Servicios de fundición de latón

Proporcionamos servicios de fundición de latón a medida para proyectos industriales y comerciales, dando soporte a la fundición en arena, la fundición por gravedad y los requisitos posteriores de mecanizado y acabado de superficies.

  • Tamaño máximo de la pieza: hasta 800 mm × 800 mm
  • Rango de peso de la pieza: 0,2 kg a 80 kg
  • Mecanizado secundario: Mecanizado CNC de orificios, roscas y superficies de sellado
  • Acabado de superficies: pulido, chapado, revestimiento y chorro de arena
  • Tolerancia: según plano y requisitos de la aplicación
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Caja de cojinetes con brida de latón fundido con base de montaje y agujero central

Soluciones de fundición de latón Minhe

Minhe ofrece apoyo a la fabricación de proyectos de fundición de latón desde la evaluación inicial hasta la entrega de la producción final. Respaldados por un sistema de gestión de calidad ISO 9001, mantenemos una ejecución de proyectos más estable a través de la coordinación de procesos, la producción de piezas fundidas, el mecanizado posterior y el acabado de superficies. Para los componentes comunes de latón, como cuerpos de válvulas, accesorios y carcasas, ponemos mayor énfasis en la consistencia dimensional, la calidad superficial y el rendimiento de la producción por lotes para satisfacer diferentes requisitos estructurales y de aplicación.

Vista transparente en 3D de un componente de fundición metálica personalizado

Aleaciones comunes de fundición de latón

Grado de aleación Propiedades clave Aplicaciones típicas Ejemplos de piezas
C83600 Aleación de latón fundido ampliamente utilizada con buena maquinabilidad, estanqueidad a la presión, y resistencia a la corrosión. Adecuada para componentes de fundición de uso general que requieren un rendimiento de fundición estable y un comportamiento de mecanizado fiable. Componentes de válvulas y bombas, accesorios de tuberías, herrajes de fontanería y piezas de fundición para la industria en general. Cuerpo de válvula, carcasa de bomba, racor, cuerpo de conexión
C85700 Aleación de fundición de latón amarillo de alta resistencia que ofrece una buena resistencia a la corrosión resistencia a la corrosión, maquinabilidad y acabado superficial estable. Adecuada para piezas que requieren tanto integridad estructural como aspecto decorativo. Accesorios industriales, herrajes arquitectónicos, carcasas mecánicas y piezas de fundición de latón utilizadas en aplicaciones generales de ingeniería. Carcasa, soporte de montaje, accesorio decorativo, pieza estructural
C85800 Aleación de fundición de latón al manganeso con mayor resistencia y buena resistencia al desgaste en comparación con las calidades estándar de latón fundido. Adecuada para entornos de servicio más exigentes que requieren una mayor durabilidad. Componentes de válvulas de servicio pesado, accesorios marinos, maquinaria industrial y piezas de fundición expuestas a cargas o desgaste repetidos. Asiento de válvula, Racor resistente, Carcasa resistente al desgaste, Pieza de máquina
C86200 Aleación de bronce al manganeso de alta resistencia con una excelente mecánica, buena resistencia a la corrosión y muy buena maquinabilidad. A menudo se selecciona para componentes estructurales y de cojinetes exigentes. Cojinetes, bujes, engranajes helicoidales, placas de desgaste y componentes de fundición industrial componentes industriales de fundición que funcionen bajo carga. Casquillo, alojamiento del cojinete, pieza bruta del tornillo sin fin, placa de desgaste
C86300 Aleación de bronce de alta resistencia con excelente resistencia al desgaste y buena capacidad de carga. Adecuada para piezas de fundición que requieren resistencia resistencia a la abrasión y rendimiento estable. Casquillos, cojinetes para cargas pesadas, bloques de apoyo y piezas piezas de maquinaria industrial sometidas a desgaste por deslizamiento o contacto. Casquillo resistente, bloque deslizante, casquillo de cojinete, placa de soporte
C87500 Aleación de latón fundido sin plomo con buena resistencia a la corrosión, estanqueidad a la presión y maquinabilidad. Muy adecuada para agua potable y aplicaciones reguladas medioambientalmente. Válvulas de fontanería, componentes de sistemas de agua potable, accesorios sanitarios, y piezas industriales de fundición sin plomo. Cuerpo de válvula sin plomo, racor de agua, componente de bomba, carcasa de conector
C87600 Aleación de latón al silicio sin plomo con buenas prestaciones de fundición, resistencia a la corrosión y aptitud para piezas sometidas a presión. Se utiliza habitualmente cuando es importante la conformidad y la compatibilidad con servicios limpios. Accesorios para sistemas de agua, accesorios de fontanería y piezas de fundición de latón para aplicaciones comerciales e industriales reguladas. aplicaciones comerciales e industriales reguladas. Conector de fontanería, carcasa de la válvula, pieza de la bomba de agua, cuerpo del accesorio
Aleación de latón personalizada La selección de la aleación de latón puede ajustarse en función de la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad, el aspecto y el entorno de uso final. corrosión, maquinabilidad, aspecto y entorno de uso final. Adecuado para proyectos de fundición personalizados con requisitos funcionales o normativos. Piezas de fundición industriales a medida, componentes especiales para la conducción de fluidos, herrajes arquitectónicos y piezas de latón para proyectos específicos. Carcasa a medida, Cuerpo de válvula especial, Fundición decorativa, Accesorio de precisión

Procesos de fundición adecuados para componentes de latón

Inyección de latón fundido en la cavidad de un molde de fundición a presión durante el proceso de fundición de latón a presión.

Fundición a presión

La fundición a presión permite la producción de paredes finas y geometrías complejas a alta presión, con una precisión dimensional y una consistencia excepcionales.
Es ideal para la fabricación de grandes volúmenes de componentes metálicos de precisión con estrictos requisitos de tolerancia.

Fundición por gravedad

La fundición por gravedad utiliza moldes metálicos reutilizables y vertido por gravedad para conseguir una densidad mejorada y dimensiones estables.
Este proceso es adecuado para piezas estructurales de tamaño medio a grande, ya que ofrece una reducción de los defectos internos y menores costes de utillaje que la fundición a alta presión.

Fundición en arena de latón vertido de metal fundido en molde de arena

Fundición en arena

La fundición en arena forma piezas vertiendo metal fundido en moldes de arena desechables, lo que permite una mayor libertad de forma y grosor de sección.
Es adecuado para prototipos, producción de bajo volumen y grandes componentes estructurales en los que la rentabilidad y el diseño flexible son prioritarios.

Aplicaciones del latón por industria

Hardware de construcción

Las piezas fundidas de latón se utilizan ampliamente en herrajes para la construcción, donde la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad y el aspecto visual son importantes. Las aplicaciones más comunes incluyen manillas de puertas, bisagras, cerraduras, herrajes para barandillas, embellecedores decorativos y herrajes para puertas y ventanas. Tanto para componentes decorativos como funcionales, el latón ofrece un acabado estable y un buen rendimiento a largo plazo en ambientes interiores y semiexpuestos.

Electrónica

Ofertas de latón excelente conductividad eléctrica, estabilidad dimensional y comportamiento antichispaspor lo que es ideal para barras colectoras, terminales de puesta a tierra, conectores y piezas de aparamenta.
Garantiza una transferencia fiable de energía en electrónica de consumo, sistemas de control industrial y equipos de alta tensión.

Fluidos y componentes industriales

Se prefiere el latón para cuerpos de bomba, asientos de válvulas, accesorios de precisión y conectores roscados.Gracias a su maquinabilidad estable y a su resistencia a la corrosión en agua, aceites y productos químicos no agresivos.
Las aplicaciones más comunes incluyen conjuntos de válvulas hidráulicas, accesorios de fontanería, componentes de compresores y sistemas de control de gas o agua.

Conectores de potencia y energía

El latón se utiliza comúnmente para terminales eléctricos, bloques de conectores, componentes de terminales y hardware de puesta a tierra porque combina una buena conductividad, resistencia a la corrosión y mecanizabilidad fiable. Estas propiedades lo hacen adecuado para equipos de distribución de energía, accesorios de conmutación y sistemas de conexión industrial.

Bienes de consumo y de gama alta

Debido a su acabado de primera calidad, durabilidad y resistencia a la fricciónEl latón se utiliza habitualmente en grifería, sanitarios, ferretería de lujo, instrumentos musicales, cremalleras y herramientas manuales de precisión.
Combina la estética con un rendimiento fiable frente al desgaste.

¿Qué es la fundición de latón?

La fundición de latón es un método de fabricación en el que el latón fundido se vierte en un molde para formar piezas con la forma requerida. Es adecuado para producir una amplia gama de componentes de latón a medida y se utiliza habitualmente para válvulas, accesorios, carcasas y otras piezas que requieren una buena resistencia a la corrosión, maquinabilidad y calidad superficial.

Base de montaje de fundición de latón con estructura de soporte embridada

Productos de latón

Caja de cojinetes de fundición de latón con base de montaje y soporte circular

Carcasa de latón

Soporte de montaje de fundición de latón con soporte vertical de un orificio

Soporte de latón

Cuerpo de la bomba de fundición de latón con puertos roscados y base de montaje

Cuerpo de bomba de latón

Cuerpo de la válvula de fundición de latón con cuatro puertos roscados para el control de fluidos

Cuerpo de válvula de latón

Carcasa del engranaje de latón fundido con abertura frontal embridada y orificios laterales roscados

Caja de engranajes de latón

Soporte estructural de latón con abertura circular y base de montaje reforzada

Pieza estructural de latón

Garantía de calidad de las piezas moldeadas de latón

El control de calidad abarca múltiples etapas clave, desde la verificación de materiales y la revisión de planos hasta la inspección final antes del envío, ayudando a mejorar la consistencia dimensional, la calidad superficial y la estabilidad de la producción.

Verificación del material

Verificamos las calidades y especificaciones del material entrante para garantizar una calidad de fundición estable desde el principio.

Revisión de dibujos y procesos

Revisamos los planos de las piezas y los requisitos del proceso antes de la producción para identificar con antelación los puntos clave de control.

Control durante el proceso

Los pasos clave de la producción se supervisan durante la fundición para ayudar a reducir la variación y mejorar la consistencia.

Inspección dimensional

Se comprueban las dimensiones críticas y las características funcionales para satisfacer las necesidades de ajuste, montaje y aplicación.

Inspección superficial y visual

Las superficies visibles y las condiciones de acabado se inspeccionan antes de la entrega para mejorar la consistencia general de las piezas.

Inspección final antes del envío

Antes del envío se realiza una inspección final para confirmar los requisitos del pedido y la coherencia de la entrega.

Piezas de fundición de latón a medida diseñadas para ofrecer tolerancias estrechas, facilidad de mecanizado y larga vida útil.

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FAQ - Preguntas más frecuentes

La selección de la aleación depende de la resistencia, la resistencia a la corrosión, la maquinabilidad y el entorno de aplicación. H59 / H62 se utilizan ampliamente para piezas estructurales en general, H65 / H68 ofrecen mayor solidez y mejor resistencia a la corrosión, mientras que C36000 para componentes de alta mecanizabilidad. Comparta sus dibujos y le recomendaremos la calidad más adecuada.
Sí. Ofrecemos una evaluación DFM completa para la fundición de latón, que incluye optimización del espesor de pared, sugerencias de ángulos de desmoldeo, revisión del diseño de las compuertas y análisis de prevención de contracción/porosidad. Esto ayuda a garantizar una calidad de fundición estable y reduce los costes de mecanizado.
Para la fundición por gravedad, las aleaciones de latón suelen soportar 2,5-4,0 mm espesor mínimo de pared. La fundición en arena suele requerir 4-6 mm. El valor final depende de la geometría y del comportamiento de flujo de la aleación.
Por lo general, las piezas de latón fundido cumplen ISO 8062-3 CT7-CT9. Con el mecanizado CNC interno, las características críticas pueden alcanzar ±0,10-0,15 mm precisión y Ra 1,6-3,2 µm acabado superficial.
Para proporcionar un presupuesto exacto, por favor incluya:
  • Dibujos 2D/3D (STEP, IGES, PDF)
  • Grado de aleación (H59 / H62 / H65 / H68)
  • Cantidad anual y por lote
  • Tolerancias críticas y requisitos de mecanizado
  • Tratamiento de superficies (pulido, chapado, pasivado, etc.)
Si algo no está claro, envíenos el dibujo y le ayudaremos con la viabilidad.
Sí. Admitimos cantidades prototipo (5-30 uds.), producción de lotes pequeños y fabricación en serie. Fundición en arena es adecuado para prototipos y formas complejas, mientras que fundición por gravedad proporciona una mayor estabilidad dimensional y una mejor calidad superficial.

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