Ferro fundido vs aço fundido: Principais diferenças e aplicações

Ferro fundido vs aço fundido: Principais diferenças e aplicações

A escolha entre ferro fundido e aço fundido é mais do que uma decisão técnica - influencia diretamente o desempenho, a durabilidade e o custo das suas peças industriais. Embora ambos os materiais sejam ligas ferrosas e possam ser fundidos em formas complexas, diferem significativamente na sua composição, comportamento mecânico e aplicações mais adequadas.

Neste guia, comparamos o ferro fundido e o aço fundido em relação a factores-chave - desde a microestrutura e resistência ao custo e desempenho em condições reais - ajudando-o a fazer a escolha do material certo para as suas necessidades de fabrico.

O que é o ferro fundido?

O ferro fundido é uma liga à base de ferro com um elevado teor de carbono (normalmente 2,5%-4%). Este excesso de carbono forma flocos ou nódulos de grafite durante a solidificação, conferindo ao ferro fundido as suas propriedades únicas. É conhecido por:

  • Excelente capacidade de fundição
  • Elevada resistência ao desgaste
  • Capacidade de amortecimento de vibrações
  • Comportamento de fratura frágil

Tipos de ferro fundido:

  • Ferro cinzento: Contém grafite em flocos; excelente maquinabilidade mas frágil.
  • Ferro fundido dúctil: Contém grafite esferoidal; mais dúctil e resistente ao impacto.
  • Ferro branco: Contém cementita; extremamente dura e resistente ao desgaste, mas muito quebradiça.

O que é o aço fundido?

O aço fundido é uma liga de aço com um teor de carbono mais baixo (normalmente 0,1%-0,5%) e maior flexibilidade de liga. Ao contrário do ferro fundido, solidifica com uma estrutura mais uniforme, resultando em:

  • Maior resistência e ductilidade
  • Boa soldabilidade
  • Melhor resistência ao choque
  • Maior resistência ao stress

Tipos comuns:

  • Peças fundidas em aço carbono: Acessível e versátil
  • Aço fundido de baixa liga: Melhoria da resistência e da tenacidade
  • Aço fundido inoxidável: Para aplicações resistentes à corrosão

Ferro fundido vs aço fundido: Comparação de desempenho

ImóveisFerro fundidoAço fundido
Teor de carbono2,5% - 4,0%0,1% - 1,0%
Resistência à traçãoInferiorMais alto
Resistência ao impactoPobresExcelente
DurezaElevadoMédio
MaquinabilidadeExcelenteModerado
SoldabilidadePobresBom
Capacidade de amortecimentoElevadoBaixa
Resistência à corrosãoModerado (pode enferrujar)Variável (depende da liga)
Facilidade de fundiçãoMuito bomMais difícil
CustoInferiorMais alto

Diferenças de processamento e fabrico

Ferro fundido:

  • Mais fácil de fundir em formas complexas com tolerâncias apertadas.
  • Difícil de soldar ou remodelar após a fundição.
  • Mais frágeis - fissuras sob tensão dinâmica ou de tração.

Aço fundido:

  • Resistente e dúctil - adequado para componentes expostos a vibrações ou impactos.
  • Podem ser soldadas, tratadas termicamente ou remodeladas após a fundição.
  • Normalmente, requer ligas mais caras e vazamento controlado.

Considerações sobre os custos

  • Ferro fundido é geralmente mais barato de produzir devido a temperaturas de fusão mais baixas e a ligas mais simples.
  • Aço fundido tem custos de produção e pós-processamento mais elevados, mas pode reduzir o custo total do ciclo de vida em ambientes de carga pesada devido a taxas de avaria mais baixas.

Aplicações no mundo real

Aplicações em ferro fundido

O ferro fundido é ideal para componentes que requerem..:

  • Bom amortecimento das vibrações
  • Produção em massa a baixo custo
  • Formas intrincadas com detalhes finos

Exemplos típicos:

  • Blocos de motor e cabeças de cilindro
  • Bases de máquinas-ferramentas
  • Rotores e tambores de travão
  • Tampas de esgoto
  • Utensílios de cozinha (panelas, fogões)

🏗️ Aplicações em aço fundido

O aço fundido é preferível quando:

  • Alta resistência e tenacidade são essenciais
  • É necessária a soldabilidade ou a pós-maquinação
  • O componente está sujeito a cargas dinâmicas ou de impacto

Exemplos típicos:

  • Braços de escavadoras e bulldozers
  • Apoios a pontes e infra-estruturas
  • Equipamento mineiro (caixas de trituradores, ligações de pás)
  • Recipientes sob pressão e corpos de válvulas
  • Componentes marítimos e offshore

Estudo de caso: Escolher o material correto

Um corpo de bomba utilizado em operações mineiras pode sofrer elevada abrasão e corrosão.
Ferro fundido oferece resistência ao desgaste e uma boa relação custo-benefício, mas se as cargas de choque forem frequentes,
Aço fundido é a escolha mais segura a longo prazo, apesar do custo inicial mais elevado.

Como escolher entre ferro fundido e aço fundido?

A escolha do material de fundição adequado depende dos requisitos do seu projeto exigências funcionais, orçamentoe necessidades de processamento.

Critérios de seleçãoFerro fundidoAço fundido
Teor de carbono2,5% - 4%0,1% - 1,0%
Resistência à traçãoInferiorMais alto
Resistência ao choquePobresExcelente
SoldabilidadeMuito limitadoBom
MaquinabilidadeExcelenteModerado
Resistência à corrosãoModerado (pode ser ligado)Pode ser melhorado com classes inoxidáveis
CustoInferiorMais alto
Precisão de fundiçãoElevada (melhor retenção de pormenores)Moderado

Guia de decisão de materiais

  • Carga de choque elevada ou tensão dinâmica? → Selecionar Aço fundido
  • Precisa de alta fidelidade de molde e amortecimento? → Selecionar Ferro fundido cinzento
  • Produção em massa sensível aos custos? → O ferro fundido é mais económico
  • Peças que requerem soldadura ou modificação? → O aço fundido é mais versátil

Quadro resumo por caso de utilização

Cenário de aplicaçãoMaterial recomendado
Peças estruturais pesadasAço fundido
Formas intrincadas com detalhes finosFerro fundido (cinzento ou dúctil)
Amortecimento de vibrações (máquinas)Ferro fundido
Peças a soldar/repararAço fundido
Ambientes corrosivosAço fundido inoxidável

Conclusão

Escolher entre ferro fundido e aço fundido não é apenas uma questão de composição química - é uma questão de alinhar as caraterísticas do material com os seus objectivos de desempenho, durabilidade e custo.

  • Se estiver a conceber peças que requerem elevada resistência ao desgaste, excelente amortecimento das vibraçõese baixo custo de produção, ferro fundido é um forte candidato.
  • Por outro lado, se o seu projeto exigir resistência estrutural, resistência ao choque, ou modificabilidade por soldadura, então aço fundido satisfazem melhor as suas necessidades.

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