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Messing Guss Dienstleistungen

Wir bieten kundenspezifische Messinggussdienstleistungen für industrielle und gewerbliche Projekte an und unterstützen Sandguss, Schwerkraftguss und die anschließende Bearbeitung und Oberflächenveredelung.

  • Maximale Teilegröße: bis zu 800 mm × 800 mm
  • Bereich des Teilegewichts: 0,2 kg bis 80 kg
  • Sekundäre Bearbeitung: CNC-Bearbeitung für Bohrungen, Gewinde und Dichtflächen
  • Oberflächenbearbeitung: Polieren, Plattieren, Beschichten und Sandstrahlen
  • Toleranzen: gemäß Zeichnung und Anwendungsanforderungen
Flanschlagergehäuse aus Messing mit Befestigungssockel und zentraler Bohrung

Minhe Messing Guss Lösungen

Minhe bietet Fertigungsunterstützung für Messinggussprojekte von der frühen Bewertung bis zur endgültigen Produktionslieferung. Unterstützt durch ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 sorgen wir für eine stabilere Projektabwicklung bei der Prozesskoordination, der Gussproduktion, der anschließenden Bearbeitung und der Oberflächenveredelung. Bei gängigen Messingkomponenten wie Ventilgehäusen, Fittings und Gehäusen legen wir größeren Wert auf Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Serienproduktionsleistung, um unterschiedliche strukturelle und anwendungsbezogene Anforderungen zu erfüllen.

Transparente 3D-Ansicht eines kundenspezifischen Metallgussteils

Gängige Messing-Gusslegierungen

Legierungssorte Wichtige Eigenschaften Typische Anwendungen Beispiel Teile
C83600 Weit verbreitete Messinggusslegierung mit guter Bearbeitbarkeit, Druckdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für Allzweck-Gussteile die eine stabile Gussleistung und ein zuverlässiges Bearbeitungsverhalten erfordern. Ventil- und Pumpenteile, Rohrverschraubungen, Sanitärtechnik und allgemeine industrielle Gussteile. Ventilkörper, Pumpengehäuse, Rohrverschraubung, Anschlusskörper
C85700 Hochfeste Gelbmessing-Gusslegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit gute Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und eine stabile Oberfläche. Geeignet für Teile, die sowohl strukturelle Integrität als auch dekoratives Aussehen erfordern. Industriearmaturen, architektonische Beschläge, mechanische Gehäuse und Messinggussteile, die in allgemeinen technischen Anwendungen verwendet werden. Gehäuse, Montagebügel, Zierbeschlag, Bauteil
C85800 Mangan-Messinggusslegierung mit höherer Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Standard-Messingguss-Sorten. Geeignet für anspruchsvollere Betriebsumgebungen, die eine verbesserte Haltbarkeit erfordern. Hochbelastbare Ventilkomponenten, Schiffsarmaturen, Teile von Industriemaschinen Teile und Gussteile, die wiederholter Belastung oder Abnutzung ausgesetzt sind. Ventilsitz, Hochleistungsverschraubung, verschleißfestes Gehäuse, Maschinenteil
C86200 Hochfeste Manganbronzelegierung mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und sehr guter Bearbeitbarkeit. Wird häufig für anspruchsvolle strukturelle und lagerbezogene Komponenten ausgewählt. Lager, Buchsen, Schneckengetriebe, Verschleißplatten und industrielle Gussteile Komponenten, die unter Last arbeiten. Buchse, Lagergehäuse, Schneckenradrohling, Verschleißplatte
C86300 Hochfeste Bronzelegierung mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und guter Tragfähigkeit. Geeignet für Gussteile, die Festigkeit, Abriebfestigkeit und eine stabile Betriebsleistung erfordern. Buchsen, Schwerlastlager, Stützblöcke und Teile von Industriemaschinen Teile von Industriemaschinen, die Gleit- oder Kontaktverschleiß ausgesetzt sind. Hochbelastbare Buchse, Gleitblock, Lagerhülse, Stützplatte
C87500 Bleifreie Messinggusslegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit, Druckdichtigkeit und Bearbeitbarkeit. Gut geeignet für Trinkwasser und ökologisch regulierte Anwendungen. Sanitärarmaturen, Komponenten für Trinkwassersysteme, Sanitärarmaturen, und bleifreie industrielle Gussteile. Bleifreies Ventilgehäuse, Wasserarmatur, Pumpenkomponente, Steckergehäuse
C87600 Bleifreie Silizium-Messinglegierung mit guter Gießleistung, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für druckhaltige Teile. Wird häufig verwendet, wenn die Einhaltung von Vorschriften und die Kompatibilität mit sauberen Dienstleistungen wichtig sind. Armaturen für Wassersysteme, Klempnerzubehör und Messinggussteile für regulierte kommerzielle und industrielle Anwendungen. Wasserleitungsanschluss, Ventilgehäuse, Wasserpumpenteil, Armaturenkörper
Kundenspezifische Messinglegierung Die Auswahl der Messinglegierung kann je nach Festigkeit, Korrosions Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit, Aussehen und Endanwendungsumgebung angepasst werden. Geeignet für kundenspezifische Gussprojekte mit spezifischen funktionellen oder gesetzlichen Anforderungen. Maßgefertigte Industriegussteile, spezielle Komponenten für das Fluid-Handling, Baubeschläge und projektspezifische Messingteile. Kundenspezifisches Gehäuse, spezieller Ventilkörper, dekorativer Guss, Präzisionsfitting

Geeignete Gießverfahren für Komponenten aus Messing

Einspritzen von geschmolzenem Messing in einen Druckgussformhohlraum während des Messingdruckgussverfahrens

Druckgießen

Das Druckgießen ermöglicht die Herstellung dünnwandiger und komplexer Geometrien unter hohem Druck und bietet eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Konsistenz.
Sie ist ideal für die Großserienfertigung von Präzisionsmetallteilen mit strengen Toleranzanforderungen.

Schwerkraftgießen

Beim Schwerkraftgießen werden wiederverwendbare Metallformen und Schwerkraftgießen verwendet, um eine höhere Dichte und stabile Abmessungen zu erreichen.
Dieses Verfahren eignet sich für mittelgroße bis große Strukturteile, da es weniger Innenfehler und geringere Werkzeugkosten als der Druckguss bietet.

Sandguss aus Messing: Gießen von geschmolzenem Metall in eine Sandform

Sandgießen

Beim Sandguss werden die Teile durch Gießen von geschmolzenem Metall in verbrauchbare Sandformen geformt, was eine größere Freiheit bei der Form und der Querschnittsdicke ermöglicht.
Es eignet sich für Prototypen, Kleinserien und große Strukturbauteile, bei denen Kosteneffizienz und flexibles Design im Vordergrund stehen.

Messinganwendungen nach Industriezweigen

Was ist Messinggießen?

Messingguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Messing in eine Form gegossen wird, um Teile mit der gewünschten Form zu formen. Es eignet sich für die Herstellung einer breiten Palette von kundenspezifischen Messingkomponenten und wird häufig für Ventile, Armaturen, Gehäuse und andere Teile verwendet, die eine gute Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Oberflächenqualität erfordern.

Sockel aus Messingguss mit angeflanschter Tragkonstruktion

Produkte aus Messing

Lagergehäuse aus Messingguss mit Montagesockel und runder Auflage

Gehäuse aus Messing

Halterung aus Messingguss mit Einlochständer

Klammer aus Messing

Pumpengehäuse aus Messingguss mit Gewindeanschlüssen und Montagesockel

Pumpengehäuse aus Messing

Ventilgehäuse aus Messingguss mit vier Gewindeanschlüssen für die Flüssigkeitssteuerung

Ventilkörper aus Messing

Getriebegehäuse aus Messing mit geflanschter Frontöffnung und seitlichen Anschlüssen mit Gewinde

Getriebegehäuse aus Messing

Strukturbügel aus Messing mit runder Öffnung und verstärktem Befestigungssockel

Strukturelles Teil aus Messing

Qualitätssicherung für Messinggussteile

Die Qualitätskontrolle umfasst mehrere wichtige Phasen, von der Materialprüfung und Zeichnungsüberprüfung bis zur Endkontrolle vor dem Versand, und trägt zur Verbesserung der Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Produktionsstabilität bei.

Überprüfung der Materialien

Wir überprüfen die eingehenden Materialqualitäten und -spezifikationen, um von Anfang an eine stabile Gussqualität zu gewährleisten.

Zeichnungs- und Prozessüberprüfung

Wir überprüfen die Zeichnungen der Teile und die Prozessanforderungen vor der Produktion, um wichtige Kontrollpunkte frühzeitig zu erkennen.

In-Process-Kontrolle

Wichtige Produktionsschritte werden während des Gießens überwacht, um Abweichungen zu verringern und die Konsistenz zu verbessern.

Prüfung der Abmessungen

Kritische Abmessungen und funktionale Merkmale werden geprüft, um Passform, Montage und Anwendungsanforderungen zu unterstützen.

Oberfläche und visuelle Inspektion

Sichtbare Oberflächen und Endbearbeitungsbedingungen werden vor der Auslieferung geprüft, um die Gesamtkonsistenz der Teile zu verbessern.

Endkontrolle vor der Verschiffung

Vor dem Versand wird eine Endkontrolle durchgeführt, um die Anforderungen der Bestellung und die Konsistenz der Lieferung zu bestätigen.

Kundenspezifische Messinggussteile, die für enge Toleranzen, einfache Bearbeitung und lange Lebensdauer entwickelt wurden.

FAQ - Häufig gestellte Fragen

Die Wahl der Legierung hängt von der Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und der Anwendungsumgebung ab. H59 / H62 werden häufig für allgemeine Strukturteile verwendet, H65 / H68 bieten höhere Festigkeit und bessere Korrosionsbeständigkeit, während C36000 wird für Bauteile mit hoher Zerspanungsfähigkeit bevorzugt. Teilen Sie uns Ihre Zeichnungen mit und wir können Ihnen die am besten geeignete Sorte empfehlen.
Ja. Wir bieten eine vollständige DFM-Bewertung für Messingguss, einschließlich Wandstärkenoptimierung, Vorschläge für den Entformungswinkel, Überprüfung der Anschnittkonstruktion und Analyse zur Vermeidung von Schrumpfung/Porosität. Dies hilft, eine stabile Gussqualität zu gewährleisten und die Bearbeitungskosten zu senken.
Beim Schwerkraftgießen unterstützen Messinglegierungen in der Regel 2,5-4,0 mm Mindestwandstärke. Sandguss erfordert in der Regel 4-6 mm. Der endgültige Wert hängt von der Geometrie und dem Fließverhalten der Legierung ab.
Messingteile im Gusszustand erfüllen im Allgemeinen ISO 8062-3 CT7-CT9. Mit der hauseigenen CNC-Bearbeitung können kritische Merkmale erreicht werden. ±0,10-0,15 mm Genauigkeit und Ra 1,6-3,2 µm Oberflächengüte.
Um ein genaues Angebot erstellen zu können, geben Sie bitte an:
  • 2D/3D-Zeichnungen (STEP, IGES, PDF)
  • Legierungssorte (H59 / H62 / H65 / H68)
  • Jährliche und chargenweise Menge
  • Kritische Toleranzen und Bearbeitungsanforderungen
  • Oberflächenbehandlung (Polieren, Plattieren, Passivieren usw.)
Wenn etwas unklar ist, schicken Sie uns einfach die Zeichnung - wir helfen Ihnen bei der Machbarkeit.
Ja. Wir unterstützen Prototypmengen (5-30 Stück), Kleinserienproduktion und Massenproduktion. Sandguss ist für Prototypen und komplexe Formen geeignet, während Schwerkraftguss bietet eine bessere Dimensionsstabilität und verbesserte Oberflächenqualität.

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