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Kundenspezifische Sandgussdienstleistungen für komplexe Metallteile

Präzisionsgusslösungen von 0,1 kg bis 100 kg
ISO 9001-zertifiziert - ±0,02 mm Toleranz - CNC-Bearbeitung möglich

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Warum sollten Sie sich für unsere Sandgussdienste entscheiden?

Globale Hersteller vertrauen darauf, dass wir komplexe Metallteile mit Präzision, Schnelligkeit und Flexibilität liefern - von Prototypen bis zur Großserienfertigung.

Komplexe Geometrie und enge Toleranzen

Wir sind auf das Gießen komplizierter Formen mit präzisen Abmessungen spezialisiert, die eine Genauigkeit von ±0,02 mm und eine hohe Wiederholbarkeit gewährleisten - ideal für kritische Industrieteile. .

Flexible Legierungsauswahl

Wählen Sie aus einer breiten Palette von Eisen- und Nichteisenlegierungen, die für Festigkeit, Haltbarkeit und thermische Leistung in der Automobil-, Energie- und Maschinenindustrie maßgeschneidert sind. .

Schnelle Vorlaufzeit und geringe Stückzahlen

Vom Rapid Tooling bis zur Kleinserienfertigung liefern wir funktionale Prototypen in 7 Tagen und Kleinserienteile in 15-30 Tagen. .

Vollständige Prozesskontrolle und Prüfung

Vom Musterentwurf bis zur Endkontrolle wird jeder Schritt auf Konsistenz überwacht. NDT, Druckprüfungen und Maßkontrollen sorgen für Zuverlässigkeit. .

Unser Sandguss-Arbeitsablauf

Vom ersten Entwurf der Form bis zur Endkontrolle liefert unser Sandgussverfahren zuverlässige Qualität und Maßgenauigkeit sowohl für einfache als auch für komplexe Teile.

1.Formgestaltung

Kundenspezifische Sandformen werden mithilfe von CAD-Software und Modellbau entwickelt, um Ihren Designvorgaben und der Machbarkeit des Gusses zu entsprechen. .

2. sandgießen

Geschmolzenes Metall wird in Sandformen gegossen, die vielseitige Formen und eine kosteneffiziente Produktion von mittleren bis großen Teilen ermöglichen. .

3. CNC-Bearbeitung

Die Präzisionsbearbeitung gewährleistet bei Bedarf enge Toleranzen und glatte Oberflächen, was die endgültige Funktionalität und Passform verbessert. .

4. die Endbearbeitung und Inspektion

Nach dem Gießen werden die Teile einer Oberflächenbehandlung unterzogen und einer vollständigen Prüfung unterzogen - einschließlich Maßkontrolle und Überprüfung der Oberflächenqualität. .

Sandguss-Fähigkeiten

Wir bieten flexible Sandgussdienstleistungen nach Ihren Vorgaben - ideal sowohl für Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch für mittelgroße bis große Industrieteile.

Spezifikation Einzelheiten
Wurfgewichtsbereich 0,5 kg - 50 kg
Typische Legierungen ZL101, A356, ADC12
Jährlicher Output 500.000+ Gussstücke
Abmessungstoleranz ±0,3 - ±0,5 mm
Vorlaufzeit für Werkzeuge 15-25 Tage (Muster & Kernkasten)
Formgebungsverfahren Grüner Sand / Kunstharzsandformung

Unsere Sandguss-Projekte

Pumpengehäuse aus Sandguss

Ventilkörper aus Sandguss

Sandguss-Getriebegehäuse

Sandguss Kompressorsockel Guss

Sandguss-Lagerhalterung

Flansch-Rohrverschraubung

Aluminium
Gießen

Leicht und korrosionsbeständig, perfekt für Präzisionsteile. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Unterhaltungselektronik.
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Stahl
Gießen

Hochfeste Stahlgussteile für anspruchsvolle Anwendungen. Perfekt für Druckbehälter, Ventile und Bergbauausrüstung.
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Eisen
Gießen

Langlebig und wirtschaftlich. Lösungen aus Grau- und Sphäroguss für die Automobilindustrie, Pumpengehäuse und Industrieteile.
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FAQ - Häufig gestellte Fragen

Sandguss ist ein traditionelles Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall in einen Sandformhohlraum gegossen wird. Es wird häufig für die Herstellung großer, komplexer oder kleinvolumiger Metallteile verwendet.
Sandguss ist mit einer breiten Palette von Metallen kompatibel, darunter Grauguss, duktiles Eisen, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungenund Messing. Die Wahl hängt von der Anwendung und den gewünschten Eigenschaften ab.
  • Kostengünstig für kleine bis mittlere Produktionsmengen
  • Bearbeitet große und komplexe Formen
  • Breite Palette an Metalloptionen
  • Kurze Vorlaufzeit für Prototypen oder kundenspezifische Teile
Zu den gängigen Sandgussverfahren gehören:
  • Grüner Sandguss
  • Kunstharz-Sandguss
  • Natriumsilikat-Guss
  • Schalenform-Guss
Jedes dieser Verfahren hat je nach Präzision, Oberflächengüte und Produktionsumfang spezifische Vorteile.
Ja, Sandgussstücke werden häufig bearbeitet, um engere Toleranzen zu erreichen. Übliche Oberflächenbehandlungen sind:
  • Kugelstrahlen oder Sandstrahlen
  • Rostschutzbeschichtung oder Anstrich
  • Verzinkung oder Wärmebehandlung
Die Qualität wird gewährleistet durch:
  • Optimierung der Werkzeugkonstruktion und des Anschnittsystems
  • Kontrolle der Sandqualität und der Verdichtung
  • Überwachung von Gießtemperatur und -geschwindigkeit
  • Anwendung von visuellen und zerstörungsfreien Prüfungen (z. B. UT, Röntgen)