Eisenguss Dienstleistungen

Wir bieten kundenspezifische Gusseisenservices für industrielle und gewerbliche Projekte, die den Sandguss und die anschließende Bearbeitung und Oberflächenbehandlung unterstützen.

- Maximale Teilegröße: entsprechend den Anforderungen der Zeichnung und des Gießverfahrens
- Teilegewichtsbereich: geeignet für kleine bis schwere Gusseisenteile
- Sekundäre Bearbeitung: CNC-Bearbeitung von Bohrungen, Gewinden, Dichtflächen und kritischen Merkmalen
- Oberflächenbearbeitung: Strahlen, Beschichten, Lackieren und andere erforderliche Behandlungen
- Toleranzen: gemäß Zeichnung und Anwendungsanforderungen

Säulenhalterung aus Gusseisen mit verstärkten Rippen und bearbeiteten Befestigungspunkten

Minhe Iron Casting Lösungen

Minhe bietet Fertigungsunterstützung für Gussprojekte von der frühen Bewertung bis zur endgültigen Produktionslieferung. Gestützt auf ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 sorgen wir für eine stabile Projektabwicklung über die Prozesskoordination, die Gussproduktion, die anschließende Bearbeitung und die Oberflächenbehandlung. Bei gängigen Gusseisenkomponenten wie Gehäusen, Abdeckungen, Sockeln, Halterungen und anderen strukturellen Gussteilen legen wir besonderen Wert auf Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität, schwingungsdämpfende Eigenschaften und Stabilität der Serienproduktion, um unterschiedlichen strukturellen und anwendungsbezogenen Anforderungen gerecht zu werden.

Transparente 3D-Ansicht eines kundenspezifischen Metallgussteils

Gängige Eisengusslegierungen

Wir liefern Grau- und Sphäroguss, die für strukturelle Festigkeit, Vibrationsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit in Industriemaschinen, Pumpen, Hydraulik und Automobilanwendungen entwickelt wurden.

Die folgenden Qualitäten sind häufig zu finden und bieten zuverlässige Festigkeit, Kerbschlagzähigkeit und Bearbeitbarkeit für kostengünstige Komponenten mit langer Lebensdauer.

Eisengehalt Wichtige Eigenschaften Typische Anwendungen Beispiel Teile
ASTM A48 Klasse 30 Grauguss mit gutem Dämpfungsvermögen und guter Bearbeitbarkeit. Bietet eine ausreichende Festigkeit für leicht belastete Strukturteile. Maschinensockel, Gehäuse, Kompressorabdeckungen und allgemeine Industriekomponenten. Drehbankbett, Kompressorgehäuse, Pumpendeckel
ASTM A48 Klasse 40 Höherfestes Grauguss mit besserer Verschleißfestigkeit und Härte. Geeignet für Bauteile, die Maßhaltigkeit und Schwingungsdämpfung erfordern. Getriebegehäuse, Bremskomponenten, Motorblöcke und Reibungsteile. Getriebegehäuse, Bremstrommel, Maschinenrahmen
ASTM A536 65-45-12 Duktiles Gusseisen (Sphäroguss) mit guter Duktilität, mittlerer Festigkeit, Schlagzähigkeit und Schweißbarkeit. Ausgezeichnete Ermüdungseigenschaften. Fahrzeugaufhängungen, drucktragende Teile und Komponenten für Industriemaschinen. Aufhängungsarm, Flansch, Druckgehäuse
ASTM A536 80-55-06 Höherfestes Sphäroguss mit verbesserter Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für mittelstark beanspruchte mechanische Komponenten. Hydraulische Teile, Zahnräder, Naben und rotierende Maschinenelemente. Getriebenabe, Hydraulikgehäuse, Pumpenlaufrad
ASTM A536 100-70-03 Hochfestes Sphäroguss mit ausgezeichneter Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für hochbelastete strukturelle und sicherheitskritische Anwendungen. Schwerlastwellen, Kurbelkomponenten, Hebezeuge und Drucksysteme. Kurbelwelle, Wellenhülse, strukturelle Halterung
Maskenformverfahren für Eisengussstücke

Sandgießen

Sandguss ist die gängigste Produktionsmethode für Grau- und Sphärogussteile, die große, komplexe und schwere Komponenten zu niedrigen Kosten ermöglicht.
Es ist ideal für Maschinensockel, Pumpengehäuse, Gehäuse, Automobilkomponenten und allgemeine technische Teile.

Geschmolzenes Eisen wird in eine Sandgussform gegossen

Muschelformung

Das Muschelgießen bietet eine hervorragende Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität für Eisengussteile, insbesondere für dünnwandige oder komplizierte Formen.
Es wird häufig für Präzisionsgetriebe, Automobilgussteile, Ventilgehäuse und großvolumige Industriekomponenten verwendet.

Schleudergussverfahren für rohrförmige Bauteile aus duktilem Eisen

Lost Foam Gießen

Lost-Foam-Gießen eignet sich für Gusseisenteile mit komplexen Formen und weniger Trennfugenbegrenzungen. Es wird häufig eingesetzt, wenn Flexibilität bei der Konstruktion, integrierte Geometrie und geringere Bearbeitungsanforderungen wichtig sind.

Gusseisenanwendungen nach Industriezweigen

Nachbearbeitung von Gussstücken aus Gusseisen

Vorbereitung der Oberfläche

Entfernt Gussgrate, Sandrückstände, Grate und Oberflächenzunder durch Entgraten, Schleifen, Kugelstrahlen oder Reinigen und schafft so eine saubere und einheitliche Grundlage für die Bearbeitung oder Endbearbeitung.

Wärmebehandlung

Gusseisenteile können durch geeignete Wärmebehandlungsverfahren, je nach Materialqualität und Anwendungsanforderungen, eine höhere Härte, Verschleißfestigkeit und Maßhaltigkeit erreichen.

Oberflächenbeschichtung

Die Oberflächenbehandlung kann die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen und die anwendungsspezifische Leistung verbessern. Zu den üblichen Optionen gehören Lackierung, Pulverbeschichtung, Beschichtung oder andere Schutzbehandlungen je nach Projektanforderungen.

Vorteile von Gusseisen

  • Gute Gießbarkeit
  • Gute Schwingungsdämpfung
  • Gute Abriebfestigkeit
  • Kosteneffektiv für große und schwere Teile
  • Gute Bearbeitungskompatibilität
  • Geeignet für komplexe Strukturbauteile

Was ist Gusseisenguss?

Das Gießen von Gusseisen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Eisen in eine Form gegossen wird, um Teile mit der gewünschten Form zu formen. Es eignet sich für die Herstellung einer breiten Palette kundenspezifischer Gusseisenteile und wird häufig für Gehäuse, Maschinensockel, Abdeckungen, Halterungen und andere Teile verwendet, die eine gute Gießbarkeit, Steifigkeit, Schwingungsdämpfung und eine kostengünstige Produktion erfordern.

Getriebegehäuse aus Gusseisen mit maschinell bearbeiteten Öffnungen und Bolzenlochmuster

Typische Gusseisenteile

Lagersitzguss aus Gusseisen mit bearbeiteter Bohrung und Befestigungssockel

Lagersitz aus Gusseisen

Bügelgehäuse aus Gusseisen mit bearbeiteten Montageflächen und innerem Hohlraum

Gusseisen Halterung Gehäuse

Säulenhalterung aus Gusseisen mit verstärkten Rippen und bearbeiteten Befestigungspunkten

Säulenhalterung aus Gusseisen

Gehäusedeckel aus Gusseisen mit Rippenstruktur und Präzisionsmontage

Gehäusedeckel aus Gusseisen

Getriebegehäuse aus Gusseisen mit maschinell bearbeiteten Öffnungen und Bolzenlochmuster

Gusseisen-Getriebegehäuse

Stehlager aus Gusseisen mit Lagerbohrung und Bodenbefestigungsbohrungen

Stehlager aus Gusseisen

Qualitätssicherung für Gusseisengussteile

Die Qualitätskontrolle umfasst mehrere wichtige Phasen, von der Materialprüfung und Zeichnungsüberprüfung bis zur Endkontrolle vor dem Versand, und trägt zur Verbesserung der Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Produktionsstabilität von Gussteilen bei.

Überprüfung der Materialien

Wir überprüfen die eingehenden Gusseisensorten und Materialspezifikationen, um von Anfang an eine stabile Gussqualität zu gewährleisten.

Zeichnungs- und Prozessüberprüfung

Wir überprüfen die Zeichnungen der Teile und die Prozessanforderungen vor der Produktion, um wichtige Kontrollpunkte frühzeitig zu erkennen.

In-Process-Kontrolle

Wichtige Produktionsschritte werden während des Gießens überwacht, um Abweichungen zu verringern und die Konsistenz zu verbessern.

Prüfung der Abmessungen

Kritische Abmessungen und Funktionsmerkmale werden geprüft, um die Anforderungen an Passform, Montage und Anwendung zu erfüllen.

Oberfläche und visuelle Inspektion

Sichtbare Oberflächen, der Zustand des Gussteils und das Gesamterscheinungsbild werden vor der Auslieferung geprüft, um die Konsistenz der Gussteile zu verbessern.

Endkontrolle vor der Verschiffung

Vor dem Versand wird eine Endkontrolle durchgeführt, um die Anforderungen der Bestellung und die Konsistenz der Lieferung zu bestätigen.

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FAQ - Häufig gestellte Fragen zum Eisenguss

Beim Eisenguss wird geschmolzenes Eisen - in der Regel Grau- oder Sphäroguss - in Formen gegossen, um Formteile herzustellen. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung langlebiger und kostengünstiger Komponenten.
Übliche Noten sind Grauguss (HT200) und Sphäroguss (QT450, QT500), die nach Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Anwendungsanforderungen ausgewählt werden.
  • Hervorragende Schwingungsdämpfung und Verschleißfestigkeit
  • Kostengünstig für die Produktion großer Mengen
  • Gute Bearbeitbarkeit und Wärmeleitfähigkeit
  • Geeignet für Automobil-, Pumpen- und Industriekomponenten
  • Grüner Sandguss
  • Kunstharz-Sandguss
  • Schalenform-Guss
Die Wahl hängt von der gewünschten Oberflächengüte, der Maßgenauigkeit und dem Produktionsumfang ab.
Ja. Duktiles Eisen kann zur Verbesserung der Festigkeit oder Zähigkeit wärmebehandelt werden. Sowohl Grauguss als auch duktiles Gusseisen können je nach Bedarf präzisionsbearbeitet werden.
  • CAD-gestützte Konstruktion und Simulation von Formen
  • Metallurgische Prüfung und chemische Analyse
  • Maßprüfungen und NDT (UT/MT), falls erforderlich
  • Endkontrolle der Oberfläche und der Bearbeitungsqualität
Diese Maßnahmen gewährleisten eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.

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