Beim Gießen wird eine Muster ist die Form, die für die Herstellung der Gussform verwendet wird. Viele denken, ein Modell sei nur eine Kopie des Teils, aber es ist eigentlich ein funktionelles Werkzeug. Ein Muster muss spezifische Zuschläge um die Metallschrumpfung zu bewältigen und sicherzustellen, dass das Teil aus dem Sand entfernt werden kann. Die Wahl des richtigen Gussmodell ist der erste Schritt zur Kostensenkung und Fehlervermeidung.
Was ist ein Gießereimodell?
A Gussmodell ist ein Modell des Teils, aber mit zusätzlichen Merkmalen. Diese Merkmale werden als Zuschläge. In jedem Gussmodell-Designmüssen Ingenieure enthalten:
-
Schwindungszulage: Das Metall wird beim Abkühlen kleiner. Um dies auszugleichen, wird das Muster etwas größer gemacht.
-
Entwurfszulage: Die vertikalen Wände werden leicht verjüngt, damit sich das Muster leicht aus dem Sand herausziehen lässt.
-
Zulage für die Bearbeitung: Zusätzliches Material wird hinzugefügt, wenn das Teil später CNC-gefertigt werden muss.
Matrix der Musterkonfiguration
| Gussverfahren | Muster Konfiguration | Typisches Material |
| Manuelles Sandgießen | Einfaches oder geteiltes Muster | Holz, Harz |
| Automatisiertes Spritzgießen | Match Plate-Muster | Aluminium, Gusseisen |
| Feinguss | Wachs-Muster | Industrielles Wachs |
| Lost Foam Gießen | EPS-Schaumstoff-Muster | Polystyrol |
10 Übliche Arten von Modellen beim Gießen
Im Gießprozess ist die Wahl des Modells entscheidend, da sie die Produktionseffizienz, die Kosten und die geometrische Komplexität des Endprodukts bestimmt. Im Folgenden werden 10 der in der Industrie am häufigsten verwendeten Modellarten vorgestellt:
1. Einteiliges Muster
Die einteiliges Muster ist der einfachste Typ. Es handelt sich um ein solides Modell aus einem einzigen Stück Material wie Holz oder Metall. Es gibt keine Gelenke oder beweglichen Teile. Dieses Mustertyp ist für sehr einfache Teile ohne Hinterschneidungen üblich. Sie ist die beste Wahl für die Kleinserienfertigung von schweren Maschinengestellen.
2. Muster teilen
A geteiltes Muster ist in zwei Teile gegliedert: die bewältigen (oben) und die ziehen (unten). Die beiden Hälften werden mit Passstiften ausgerichtet. Dies ist der Standard Gussmodell für Teile mit komplexen Formen. Es macht es viel einfacher, das Modell aus dem Sand zu entfernen, ohne die Form zu beschädigen.
3. Plattenmuster anpassen
A Passendes Plattenmuster wird für das automatisierte Hochgeschwindigkeitsgießen verwendet. Die Ober- und Unterhälften eines geteiltes Muster werden auf gegenüberliegenden Seiten einer einzigen Metallplatte montiert. Dadurch können die obere und die untere Form gleichzeitig hergestellt werden. Es wird für die Massenproduktion von Automobilteilen verwendet.
4. Lose Stücke Muster
A Loseblattmuster wird verwendet, wenn ein Teil "Hinterschneidungen" oder Vorsprünge aufweist, die einen geraden Zug blockieren. Diese Merkmale werden als separate Teile hergestellt, die am Hauptmuster befestigt werden. Nachdem das Haupt Muster entfernt wird, zieht der Former die losen Teile seitlich heraus. Dadurch werden keine zusätzlichen Sandkerne benötigt.
5. Gated Pattern
A Gittermuster umfasst das Anschnittsystem - die Läufer und Anschnitte - als Teil des Musters selbst. Anstatt die Anschnitte von Hand zu schneiden, kann die Muster bildet die Metallflusskanäle im Sand. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Gussteil den gleichen Metallfluss hat. Es wird für kleine, sich wiederholende Teile verwendet.
6. Cope- und Drag-Muster
Bei sehr großen oder schweren Gussteilen kann ein cope und drag pattern verwendet wird. Anstelle einer Platte befinden sich die obere und die untere Hälfte auf zwei separaten Platten. So können zwei Formstationen gleichzeitig an demselben Teil arbeiten. Dies ist die übliche Wahl für Motorblöcke.
7. Mehrteiliges Muster
A mehrteiliges Modell verwendet drei oder mehr Abschnitte. Dies wird verwendet, wenn eine zweiteilige Standardform die Komplexität nicht bewältigen kann. Sie enthält oft einen Mittelteil, die so genannte "Wange". Diese Mustertyp gibt Konstrukteuren mehr Freiheit für komplexe hydraulische Ventilkörper.
8. Muschel-Muster
Ein Muschelmodell wird beim Muschelgießen verwendet, bei dem ein erhitztes Metallmodell mit harzgebundenem Sand beschichtet wird, um eine dünne, starre Muschelform zu bilden. Da sich die Schale eng an die Oberfläche des Modells anschmiegt, können feine Details reproduziert und eine bessere Maßgenauigkeit und Oberflächengüte erzielt werden als bei herkömmlichen Grünsandformen. Schalenmodelle werden in der Regel viele Male wiederverwendet und finden breite Anwendung in der Automobil-, Pumpen- und Luftfahrtindustrie, die eine präzise Geometrie und eine effiziente Produktion erfordern.
9. Sweep-Muster
Ein Sweep-Modell besteht aus einer Schablone oder einem "Blatt", das den Querschnitt des Teils definiert. Anstelle eines maßstabsgetreuen Modells wird das Modell gedreht oder entlang einer Bahn bewegt, um die gewünschte Form in die Sandform zu "fegen". Diese Methode macht teure, massive Modelle überflüssig und eignet sich ideal für die Herstellung großer, symmetrischer Gussteile wie Glocken, Ringe oder runde Deckel.
10. Skelett-Muster
Ein Skelettmodell ist ein vereinfachter Holzrahmen, der die allgemeine Form eines Teils umreißt, anstatt ein massives Modell zu sein. Es wird hauptsächlich für massive Gussteile wie Schiffspropeller oder große Wasserrohre verwendet. Durch die Verwendung eines Gerüsts anstelle eines massiven Modells in Originalgröße senkt diese Methode die Materialkosten erheblich und löst das logistische Problem der Lagerung übergroßer Modelle.
Schlussfolgerung
Die Wahl der Gussmodell hängt von Ihrem Produktionsvolumen, Ihren Präzisionsanforderungen und Ihrem Budget ab. Für einen kleinen Versuch kann eine Holz einteiliges Muster ist ausreichend. Für die Massenproduktion ist eine Metall Passendes Plattenmuster notwendig ist. Die Auswahl der richtigen Mustertyp frühzeitig die Ausschussquote und die Herstellungskosten zu senken.
Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam noch heute für eine technische Überprüfung des Entwurfs Ihres Gussmodells.
