캐스팅에서 패턴 은 금형을 만드는 데 사용되는 형태입니다. 많은 사람들이 패턴을 부품의 복사본이라고 생각하지만 실제로는 기능적인 도구입니다. 패턴에는 특정 수당 를 사용하여 금속 수축을 처리하고 부품을 모래에서 제거할 수 있도록 합니다. 올바른 선택 캐스팅 패턴 는 비용을 절감하고 결함을 방지하는 첫 번째 단계입니다.
캐스팅 패턴이란 무엇인가요?
A 캐스팅 패턴 는 부품의 모델이지만 추가 기능이 있습니다. 이러한 기능을 수당. 모든 주조 패턴 디자인를 포함해야 합니다:
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수축 수당: 금속은 식을수록 작아집니다. 이를 보완하기 위해 패턴을 약간 크게 만들었습니다.
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초안 수당: 수직 벽에 약간의 테이퍼가 추가되어 패턴이 모래에서 쉽게 빠지도록 합니다.
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가공 수당: 나중에 부품에 CNC 마감이 필요한 경우 추가 재료가 추가됩니다.
패턴 구성 매트릭스
| 캐스팅 프로세스 | 패턴 구성 | 일반적인 재료 |
| 수동 모래 주조 | 단일 또는 분할 패턴 | 목재, 수지 |
| 자동화된 성형 | 매치 플레이트 패턴 | 알루미늄, 주철 |
| 투자 캐스팅 | 왁스 패턴 | 산업용 왁스 |
| 로스트 폼 캐스팅 | EPS 폼 패턴 | 폴리스티렌 |
캐스팅에서 흔히 볼 수 있는 10가지 패턴 유형
주조 공정에서 패턴 선택은 최종 제품의 생산 효율성, 비용 및 기하학적 복잡성을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 다음은 업계에서 가장 널리 사용되는 10가지 패턴 유형입니다:
1. 싱글 피스 패턴
그리고 싱글 피스 패턴 가장 기본적인 유형입니다. 나무나 금속과 같은 한 가지 재료로 만든 견고한 모델입니다. 관절이나 움직이는 부품이 없습니다. 이 패턴 유형 는 언더컷이 없는 매우 단순한 부품에 일반적입니다. 중장비 베이스의 소량 생산에 가장 적합한 선택입니다.
2. 분할 패턴
A 분할 패턴 는 두 부분으로 나뉩니다. 대처 (위)와 드래그 (아래쪽). 두 개의 반쪽은 다월 핀을 사용하여 정렬됩니다. 이것이 표준입니다. 캐스팅 패턴 를 사용하면 복잡한 모양의 부품에 적합합니다. 금형을 손상시키지 않고 모래에서 패턴을 훨씬 쉽게 제거할 수 있습니다.
3. 매치 플레이트 패턴
A 플레이트 패턴 일치 는 고속 자동 성형에 사용됩니다. 코프와 드래그 반쪽은 분할 패턴 는 하나의 금속판의 반대편에 장착됩니다. 이를 통해 상단과 하단 금형을 동시에 제작할 수 있습니다. 자동차 부품의 대량 생산에 사용됩니다.
4. 루즈 피스 패턴
A 느슨한 조각 패턴 는 부품에 직선 당김을 막는 "언더컷" 또는 돌출부가 있는 경우에 사용됩니다. 이러한 특징은 메인 패턴에 부착된 별도의 조각으로 만들어집니다. 메인 패턴 가 제거되면 몰더가 느슨한 조각을 옆으로 당깁니다. 이렇게 하면 추가 모래 코어가 필요하지 않습니다.
5. 게이트 패턴
A 게이트 패턴 패턴 자체의 일부로 러너와 게이트인 게이팅 시스템을 포함합니다. 게이트를 수작업으로 자르는 대신 패턴 모래에 금속 흐름 채널을 형성합니다. 이를 통해 모든 주조품의 금속 흐름이 동일하게 유지됩니다. 작고 반복적인 부품에 사용됩니다.
6. 대처 및 드래그 패턴
매우 크거나 무거운 주물의 경우 대처 및 드래그 패턴 가 사용됩니다. 하나의 플레이트 대신 상단과 하단 절반이 두 개의 개별 플레이트에 있습니다. 이를 통해 두 개의 성형 스테이션에서 동시에 동일한 부품을 작업할 수 있습니다. 엔진 블록의 일반적인 선택입니다.
7. 멀티피스 패턴
A 멀티피스 패턴 는 세 개 이상의 섹션을 사용합니다. 표준 두 부분으로 구성된 몰드로는 복잡성을 처리할 수 없을 때 사용합니다. "치크"라고 하는 중간 섹션이 포함되는 경우가 많습니다. 이 패턴 유형 를 사용하면 설계자가 복잡한 유압 밸브 본체를 더 자유롭게 제작할 수 있습니다.
8. 쉘 패턴
쉘 패턴은 쉘 몰딩에 사용되며, 가열된 금속 패턴을 레진 결합 모래로 코팅하여 얇고 견고한 쉘 몰드를 형성합니다. 쉘은 패턴 표면을 밀착하기 때문에 기존의 그린 샌드 몰드보다 미세한 디테일을 재현할 수 있고 치수 정확도와 표면 마감이 우수합니다. 쉘 패턴은 일반적으로 여러 번 재사용되며 정밀한 형상과 효율적인 생산이 필요한 자동차, 펌프 및 항공우주 부품에 널리 적용됩니다.
9. 스윕 패턴
스윕 패턴은 파트의 단면을 정의하는 템플릿 또는 "블레이드"로 구성됩니다. 실물 모형 대신 패턴을 회전하거나 경로를 따라 이동하여 원하는 모양을 샌드 몰드에 '스윕'합니다. 이 방법은 값비싼 솔리드 패턴이 필요하지 않으며 종, 반지 또는 원형 뚜껑과 같은 크고 대칭적인 주물을 제작하는 데 이상적입니다.
10. 스켈레톤 패턴
스켈레톤 패턴은 솔리드 모델이 아닌 부품의 일반적인 모양을 윤곽을 그리는 단순화된 나무 틀입니다. 주로 선박 프로펠러나 대형 수도관과 같은 대형 주물에 사용됩니다. 이 방법은 본격적인 솔리드 패턴 대신 프레임워크를 사용함으로써 재료비를 크게 절감하고 대형 패턴을 보관하는 물류 문제를 해결합니다.
결론
다음 중 선택 캐스팅 패턴 는 생산량, 정밀도 요구 사항 및 예산에 따라 다릅니다. 소규모 시험의 경우, 나무 싱글 피스 패턴 로 충분합니다. 대량 생산의 경우, 금속 플레이트 패턴 일치 가 필요합니다. 오른쪽 선택 패턴 유형 를 조기에 설정하면 폐기율과 제조 비용을 줄일 수 있습니다.
지금 바로 엔지니어링 팀에 문의하세요 를 통해 주조 패턴 디자인에 대한 기술 검토를 요청하세요.
