Ферритная нержавеющая сталь

Ферритная нержавеющая сталь промышленные основные

Что такое ферритная нержавеющая сталь?

Проще говоря, ферритная нержавеющая сталь - это высокохромистый, низкоуглеродистый сплав, не содержащий никеля. В отличие от обычных аустенитных нержавеющих сталей (например, 304), ферритная нержавеющая сталь имеет ярко выраженную магнитный благодаря своей особой кристаллической структуре и может притягиваться магнитом. Этот уникальный состав и структура обеспечивают ему превосходную коррозионную стойкость и устойчивость к окислению, позволяя избежать высокой стоимости никеля.

Промышленное применение ферритной нержавеющей стали

По этой причине ферритная нержавеющая сталь стала предпочтительным материалом для различных применений, включая автомобильные выхлопные системы, бытовые приборы и кухонная утварь.

Ключевые компоненты

Характеристики ферритной нержавеющей стали обусловлены точным соотношением ее ключевых элементов:

  • Хром (Cr): Это самый важный легирующий элемент в ферритной нержавеющей стали, его содержание обычно варьируется от 10.5% - 27%. Хром необходим для формирования плотного, самовосстанавливающегося пассивирующего слоя из оксида хрома (именно поэтому он является "нержавеющим"). Повышенное содержание хрома приводит к улучшению коррозионной стойкости.
  • Углерод (C): Содержание углерода в ферритной нержавеющей стали очень низкое, обычно ниже 0.1%. Низкое содержание углерода обеспечивает стабильность Body-Centered Cubic (BCC) кристаллическая структура, обеспечивающая хорошую пластичность и свариваемость при одновременном снижении хрупкости в процессе обработки.
  • Никель (Ni): Это самое большое различие между ферритными и аустенитными нержавеющими сталями. Ферритная нержавеющая сталь практически не содержит никелячто не только придает ему магнитные свойства, но и значительно снижает стоимость материала и эффективно предотвращает коррозионное растрескивание под напряжением.
  • Другие легирующие элементы: Некоторые повышенные оценки могут включать Молибден (Mo) для повышения устойчивости к точечной и щелевой коррозии, или Титан (Ti) и ниобий (Nb) для стабилизации углерода и азота, что дополнительно улучшает свариваемость.

Микроструктура и история

  • Микроструктура: Основой ферритной нержавеющей стали является ее Body-Centered Cubic (BCC) кристаллическая структура, которая придает ей хорошую теплопроводность и магнитные свойства. Однако это также делает ее менее пластичной и прочной по сравнению с аустенитной нержавеющей сталью.Ферритная нержавеющая сталь - магнитный блок

 

  • История: История возникновения ферритной нержавеющей стали уходит корнями в начало XX века, где она первоначально использовалась для изготовления столовых приборов. С развитием металлургии, особенно с разработкой Ферритная нержавеющая сталь со сверхнизким содержанием углеродаЗначительно повысилась коррозионная стойкость и свариваемость, а сфера применения быстро расширилась, включив автомобилестроение, бытовую технику и другие широкие области.

Физические свойства сердцевины

Физические свойства ферритной нержавеющей стали дают ей значительные преимущества в управлении тепловым режимом и контроле затрат. В таблице ниже приведены типичные данные о физических свойствах некоторых распространенных марок, измеренные при комнатная температура (прибл. 20°C):

Класс Теплопроводность (Вт/м-К) Коэффициент теплового расширения (10-⁶/°C) Модуль упругости (ГПа) Удельная теплоемкость (Дж/кг-К)
409 25 11.0 200 460
430 26 10.4 220 460
439 26.8 11.2 220 427
441 24 10.9 220 430
444 26.8 11.0 220 427
446 27.5 11.5 220 450
Аустенит 304 16.2 17.2 193 500

Примечание: Данные по аустенитной нержавеющей стали 304 включены для сравнения, подчеркивая высокая теплопроводность и низкое тепловое расширение ферритной нержавеющей стали.

Марки и области применения ферритной нержавеющей стали

Существует множество марок ферритной нержавеющей стали, которые обычно классифицируются по составу и эксплуатационным характеристикам. В таблице ниже перечислены некоторые распространенные марки и их типичные применения:

ASTM/AISI Стандарт GB Основные элементы Основные характеристики Типовые применения
409 00Cr11Ti Cr, Ti Хорошая устойчивость к высоким температурам, хорошая свариваемость Автомобильные выхлопные системы, каталитические нейтрализаторы
430 1Cr17 Cr Наиболее распространенная марка общего назначения с хорошей коррозионной стойкостью и экономичностью Бытовая техника, кухонная утварь, архитектурная отделка
434 01Cr17Mo Cr, Mo Модифицированный молибден, сильная устойчивость к точечной и щелевой коррозии Внутренние баки водонагревателей, кровля, наружная архитектура
436 00Cr18MoTi Cr, Mo, Ti Отличная коррозионная стойкость и пластичность Барабаны стиральных машин, автомобильная обшивка
439 00Cr18Ti Cr, Ti Стабилизированный титан, улучшенная свариваемость и тепловое расширение Автомобильные выхлопные трубы, теплообменники печей
441 00Cr18NbMo Cr, Nb, Mo Двойная стабилизация, отличная свариваемость, повышенная термостойкость Кухонное оборудование, автомобильные выхлопные трубы, теплообменники
444 00Cr18Mo2 Cr, Mo, Ti/Nb Высококачественный молибден, модифицированный, значительно превосходит 430 по коррозионной стойкости Солнечные коллекторы, баки для воды, теплообменники
446 1Cr25 Cr Высокое содержание хрома, отличная устойчивость к окислению Детали промышленных печей, высокотемпературные теплообменники

Почему выбирают нас?

В области прецизионной обработки ферритной нержавеющей стали необходимы профессиональные знания и обширный практический опыт. Мы не только глубоко понимаем свойства этого материала, но и обладаем достаточным опытом для решения проблем, связанных с его обработкой.

Независимо от требований к стоимости, долговечности или особым характеристикам вашего проекта, мы можем предложить идеальное решение благодаря профессиональному подбору материалов и изысканной технологии обработки.

Выбирайте нас, чтобы воплотить свои идеи в реальность. Свяжитесь с нашей профессиональной командой прямо сейчас, чтобы получить индивидуальное решение и вместе приступить к реализации вашего следующего высокоточного проекта.

Часто задаваемые вопросы

В чем заключаются сложности обработки ферритной нержавеющей стали?

Основным недостатком ферритной нержавеющей стали является ее хрупкость. Из-за низкого содержания углерода она может стать более хрупкой при высокотемпературной сварке и склонна к растрескиванию при формировании сложных форм. Наша профессиональная технология позволяет точно контролировать параметры обработки, эффективно предотвращая эти проблемы.

В чем разница между ферритной и аустенитной нержавеющей сталью?

Основные различия между этими двумя видами нержавеющей стали заключаются в их составе, магнитных свойствах и областях применения. Ферритная нержавеющая сталь не содержит никеля и магнитна, часто используется в тех случаях, когда стоимость и устойчивость к высоким температурам имеют ключевое значение. Аустенитная нержавеющая сталь содержит никель и является немагнитной, поэтому используется в более широком спектре применений.

Ржавеет ли ферритная нержавеющая сталь?

Да, любая нержавеющая сталь может заржаветь, если ее использовать в неподходящей среде. Ферритная нержавеющая сталь противостоит коррозии благодаря наличию на поверхности слоя оксида хрома. При нормальных условиях эксплуатации ее коррозионная стойкость достаточна для большинства применений.

 

Поделиться этим постом
Facebook
Twitter
Telegram
WhatsApp
Pinterest
Вам также может понравиться
Связанные теги Статьи