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강철 주조

까다로운 용도를 위한 내구성이 뛰어난 고강도 강철 주물. 건설, 광업 및 중공업 부품에 적합합니다. ISO 9001 인증, ±0.05mm 공차, 필요한 경우 열처리.

스틸캐스팅 서비스를 선택해야 하는 이유

세계에서 가장 혹독한 환경에서도 성능을 발휘하도록 설계된 고강도 강철 주물 생산 분야에서 20년 이상 쌓아온 전문성을 보유하고 있습니다.

강도 및 내구성

당사의 강철 주물은 내충격성, 내하중성 및 장기적인 사용 수명을 위해 제작되어 건설, 광업 및 중장비에 이상적입니다. .

다양한 머티리얼 옵션

당사는 탄소강, 합금강, 스테인리스강을 비롯한 다양한 강종을 제공하며, 고객의 기계적 및 부식 요구 사항에 맞게 맞춤 제작합니다. .

유연한 프로토타이핑 및 제작

소량 프로토타입부터 대량 생산까지, 10일의 짧은 리드 타임으로 신속한 개발을 지원합니다. .

전체 프로세스 품질 관리

각 주물은 치수 검사, 비파괴 검사(NDT) 및 재료 인증을 거쳐 중요한 조건에서 신뢰성을 보장합니다. .

스틸캐스팅 프로세스

금형 설계부터 최종 검사에 이르기까지 당사의 강철 주조 공정은 가장 까다로운 조건에서도 구조적 무결성과 성능을 보장합니다.

1. 금형 엔지니어링

CAD 및 시뮬레이션 도구를 사용하여 맞춤형 금형을 제작하여 강철 부품의 적절한 응고 및 주조 정밀도를 보장합니다. .

2. 강철 용해 및 붓기

당사는 유도 또는 아크 용광로에서 강철을 녹여 모래 또는 인베스트먼트 몰드에 부어 재료의 일관성과 야금 품질을 보장합니다. .

3. 열처리 및 가공

부품을 열처리하여 강도, 인성 또는 내마모성을 개선한 후 정밀한 치수 제어를 위해 CNC 가공을 진행합니다. .

4. 테스트 및 표면 마감

각 주조품은 기능 및 외관 요건을 충족하기 위해 NDT(예: UT/RT/MT), 표면 세척 및 최종 검사를 거칩니다. .

당사의 강철 주조 역량

당사는 내마모성 부품부터 대형 구조 부품에 이르기까지 까다로운 산업 응용 분야를 충족하는 맞춤형 강철 주조 서비스를 제공합니다.

사양 세부 정보
캐스팅 무게 범위 1kg - 500kg
일반적인 재료 탄소강, 합금강, 스테인리스강
연간 용량 100,000개 이상의 부품
가공 공차 ±0.1mm(열처리 후)
툴링 리드 타임 20-35일

스틸캐스팅 프로젝트

고강도 변속기 시스템용 강철 주조 기어박스 하우징

견고한 기어박스 하우징

펌프 본체(스틸 주조) - 가공된 플랜지와 베이스가 있는 맞춤형 스틸 주조 구성품

펌프 본체(스틸 주물)

유압 밸브 블록

중장비용 강철 주조 굴삭기 암 조인트

굴삭기 암 조인트(요크)

터빈 베이스 프레임

철도 트랙 고정 및 산업용 애플리케이션을 위한 강철 주조 레일 클램프 부품

레일 클램프 구성 요소

맞춤형 스틸 캐스팅을 찾고 계신가요?

FAQ - 자주 묻는 질문

강철 주조는 용융된 강철을 금형에 부어 복잡한 부품을 만드는 공정입니다. 중요한 산업 응용 분야에 탁월한 강도와 인성을 제공합니다.
일반적인 자료는 다음과 같습니다. 탄소강, 합금강스테인리스 스틸. 선택은 강도, 내마모성 또는 내식성에 대한 애플리케이션의 요구 사항에 따라 달라집니다.
  • 높은 기계적 강도
  • 뛰어난 인성 및 내충격성
  • 복잡한 모양과 무거운 하중에 맞게 사용자 정의 가능
  • 고온 및 고압 환경에 적합
  • 모래 주조
  • 투자 캐스팅
  • 쉘 몰드 캐스팅
  • 로스트 폼 캐스팅
공정 선택은 부품 크기, 복잡성 및 필요한 속성에 따라 달라집니다.
예. 강철 주물은 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리되는 경우가 많습니다. 또한 최종 용도에 따라 엄격한 공차로 가공할 수도 있습니다.
  • 고급 몰드 및 게이팅 설계
  • UT, RT, MT와 같은 비파괴 검사(NDT)
  • 자재 인증 및 검사 보고서
  • 가공 후 치수 확인
이러한 단계를 통해 모든 부품이 업계 표준과 고객의 기대치를 충족할 수 있습니다.