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Serviços de fundição em latão

Prestamos serviços personalizados de fundição de latão para projectos industriais e comerciais, apoiando a fundição em areia, a fundição por gravidade e os requisitos subsequentes de maquinagem e acabamento de superfícies.

  • Tamanho máximo da peça: até 800 mm × 800 mm
  • Gama de peso da peça: 0,2 kg a 80 kg
  • Maquinação secundária: Maquinação CNC para furos, roscas e superfícies de vedação
  • Acabamento de superfícies: polimento, galvanização, revestimento e jato de areia
  • Tolerância: de acordo com o desenho e os requisitos da aplicação
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Caixa de rolamentos flangeada em latão com base de montagem e furo central

Soluções de fundição de latão Minhe

A Minhe fornece apoio ao fabrico de projectos de fundição de latão, desde a avaliação inicial até à entrega da produção final. Apoiados por um sistema de gestão de qualidade ISO 9001, mantemos uma execução de projeto mais estável através da coordenação de processos, produção de fundição, maquinação subsequente e acabamento de superfícies. Para componentes de latão comuns, tais como corpos de válvulas, acessórios e caixas, damos maior ênfase à consistência dimensional, à qualidade da superfície e ao desempenho da produção em lote para satisfazer diferentes requisitos estruturais e de aplicação.

Vista 3D transparente de um componente de fundição de metal personalizado

Ligas de fundição de latão comuns

Grau da liga Propriedades principais Aplicações típicas Exemplo de peças
C83600 Liga de latão fundido amplamente utilizada com boa maquinabilidade, estanquidade à pressão e resistência à corrosão. Adequada para componentes fundidos de uso geral que requerem um desempenho de fundição estável e um comportamento de maquinação fiável. Componentes de válvulas e bombas, acessórios para tubos, ferragens para canalizações e peças fundidas para a indústria em geral. Corpo da válvula, alojamento da bomba, encaixe da tubagem, corpo do conetor
C85700 Liga de fundição de latão amarelo de alta resistência que oferece boa resistência à corrosão resistência à corrosão, maquinabilidade e um acabamento superficial estável. Adequado para peças que requerem integridade estrutural e aparência decorativa. Acessórios industriais, ferragens para arquitetura, caixas mecânicas e peças fundidas em latão utilizadas em aplicações de engenharia geral. Caixa, suporte de montagem, acessório decorativo, peça estrutural
C85800 Liga de fundição de latão manganês com maior resistência e boa resistência ao desgaste em comparação com os tipos normais de latão fundido. Adequado para ambientes de serviço mais exigentes que requerem maior durabilidade. Componentes de válvulas para trabalhos pesados, acessórios marítimos, peças de maquinaria industrial e peças fundidas expostas a cargas ou desgaste repetidos. Sede de válvula, encaixe para serviço pesado, caixa resistente ao desgaste, peça de máquina
C86200 Liga de bronze manganês de alta resistência com excelente resistência mecânica resistência mecânica, boa resistência à corrosão e muito boa maquinabilidade. Frequentemente selecionada para componentes estruturais e relacionados com rolamentos exigentes. Rolamentos, casquilhos, parafusos sem-fim, placas de desgaste e componentes industriais fundidos componentes industriais fundidos que funcionam sob carga. Casquilho, caixa da chumaceira, caixa da engrenagem sem-fim, placa de desgaste
C86300 Liga de bronze de alta resistência com excelente resistência ao desgaste e boa capacidade de carga. Adequado para peças fundidas que requerem força, resistência à abrasão e desempenho de serviço estável. Buchas, rolamentos pesados, blocos de suporte e peças de máquinas industriais peças de máquinas industriais sujeitas a desgaste por deslizamento ou contacto. Casquilho resistente, bloco deslizante, manga de rolamento, placa de suporte
C87500 Liga de latão fundido sem chumbo com boa resistência à corrosão, resistência à corrosão, estanquidade à pressão e maquinabilidade. Adequado para água potável e aplicações ambientalmente reguladas. Válvulas de canalização, componentes de sistemas de água potável, acessórios sanitários, e peças industriais fundidas sem chumbo. Corpo da válvula sem chumbo, encaixe de água, componente da bomba, alojamento do conetor
C87600 Liga de latão silício sem chumbo com bom desempenho de fundição, resistência à corrosão e aptidão para peças que contêm pressão. Normalmente utilizada onde a conformidade e a compatibilidade de serviço limpo são importantes. Acessórios para sistemas de água, ferragens para canalizações e peças fundidas em latão para aplicações comerciais e industriais regulamentadas. Conector de canalização, alojamento da válvula, peça da bomba de água, corpo de encaixe
Liga de latão personalizada A seleção da liga de latão pode ser ajustada com base na força, resistência à corrosão resistência à corrosão, maquinabilidade, aparência e ambiente de utilização final. Adequado para projectos de fundição personalizada com requisitos funcionais ou funcionais ou regulamentares específicos. Peças fundidas industriais personalizadas, componentes especiais para manuseamento de fluidos, ferragens para arquitetura e peças de latão específicas para projectos. Alojamento personalizado, corpo de válvula especial, fundição decorativa, encaixe de precisão

Processos de fundição adequados para componentes de latão

Latão fundido a ser injetado na cavidade de um molde de fundição sob pressão durante o processo de fundição de latão sob pressão

Fundição injectada

A fundição injetada permite a produção de paredes finas e geometrias complexas sob alta pressão, proporcionando uma precisão dimensional e consistência excepcionais.
É ideal para o fabrico de grandes volumes de componentes metálicos de precisão com requisitos de tolerância rigorosos.

Fundição por gravidade

A fundição por gravidade utiliza moldes metálicos reutilizáveis e vazamento alimentado por gravidade para obter uma densidade melhorada e dimensões estáveis.
Este processo é adequado para peças estruturais de média a grande dimensão, oferecendo defeitos internos reduzidos e custos de ferramentas mais baixos do que a fundição sob pressão de alta pressão.

Fundição em areia de latão, vazamento de metal fundido em molde de areia

Fundição em areia

A fundição em areia forma peças vertendo metal fundido em moldes de areia descartáveis, permitindo uma maior liberdade de forma e espessura da secção.
É adequado para protótipos, produção de baixo volume e grandes componentes estruturais onde a eficiência de custos e o design flexível são prioridades.

Aplicações de latão por indústria

Hardware de construção

As peças fundidas em latão são amplamente utilizadas em ferragens de construção onde a resistência à corrosão, a maquinabilidade e o aspeto visual são importantes. As aplicações comuns incluem puxadores de portas, dobradiças, fechaduras, acessórios para corrimões, guarnições decorativas e ferragens para janelas ou portas. Tanto para componentes decorativos como funcionais, o latão oferece um acabamento estável e um bom desempenho a longo prazo em ambientes interiores e semi-expostos.

Eletrónica

Ofertas em latão excelente condutividade eléctrica, estabilidade dimensional e desempenho anti-faiscante, tornando-o ideal para barramentos, terminais de ligação à terra, conectores e peças de aparelhagem de comutação.
Garante uma transferência de energia fiável em eletrónica de consumo, sistemas de controlo industrial e equipamento de alta tensão.

Componentes industriais e de fluidos

O latão é preferido para corpos de bombas, assentos de válvulas, acessórios de precisão e conectores roscadosdevido à sua maquinabilidade estável e resistência à corrosão em água, óleos e produtos químicos não agressivos.
As aplicações comuns incluem conjuntos de válvulas hidráulicas, acessórios para canalizações, componentes de compressores e sistemas de controlo de gás ou água.

Conectores de potência e energia

O latão é normalmente utilizado para terminais eléctricos, blocos de conectores, componentes de terminais e equipamento de ligação à terra porque combina boa condutividade, resistência à corrosão e maquinabilidade fiável. Estas propriedades tornam-no adequado para equipamento de distribuição de energia, acessórios de comutadores e sistemas de ligação industrial.

Bens de consumo e de primeira qualidade

Devido à sua acabamento, durabilidade e resistência ao atrito de primeira qualidadeO latão é normalmente utilizado em torneiras, acessórios sanitários, ferragens de luxo, instrumentos musicais, fechos de correr e ferramentas manuais de precisão.
Combina a estética com um desempenho de desgaste fiável.

O que é a fundição em latão?

A fundição de latão é um método de fabrico em que o latão fundido é vertido num molde para formar peças com a forma pretendida. É adequado para produzir uma vasta gama de componentes de latão personalizados e é normalmente utilizado para válvulas, acessórios, caixas e outras peças que requerem uma boa resistência à corrosão, maquinabilidade e qualidade da superfície.

Base de montagem em fundição de latão com estrutura de suporte flangeada

Produtos de latão

Caixa de rolamentos de fundição em latão com base de montagem e suporte circular

Caixa de latão

Suporte de montagem em fundição de latão com suporte vertical de furo único

Suporte de latão

Corpo da bomba em fundição de latão com orifícios roscados e base de montagem

Corpo da bomba em latão

Corpo da válvula de fundição em latão com quatro orifícios roscados para controlo de fluidos

Corpo da válvula em latão

Caixa de engrenagens em latão com abertura frontal flangeada e orifícios laterais roscados

Caixa da caixa de velocidades em latão

Suporte estrutural em latão com abertura circular e base de montagem reforçada

Peça estrutural em latão

Garantia de qualidade para peças fundidas em latão

O controlo de qualidade abrange várias fases importantes, desde a verificação do material e a revisão do desenho até à inspeção final antes da expedição, ajudando a melhorar a consistência dimensional, a qualidade da superfície e a estabilidade da produção.

Verificação de materiais

Verificamos as classes e especificações dos materiais recebidos para garantir uma qualidade de fundição estável desde o início.

Desenho e revisão do processo

Analisamos os desenhos das peças e os requisitos do processo antes da produção para identificar antecipadamente os principais pontos de controlo.

Controlo durante o processo

As principais etapas de produção são monitorizadas durante a fundição para ajudar a reduzir a variação e melhorar a consistência.

Inspeção dimensional

As dimensões críticas e as caraterísticas funcionais são verificadas para apoiar as necessidades de ajuste, montagem e aplicação.

Inspeção visual e de superfície

As superfícies visíveis e as condições de acabamento são inspeccionadas antes da entrega para melhorar a consistência global da peça.

Inspeção final antes da expedição

É efectuada uma inspeção final antes da expedição para confirmar os requisitos da encomenda e a consistência da entrega.

Peças fundidas em latão personalizadas, concebidas para tolerâncias apertadas, fácil maquinação e longa vida útil.

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FAQ - Perguntas mais frequentes

A seleção da liga depende da força, da resistência à corrosão, da maquinabilidade e do ambiente de aplicação. H59 / H62 são amplamente utilizados para peças estruturais gerais, H65 / H68 oferecem maior resistência e melhor resistência à corrosão, enquanto C36000 é preferível para componentes de elevada maquinabilidade. Partilhe os seus desenhos e nós podemos recomendar a classe mais adequada.
Sim. Oferecemos uma avaliação DFM completa para fundição de latão, incluindo otimização da espessura da parede, sugestões de ângulos de inclinação, revisão do desenho da junta e análise de prevenção de encolhimento/porosidade. Isto ajuda a garantir uma qualidade de fundição estável e reduz os custos de maquinação.
Para a fundição por gravidade, as ligas de latão suportam normalmente 2,5-4,0 mm espessura mínima da parede. A fundição em areia requer normalmente 4-6 mm. O valor final depende da geometria e do comportamento do fluxo da liga.
As peças de latão fundido satisfazem geralmente ISO 8062-3 CT7-CT9. Com a maquinagem CNC interna, as caraterísticas críticas podem atingir ±0,10-0,15 mm exatidão e Ra 1,6-3,2 µm acabamento da superfície.
Para fornecer um orçamento exato, inclua:
  • Desenhos 2D/3D (STEP, IGES, PDF)
  • Grau de liga (H59 / H62 / H65 / H68)
  • Quantidade anual e por lote
  • Tolerâncias críticas e requisitos de maquinagem
  • Tratamento de superfície (polimento, galvanização, passivação, etc.)
Se alguma coisa não estiver clara, basta enviar o desenho - nós ajudaremos com a viabilidade.
Sim. Apoiamos quantidades de protótipos (5-30 unidades), produção de pequenos lotes e fabrico em massa. Fundição em areia é adequado para protótipos e formas complexas, enquanto que fundição por gravidade proporciona uma melhor estabilidade dimensional e uma melhor qualidade da superfície.

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