estruturais complexos

O que é a fundição em ferro fundido?

A fundição de ferro fundido é um processo de fabrico em que o ferro fundido é vertido para um molde para formar peças com a forma pretendida. É adequado para produzir uma vasta gama de componentes de ferro fundido personalizados e é normalmente utilizado para caixas, bases de máquinas, coberturas, suportes e outras peças que requerem boa capacidade de fundição, rigidez, amortecimento de vibrações e produção económica.

Caixa da caixa de velocidades em ferro fundido com aberturas maquinadas e padrão de orifícios para parafusos

Peças típicas de ferro fundido

Fundição do assento da chumaceira em ferro fundido com furo maquinado e base de montagem

Assento de rolamento em ferro fundido

Caixa de suporte em ferro fundido com faces de montagem maquinadas e cavidade interna

Caixa de suporte em ferro fundido

Suporte de coluna em ferro fundido com nervuras reforçadas e pontos de montagem maquinados

Suporte de coluna em ferro fundido

Tampa da caixa em ferro fundido com estrutura estriada e caraterísticas de montagem de precisão

Tampa da caixa em ferro fundido

Caixa da caixa de velocidades em ferro fundido com aberturas maquinadas e padrão de orifícios para parafusos

Caixa da caixa de velocidades em ferro fundido

Bloco de almofadas em ferro fundido com furo de rolamento e orifícios de montagem na base

Bloco de descanso em ferro fundido

Garantia de qualidade para peças fundidas de ferro fundido

O controlo de qualidade abrange várias fases importantes, desde a verificação do material e a revisão do desenho até à inspeção final antes da expedição, ajudando a melhorar a consistência dimensional, a qualidade da superfície e a estabilidade da produção de peças de ferro fundido.

Verificação de materiais

Verificamos os tipos de ferro fundido recebidos e as especificações dos materiais para garantir uma qualidade de fundição estável desde o início.

Desenho e revisão do processo

Analisamos os desenhos das peças e os requisitos do processo antes da produção para identificar antecipadamente os principais pontos de controlo.

Controlo durante o processo

As principais etapas de produção são monitorizadas durante a fundição para ajudar a reduzir a variação e melhorar a consistência.

Inspeção dimensional

As dimensões críticas e as caraterísticas funcionais são verificadas para suportar os requisitos de ajuste, montagem e aplicação.

Inspeção visual e de superfície

As superfícies visíveis, o estado da fundição e o aspeto geral são inspeccionados antes da entrega para melhorar a consistência das peças de ferro fundido.

Inspeção final antes da expedição

É efectuada uma inspeção final antes da expedição para confirmar os requisitos da encomenda e a consistência da entrega.

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FAQ - Perguntas frequentes sobre a fundição de ferro

A fundição de ferro envolve o derrame de ferro fundido - normalmente ferro cinzento ou dúctil - em moldes para criar peças moldadas. É ideal para produzir componentes duradouros e económicos.
Os graus mais comuns incluem ferro cinzento (HT200) e ferro fundido dúctil (QT450, QT500)selecionados com base na força, resistência ao desgaste e necessidades da aplicação.
  • Excelente amortecimento de vibrações e resistência ao desgaste
  • Económica para grandes volumes de produção
  • Boa maquinabilidade e condutividade térmica
  • Adequado para componentes automóveis, bombas e industriais
  • Fundição em areia verde
  • Fundição em areia de resina
  • Fundição em molde de concha
A escolha depende do acabamento superficial desejado, da precisão dimensional e da escala de produção.
Sim. O ferro dúctil pode ser tratado termicamente para melhorar a resistência ou a tenacidade. Tanto as peças fundidas em ferro fundido cinzento como em ferro fundido dúctil podem ser maquinadas com precisão, conforme necessário.
  • Conceção e simulação de moldes com base em CAD
  • Ensaios metalúrgicos e análises químicas
  • Inspecções dimensionais e NDT (UT/MT), se necessário
  • Controlo final da qualidade da superfície e da maquinagem
Estas medidas garantem um desempenho fiável em ambientes industriais exigentes.

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