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Stahlguss

Langlebige und hochfeste Stahlgussteile für anspruchsvolle Anwendungen. Geeignet für das Baugewerbe, den Bergbau und schwere Industriekomponenten. ISO 9001-zertifiziert, ±0,05 mm Toleranz, auf Wunsch wärmebehandelt.

Warum sollten Sie sich für unsere Stahlgussdienstleistungen entscheiden?

Mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Herstellung von hochfesten Stahlgussteilen - entwickelt für den Einsatz unter den härtesten Bedingungen der Welt.

Stärke und Langlebigkeit

Unsere Stahlgussteile sind für Schlagfestigkeit, tragende Anwendungen und eine lange Lebensdauer ausgelegt - ideal für Bau, Bergbau und schwere Ausrüstung. .

Vielseitige Materialoptionen

Wir bieten eine breite Palette von Stahlsorten, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl - maßgeschneidert für Ihre mechanischen und korrosiven Anforderungen. .

Flexible Prototypenerstellung und Produktion

Von Prototypen in kleinen Stückzahlen bis zur Großserienproduktion unterstützen wir eine schnelle Entwicklung mit Vorlaufzeiten von nur 10 Tagen. .

Qualitätskontrolle über den gesamten Prozess

Jedes Gussteil wird einer Maßkontrolle, einer zerstörungsfreien Prüfung (NDT) und einer Materialzertifizierung unterzogen, um die Zuverlässigkeit unter kritischen Bedingungen zu gewährleisten. .

Unser Stahlgussverfahren

Vom Entwurf der Gussform bis zur Endkontrolle gewährleistet unser Stahlgussverfahren strukturelle Integrität und Leistung unter anspruchsvollsten Bedingungen.

1. Formenbau

Kundenspezifische Formen werden mit CAD- und Simulationswerkzeugen erstellt, um die richtige Erstarrung und Gusspräzision für Stahlteile zu gewährleisten. .

2. Schmelzen und Gießen von Stahl

Wir schmelzen Stahl in Induktions- oder Lichtbogenöfen und gießen ihn in Sand- oder Feingussformen, um die Konsistenz des Materials und die metallurgische Qualität zu gewährleisten. .

3. Wärmebehandlung und maschinelle Bearbeitung

Die Teile werden wärmebehandelt, um die Festigkeit, Zähigkeit oder Verschleißfestigkeit zu verbessern. Anschließend erfolgt eine CNC-Bearbeitung zur präzisen Kontrolle der Abmessungen. .

4. Prüfung und Oberflächenveredelung

Jedes Gussteil wird einer zerstörungsfreien Prüfung (z. B. UT/RT/MT), einer Oberflächenreinigung und einer Endkontrolle unterzogen, um die funktionalen und kosmetischen Anforderungen zu erfüllen. .

Unsere Fähigkeiten im Stahlguss

Wir bieten kundenspezifische Stahlgussleistungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen - von verschleißfesten Komponenten bis hin zu großen Strukturteilen.

Spezifikation Einzelheiten
Wurfgewichtsbereich 1 kg - 500 kg
Typische Materialien Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, rostfreier Stahl
Jährliche Kapazität 100.000+ Teile
Bearbeitungstoleranz ±0,1 mm (nach Wärmebehandlung)
Vorlaufzeit für Werkzeuge 20-35 Tage

Unsere Stahlgußprojekte

Stahlguss-Getriebegehäuse für Schwerlast-Getriebesysteme

Heavy-Duty-Getriebegehäuse

Pumpengehäuse (Stahlguss) - Kundenspezifisches Stahlgussbauteil mit bearbeitetem Flansch und Sockel

Pumpengehäuse (Stahlguss)

Hydraulischer Ventilblock

Baggerarmgelenk aus Stahlguss für schwere Geräte

Baggerarmgelenk (Joch)

Turbinengrundrahmen

Schienenklemme aus Stahlguss für die Befestigung von Eisenbahnschienen und industrielle Anwendungen

Schienenklemme Bauteil

Unser Stahlgussverfahren

Wir verwenden eine Reihe von Stahlgießverfahren, um unterschiedliche Teilegrößen und Anforderungen zu erfüllen.
Feinguss, Sandguss und Schleuderguss sind unsere Kernverfahren, die bei Bedarf durch Maskenformung, Kernherstellung, Wärmebehandlung und Endbearbeitung unterstützt werden.

Wachsbaum mit keramischer Schale für den Stahlfeinguss.

Stahlfeinguss (Wachsausschmelzverfahren)

Präzisionsstahlfeinguss ermöglicht komplizierte Formen mit engen Toleranzen und glatter Oberfläche, ideal für komplexe Pumpen-, Ventil- und Maschinenteile.
Es unterstützt legierte Stähle und rostfreie Sorten wie CF8M, CF3M, 17-4PH und hitzebeständige Werkzeugstähle.

Geschmolzener Stahl wird beim Sandguss in eine Sandform gegossen.

Stahl-Sand-Guss

Stahlsandguss ermöglicht große und hochbelastbare industrielle Bauteile mit zuverlässiger mechanischer Festigkeit.
Zu den gebräuchlichen Sorten gehören WCB, LCB für Druckteile und WC6 für Hochtemperaturdampfanwendungen.

Geschmolzener Stahl wird beim Schleuderguss in eine rotierende Form gegossen.

Schleuderguss für Stahlteile

Stahlschleuderguss erzeugt hochdichte, fehlerfreie ringförmige Teile mit hervorragender Verschleiß- und Druckfestigkeit.
Typische Werkstoffe sind hochlegierte und rostfreie Stähle für Pumpenhülsen, Lagerringe und Turbinenteile.

Gängige Stahlgusslegierungen

Wir gießen Kohlenstoffstahl, kaltzähen Stahl, legierten Stahl und rostfreien Stahl für kritische industrielle Anwendungen. Diese Materialien werden für druckhaltende Komponenten, korrosionsbeständige Teile und Hochtemperaturanwendungen in Ventilen, Pumpen, Turbinen und Rohrleitungssystemen ausgewählt.

Die nachstehend aufgeführten Stahlsorten sind weit verbreitet und bieten ein zuverlässiges Gleichgewicht von Festigkeit, Schlagzähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

Stahlsorte Wichtige Eigenschaften Typische Anwendungen Beispiel Teile
ASTM A216 WCB Kohlenstoffstahlguss für den Hochtemperaturbereich mit guter Festigkeit und Zähigkeit nach dem Normalisieren und Anlassen. Gute Schweißbarkeit für allgemeine Druckteile. Ventil- und Pumpengehäuse, Flansche und Fittings für die Öl- und Gasindustrie, Energieerzeugung und industrielle Rohrleitungssysteme. Absperrschiebergehäuse, Pumpengehäuse, Rohrflansch
ASTM A352 LCB Tieftemperatur-Kohlenstoffstahlguss mit hoher Kerbschlagzähigkeit bis zu -46 °C. Behält seine Schlagzähigkeit in kryogenen und kalten Umgebungen. Tieftemperatur-Armaturen und -Pumpen, LNG-Ausrüstung, Kältetechnik und Rohrleitungskomponenten für kalte Klimazonen. Kryogenes Ventilgehäuse, LNG-Pumpengehäuse, LT-Flansch
ASTM A217 WC6 Niedrig legierter Cr-Mo-Stahlguss mit hoher Festigkeit und Kriechbeständigkeit Beständigkeit bei erhöhter Temperatur. Ausgezeichnete thermische Ermüdung Beständigkeit gegen thermische Ermüdung für langfristigen Druckbetrieb. Dampfventile, Kesselteile und Turbinenkomponenten für Energie- und petrochemischen Anwendungen. Dampfventilgehäuse, Absperrventilhaube, Turbinengehäuse
ASTM A351 CF8M Austenitischer rostfreier Guss, gleichwertig mit 316, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Geeignet für chemische, Lebensmittel- und Meeresumgebungen. Korrosionsbeständige Ventile, Pumpen, Sanitäreinrichtungen und Hardware. Edelstahl-Ventilgehäuse, Pumpenlaufrad, Sanitärarmaturen
ASTM A351 CF3M Kohlenstoffarme 316er Edelstahlgusssorte mit hervorragender Schweiß Korrosionsbeständigkeit und geringem Sensibilisierungsrisiko. Ideal für geschweißte Komponenten in korrosiven Anwendungen. Geschweißte Rohrleitungskomponenten, korrosionsbeständige Tanks und Druckteile, die eine zuverlässige Schweißleistung erfordern. Geschweißtes Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Rohrleitungsspule

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FAQ - Häufig gestellte Fragen

Stahlguss ist das Verfahren, bei dem geschmolzener Stahl in Formen gegossen wird, um komplexe Bauteile herzustellen. Es bietet hervorragende Festigkeit und Zähigkeit für kritische industrielle Anwendungen.
Zu den gängigen Materialien gehören Kohlenstoffstahl, legierter Stahlund rostfreier Stahl. Die Auswahl hängt von den Anforderungen der Anwendung an Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder Korrosionsbeständigkeit ab.
  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Hervorragende Zähigkeit und Schlagzähigkeit
  • Anpassbar für komplexe Formen und schwere Lasten
  • Geeignet für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck
  • Sandgießen
  • Feinguss
  • Schalenform-Guss
  • Lost Foam Gießen
Die Wahl des Verfahrens hängt von der Größe, der Komplexität und den erforderlichen Eigenschaften der Teile ab.
Ja, Stahlgussteile werden häufig wärmebehandelt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Sie können auch mit engen Toleranzen bearbeitet werden, wie es für die Endanwendung erforderlich ist.
  • Fortschrittliche Form- und Anschnittkonstruktion
  • Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) wie UT, RT oder MT
  • Materialzertifizierung und Inspektionsberichte
  • Maßkontrollen nach der Bearbeitung
Diese Schritte stellen sicher, dass jedes Teil den Industriestandards und den Erwartungen der Kunden entspricht.

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