주강이란 무엇인가요? 속성, 유형 및 용도

소개

강도, 내구성, 디자인 유연성을 모두 갖춘 소재를 찾고 계신가요? 주강이 해답이 될 수 있습니다.

주강은 용융된 강철을 미리 설계된 금형에 부어 성형하는 강철 부품을 말하며, 최소한의 후처리로 복잡한 형상을 구현할 수 있는 공정입니다. 강도, 연성 및 적응성의 조합으로 까다로운 산업 분야에 필수적인 소재입니다.

주강과 강철 주조: 용어의 명확한 정의

'주강'은 주조를 통해 생산된 최종 재료를 말하지만, '강철 주조'는 용융된 강철을 부품으로 성형하는 데 사용되는 공정입니다. 주강은 강철 주조의 결과물입니다. 이 차이를 이해하면 엔지니어링 및 조달 상황에서 두 용어의 용도를 명확히 파악하는 데 도움이 됩니다.

주강의 주요 속성

• ✅ 높은 인장 및 충격 강도
• ✅ 뛰어난 연성 및 인성
• ✅ 우수한 용접성 및 수리성
• ✅ 성능 튜닝을 위한 열처리 가능
• ✅ 동적 부하 애플리케이션에 적합

일반적인 주강 유형

탄소강, 저합금강, 스테인리스강 주물의 개요와 주요 특성을 살펴보세요.

1. 탄소강 주물

탄소 함량이 0.2~0.6%인 강철로 강도와 비용의 균형을 제공합니다.

• 저탄소(<0.25%) - 고연성, 범용 부품
• 중간 탄소(0.25~0.5%) - 균형 잡힌 강도와 견고함
• 고탄소(> 0.5%) - 더 높은 경도, 내마모성 부품

공통 성적: ASTM A27 60-30, ASTM A216 WCB

2. 저합금 강철 주물

Cr, Ni, Mo와 합금하여 특성을 향상시켰습니다.

• 향상된 내식성 및 내마모성
• 더 높은 중량 대비 강도 비율

공통 성적: ASTM A217 WC6, WC9

3. 스테인리스 스틸 주물

내식성을 위해 10.5% 이상의 크롬을 함유하고 있습니다.

• 펌프, 밸브, 식품 가공에 사용
• 손쉬운 청소, 반응성 없는 표면

공통 성적: ASTM A351 CF8, CF8M(304 및 316 스테인리스 스틸과 동일)

강철 주조 공정

금형 준비부터 최종 가공까지 주강 제조 공정의 주요 단계를 보여주는 간소화된 인포그래픽입니다.

대부분의 주강 부품은 모래 주조로 만들어집니다. 다른 방법으로는 더 세밀한 디테일을 위한 인베스트먼트 주조와 쉘 몰딩이 있습니다.

1. 패턴 및 몰드 준비
2. 용융 및 합금
3. 붓기 및 응고
4. 청소 및 열처리
5. 최종 가공 및 검사

캐스트 스틸의 장점

산업용 애플리케이션을 위한 주강의 장점 개요

일반적인 애플리케이션

• 자동차: 하우징, 브래킷, 서스펜션 암
• 에너지 및 석유: 밸브 본체, 터빈 케이스
• 건설: 구조용 조인트, 기계 베이스
• 채굴 및 철도: 보기 프레임, 트랙 마모 부품
• 일반 기계: 기어박스, 펌프 하우징

적합한 등급 선택

주강을 선택할 때는 다음 사항을 고려하세요:

• ✅ 하중 지지 요구 사항
• ✅ 부식 또는 마모 노출
• ✅ 용접성 또는 기계 가공성
• ✅ 작동 온도
• ✅ 예산 및 수명 주기 비용

중요한 애플리케이션은 파운드리 또는 재료 엔지니어에게 문의하세요.

캐스트 스틸은 언제 선택해야 하나요?

주강을 사용할 때는 주강을 사용합니다:

• 강도와 복잡한 모양이 모두 필요합니다.
• 부품은 피로 또는 충격에 노출될 수 있습니다.
• 현장에서 수리 가능한 부품이 필요합니다(용접을 통해).
• 초기 비용보다 더 중요한 내구성

결론

주강은 단조 내구성과 주조 유연성 사이의 간극을 메워줍니다. 압력 밸브부터 구조 부품에 이르기까지 주강은 산업 제조 분야에서 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션으로 자리 잡고 있습니다.

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