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Fonte

Pièces moulées en acier durables et très résistantes pour les applications exigeantes. Convient pour la construction, l'exploitation minière et les composants de l'industrie lourde. Certifié ISO 9001, tolérance de ±0,05 mm, traitement thermique si nécessaire.

Pourquoi choisir nos services en fonte

Plus de 20 ans d'expérience dans la production de composants en fonte durables et de précision, auxquels les industries du monde entier font confiance.

Grande solidité et résistance à l'usure

Nos pièces en fonte sont conçues pour supporter des charges, amortir les vibrations et résister à l'usure. Elles sont idéales pour la construction et les machines lourdes. .

Flexibilité des matériaux

Nous proposons des qualités de fonte grise et de fonte ductile (HT200, QT450, QT500) pour répondre à des besoins mécaniques et de performance variés. .

Délais courts

Délais de livraison standard de 15 à 30 jours. Nous prenons en charge le prototypage de petits lots et les délais de production rapides. .

Assurance qualité stricte

Toutes les pièces sont soumises à des contrôles dimensionnels, à des essais non destructifs (UT/RT/MT) et à des essais de matériaux afin de garantir l'intégrité et la cohérence de la structure. .

Notre processus de moulage de la fonte

De la conception du moule à l'inspection finale, notre processus de fonte garantit la durabilité, la précision dimensionnelle et la rentabilité pour toutes les applications.

1. Ingénierie des moules

Des moules en sable ou en résine sur mesure sont conçus à l'aide d'outils de CAO et de simulation afin d'optimiser la solidification et de réduire les défauts internes des pièces moulées en fonte. .

2. Fusion et coulée du fer

Nous fondons la fonte grise ou ductile dans des cubilots ou des fours à induction et la coulons dans des moules préchauffés, ce qui garantit la stabilité métallurgique et la propreté des pièces coulées. .

3. Refroidissement et nettoyage

Après un refroidissement contrôlé, les pièces moulées sont soumises à des opérations de secouage, de dessablage et de nettoyage grossier en vue d'un traitement ultérieur. .

4. Inspection et finition

Chaque pièce est inspectée pour vérifier l'exactitude des dimensions et la présence de défauts. L'usinage ou le traitement de surface optionnel est appliqué en fonction de l'utilisation finale. .

Nos capacités en matière de moulage de fer

Nous fournissons des services de moulage de fonte sur mesure pour répondre à un large éventail de besoins industriels - de la fonte grise durable aux composants en fonte ductile à haute résistance.

Spécifications Détails
Gamme de poids de coulée 0,5 kg - 800 kg
Matériaux typiques Fonte grise (HT200), fonte ductile (QT450, QT500)
Capacité annuelle 150 000+ pièces
Tolérance d'usinage ±0,2 mm (après détensionnement ou recuit)
Délai d'exécution de l'outillage 15-30 jours

Nos projets de moulage en fonte

Boîtier de boîte de vitesses en fonte

Corps de pompe en fonte

Corps de vanne en fonte

Arcade de pelleteuse (fonte ductile)

Base de support de turbine (fonte)

Té de tuyau en fonte

Besoin de pièces moulées en acier de haute qualité ?

FAQ - Questions fréquemment posées sur la fonte de fer

Le moulage en fonte consiste à couler de la fonte en fusion - typiquement de la fonte grise ou ductile - dans des moules pour créer des pièces de forme. Il est idéal pour produire des composants durables et rentables.
Les grades les plus courants sont les suivants fonte grise (HT200) et fonte ductile (QT450, QT500)Ces produits sont sélectionnés en fonction de leur solidité, de leur résistance à l'usure et des besoins de l'application.
  • Excellent amortissement des vibrations et résistance à l'usure
  • Rentabilité pour la production en grande quantité
  • Bonne usinabilité et conductivité thermique
  • Convient pour les composants automobiles, les pompes et les composants industriels
  • Coulée de sable vert
  • Moulage au sable de la résine
  • Moulage en coquille
Le choix dépend de la finition de surface souhaitée, de la précision dimensionnelle et de l'échelle de production.
Oui. La fonte ductile peut être traitée thermiquement pour améliorer sa résistance ou sa ténacité. Les pièces moulées en fonte grise et en fonte ductile peuvent être usinées avec précision selon les besoins.
  • Conception et simulation de moules à partir de la CAO
  • Essais métallurgiques et analyses chimiques
  • Contrôles dimensionnels et essais non destructifs (UT/MT) si nécessaire
  • Contrôles finaux de la qualité de la surface et de l'usinage
Ces mesures garantissent des performances fiables dans des environnements industriels exigeants.