Fundição em areia vs fundição injectada: Principais diferenças, prós e contras e melhores aplicações

Fundição em areia vs fundição injectada: Principais diferenças, prós e contras e melhores aplicações

Ao selecionar o processo de fabrico correto para componentes metálicos, a fundição em areia e a fundição sob pressão surgem frequentemente como as duas opções principais. Embora ambos os métodos tenham como objetivo moldar o metal fundido em peças precisas, diferem significativamente em termos de técnica, custo, compatibilidade de materiais e aplicação. Neste artigo, comparamos em pormenor a fundição em areia e a fundição injetada para o ajudar a determinar qual o processo mais adequado às suas necessidades de produção.

O que é a fundição em areia?

A fundição em areia é um processo de fabrico tradicional que utiliza um molde de areia para formar peças metálicas. Um padrão da peça desejada é pressionado numa areia especial para criar uma cavidade de molde. O metal fundido é então vertido nesta cavidade e deixado solidificar.

Vantagens da fundição em areia:

• Adequado para formas complexas e componentes de grandes dimensões
• Baixo custo de ferramentas
• Compatível com uma vasta gama de metais, incluindo ferro, aço, alumínio e bronze
• Ideal para volumes de produção baixos a médios

Desvantagens:

• O acabamento da superfície é geralmente mais rugoso
• Menor precisão dimensional
• Velocidade de produção mais lenta

O que é a fundição injectada?

A fundição injetada é um processo de alta pressão em que o metal fundido é injetado em um molde de aço (chamado de matriz) sob condições controladas. É normalmente utilizado para metais não ferrosos como o alumínio, o zinco e o magnésio.

Vantagens da fundição injectada:

• Excelente acabamento superficial e elevada precisão dimensional
• Ciclos de produção rápidos, ideais para fabrico de grandes volumes
• Adequado para peças de paredes finas e geometrias complexas

Desvantagens:

• Custos de ferramentas e matrizes mais elevados
• Limitado a metais não ferrosos
• Menos económico para séries de baixo volume

Principais diferenças num relance

Caraterística	Fundição em areia	Fundição injectada
Material do molde	Areia	Aço (permanente)
Custo das ferramentas	Baixa	Elevado
Acabamento da superfície	Mais áspero	Suave
Volume de produção	Baixo a médio	Médio a elevado
Compatibilidade de metais	Ferrosos e não ferrosos	Principalmente não ferrosos
Tamanho ideal da peça	Pequeno a muito grande	Pequeno a médio

Qual deles deve escolher?

O método de fundição adequado depende de vários factores:

• Se precisar de peças grandes ou ferrosas em pequenas quantidadesA fundição em areia é mais económica e flexível.
• Se necessita de uma produção de grande volume com tolerâncias apertadasa fundição injectada oferece uma velocidade e precisão superiores.
• Se precisar de flexibilidade de conceçãoa fundição em areia pode acomodar geometrias mais complexas e variadas.

Aplicações comuns

Fundição em areia:

• Blocos de motor
• Peças para máquinas industriais
• Alojamentos de bombas e válvulas

Fundição injectada:

• Caixas de transmissão para automóveis
• Caixas para eletrónica de consumo
• Componentes de electrodomésticos

Conclusão

Tanto a fundição em areia como a fundição sob pressão oferecem vantagens distintas, dependendo da escala, do orçamento e dos requisitos de material do seu projeto. Para peças ferrosas personalizadas em quantidades moderadas, a fundição em areia é frequentemente a melhor opção. Para a produção de grande volume de peças não ferrosas precisas, a fundição sob pressão oferece eficiência e qualidade. Compreender as diferenças entre estes processos ajuda-o a tomar decisões informadas e a otimizar os seus resultados de fabrico.