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Servicios de fundición en arena a medida para piezas metálicas complejas

Soluciones de fundición de precisión de 0,1 kg a 100 kg
Certificado ISO 9001 - Tolerancia de ±0,02 mm - Preparado para mecanizado CNC

Por qué elegir nuestros servicios de fundición en arena

Fabricantes de todo el mundo confían en nosotros para suministrar piezas metálicas complejas con precisión, rapidez y flexibilidad, desde prototipos hasta la producción a gran escala.

Geometría compleja y tolerancia ajustada

Estamos especializados en la fundición de formas intrincadas con dimensiones precisas, garantizando una precisión de ±0,02 mm y una alta repetibilidad, ideal para piezas industriales críticas. .

Selección de aleaciones flexibles

Elija entre una amplia gama de aleaciones ferrosas y no ferrosas, personalizadas para obtener resistencia, durabilidad y rendimiento térmico en automoción, energía y maquinaria. .

Rápido plazo de entrega y bajo volumen de producción

Desde el utillaje rápido hasta la producción de series cortas, entregamos prototipos funcionales en 7 días y piezas de lotes pequeños en 15-30 días. .

Control y pruebas de todo el proceso

Desde el diseño del patrón hasta la inspección final, cada paso se supervisa para garantizar la coherencia. Los ensayos no destructivos, las pruebas de presión y las comprobaciones dimensionales garantizan la fiabilidad. .

Nuestro flujo de trabajo de fundición en arena

Desde el diseño inicial del molde hasta la inspección final, nuestro proceso de fundición en arena ofrece una calidad fiable y precisión dimensional tanto para piezas sencillas como complejas.

1.Diseño de moldes

Los moldes de arena personalizados se desarrollan mediante software CAD y fabricación de patrones para adaptarse a las especificaciones de su diseño y a la viabilidad de la fundición. .

2. Fundición en arena

El metal fundido se vierte en moldes de arena, lo que permite obtener formas versátiles y una producción rentable de piezas medianas y grandes. .

3.Mecanizado CNC

El mecanizado de precisión garantiza una tolerancia ajustada y superficies lisas cuando es necesario, lo que mejora la funcionalidad y el ajuste finales. .

4.Acabado e inspección

Tras la fundición, las piezas se someten a tratamientos superficiales e inspecciones completas, que incluyen comprobaciones dimensionales y verificación de la calidad superficial. .

Capacidad de fundición en arena

Ofrecemos servicios flexibles de fundición en arena para satisfacer sus especificaciones, ideales tanto para prototipos de bajo volumen como para componentes industriales de tamaño medio y grande.

Especificación Detalles
Gama de pesos de colada 0,5 kg - 50 kg
Aleaciones típicas ZL101, A356, ADC12
Producción anual Más de 500.000 piezas fundidas
Tolerancia dimensional ±0,3 - ±0,5 mm
Plazo de entrega de las herramientas 15-25 días (patrón y caja central)
Proceso de moldeo Moldeo de arena verde / arena de resina

Nuestros proyectos de fundición en arena

Carcasa de la bomba moldeada en arena

Cuerpo de válvula de fundición de arena

Caja de engranajes de fundición de arena

Fundición en arena de la base del compresor

Soporte de cojinete de fundición de arena

Racores con brida

¿Busca un molde en arena a medida?

FAQ - Preguntas más frecuentes

La fundición en arena es un proceso tradicional de fundición de metales en el que el metal fundido se vierte en la cavidad de un molde de arena. Se utiliza ampliamente para producir componentes metálicos grandes, complejos o de bajo volumen.
La fundición en arena es compatible con una amplia gama de metales, entre ellos hierro gris, hierro dúctil, acero al carbono, aleaciones de aluminioy latón. La elección depende de la aplicación y de las propiedades requeridas.
  • Rentable para series pequeñas y medianas
  • Maneja formas grandes y complejas
  • Amplia gama de opciones de metal
  • Plazos de entrega cortos para prototipos o piezas personalizadas
Entre los métodos habituales de fundición en arena se incluyen:
  • Fundición en arena verde
  • Colado en arena con resina
  • Fundición de silicato sódico
  • Moldeo en coquilla
Cada uno tiene ventajas específicas en función de la precisión, el acabado superficial y la escala de producción.
Sí. Las piezas moldeadas en arena suelen mecanizarse para conseguir tolerancias más estrictas. Entre los tratamientos superficiales habituales se incluyen:
  • Granallado o chorreado de arena
  • Revestimiento antioxidante o pintura
  • Galvanización o tratamiento térmico
La calidad está garantizada por:
  • Optimización del diseño del molde y del sistema de inyección
  • Control de la calidad y compactación de la arena
  • Control de la temperatura y la velocidad de vertido
  • Aplicación de pruebas visuales y no destructivas (por ejemplo, UT, rayos X)