Qu'est-ce que la fonte ductile ? Comprendre ses propriétés, sa composition et ses utilisations en un seul article
Explorez le monde de la fonte ductile. Cet article fournit une analyse complète de ses caractéristiques...
En savoir plus
Vous êtes ici :
Fonte
Pièces moulées en acier durables et très résistantes pour les applications exigeantes. Convient pour la construction, l'exploitation minière et les composants de l'industrie lourde. Certifié ISO 9001, tolérance de ±0,05 mm, traitement thermique si nécessaire.
Pourquoi choisir nos services en fonte
Plus de 20 ans d'expérience dans la production de composants en fonte durables et de précision, auxquels les industries du monde entier font confiance.
Notre processus de moulage de la fonte
De la conception du moule à l'inspection finale, notre processus de fonte garantit la durabilité, la précision dimensionnelle et la rentabilité pour toutes les applications.
Nos capacités en matière de moulage de fer
Nous fournissons des services de moulage de fonte sur mesure pour répondre à un large éventail de besoins industriels - de la fonte grise durable aux composants en fonte ductile à haute résistance.
| Spécifications | Détails |
|---|---|
| Gamme de poids de coulée | 0,5 kg - 800 kg |
| Matériaux typiques | Fonte grise (HT200), fonte ductile (QT450, QT500) |
| Capacité annuelle | 150 000+ pièces |
| Tolérance d'usinage | ±0,2 mm (après détensionnement ou recuit) |
| Délai d'exécution de l'outillage | 15-30 jours |
Nos projets de moulage en fonte
Boîtier de boîte de vitesses en fonte
Corps de pompe en fonte
Corps de vanne en fonte
Arcade de pelleteuse (fonte ductile)
Base de support de turbine (fonte)
Té de tuyau en fonte
Notre processus de coulée de fer
Nous utilisons une gamme de procédés de moulage de la fonte pour répondre aux différentes tailles, formes et exigences de performance des pièces.
Le moulage en sable, le moulage en coquille et le moulage en fonte ductile sont nos principaux procédés, complétés par le noyautage, le traitement thermique et l'usinage final si nécessaire.
Cette approche flexible nous permet de fournir des pièces structurelles fiables pour les machines industrielles, les systèmes de manutention des fluides et les applications à forte usure.
Moulage au sable
Le moulage en sable est la méthode de production la plus courante pour les pièces en fonte grise et en fonte ductile. Il permet de fabriquer des pièces lourdes, complexes et de grande taille à faible coût.
Il est idéal pour les bases de machines, les corps de pompes, les boîtiers, les composants automobiles et les pièces d'ingénierie générale.
Moulage de la coquille
Le moulage en coquille offre une précision dimensionnelle et une qualité de surface supérieures pour les pièces moulées en fonte, en particulier celles à parois minces ou de forme complexe.
Il est largement utilisé pour les engrenages de précision, les pièces moulées pour l'automobile, les corps de vannes et les composants industriels à grand volume.
Fonte ductile
La fonte ductile offre une grande solidité, une excellente résistance aux chocs et un bon allongement, ce qui la rend appropriée pour les pièces structurelles.
Les applications courantes comprennent les vannes, les composants hydrauliques, les vilebrequins, les moyeux, les roues de pompes et les équipements sous pression.
Alliages de fonte courants
Nous fournissons des nuances de fonte grise et ductile conçues pour la résistance structurelle, la résistance aux vibrations et l'usure dans les machines industrielles, les pompes, les systèmes hydrauliques et les applications automobiles.
Les grades suivants sont des choix courants offrant une grande fiabilité la résistance, la résilience et l'usinabilité pour des composants rentables et durables.
| Qualité du fer | Propriétés principales | Applications typiques | Exemples de pièces |
|---|---|---|---|
| ASTM A48 Classe 30 | Fonte grise avec une bonne capacité d'amortissement et une bonne usinabilité. Offre une résistance suffisante pour les composants structurels faiblement sollicités. | Socles de machines, boîtiers, couvercles de compresseurs et composants industriels généraux. | Banc de tournage, boîtier du compresseur, couvercle de la pompe |
| ASTM A48 Classe 40 | Fonte grise à haute résistance avec une meilleure résistance à l'usure et une plus grande dureté. Convient aux composants nécessitant une stabilité dimensionnelle et un contrôle des vibrations. | Boîtiers d'engrenages, composants de freins, blocs moteurs et pièces de friction. | Boîtier de boîte de vitesses, tambour de frein, châssis de machine |
| ASTM A536 65-45-12 | Fonte ductile (nodulaire) offrant une bonne ductilité, une résistance modérée, résistance aux chocs et soudabilité. Excellente résistance à la fatigue. | Suspension automobile, pièces pour paliers à pression et composants de machines industrielles. | Bras de suspension, bride, boîtier de pression |
| ASTM A536 80-55-06 | Fonte ductile à haute résistance avec une dureté et une résistance à l'usure améliorées, convient aux composants mécaniques soumis à des contraintes moyennes. | Pièces hydrauliques, engrenages, moyeux et éléments de machines tournantes. | Moyeu d'engrenage, corps hydraulique, roue de pompe |
| ASTM A536 100-70-03 | Fonte ductile à haute résistance avec une excellente résistance à la traction et à la fatigue, convient aux applications structurelles à forte charge et aux applications critiques en matière de sécurité. | Arbres à usage intensif, composants de manivelles, équipements de levage et systèmes de pression. | Vilebrequin, chemise d'arbre, support de structure |
FAQ - Questions fréquemment posées sur la fonte de fer
Le moulage en fonte consiste à couler de la fonte en fusion - typiquement de la fonte grise ou ductile - dans des moules pour créer des pièces de forme. Il est idéal pour produire des composants durables et rentables.
Les grades les plus courants sont les suivants fonte grise (HT200) et fonte ductile (QT450, QT500)Ces produits sont sélectionnés en fonction de leur solidité, de leur résistance à l'usure et des besoins de l'application.
- Excellent amortissement des vibrations et résistance à l'usure
- Rentabilité pour la production en grande quantité
- Bonne usinabilité et conductivité thermique
- Convient pour les composants automobiles, les pompes et les composants industriels
- Coulée de sable vert
- Moulage au sable de la résine
- Moulage en coquille
Oui. La fonte ductile peut être traitée thermiquement pour améliorer sa résistance ou sa ténacité. Les pièces moulées en fonte grise et en fonte ductile peuvent être usinées avec précision selon les besoins.
- Conception et simulation de moules à partir de la CAO
- Essais métallurgiques et analyses chimiques
- Contrôles dimensionnels et essais non destructifs (UT/MT) si nécessaire
- Contrôles finaux de la qualité de la surface et de l'usinage
Ressources connexes
Fonte grise ou fonte ductile : Microstructure, propriétés et guide de sélection
Comparez la fonte grise et la fonte ductile en termes de microstructure, de résistance, d'amortissement des vibrations et de coût pour...
Qu'est-ce que la fonte ? Types, propriétés et applications
Découvrez les cinq principaux types de fonte et leurs propriétés uniques, de la fonte grise à la fonte...