Градации алюминиевого литья с пояснениями: Какие сплавы подходят для литья?
Литые марки алюминия - это специализированные сплавы, предназначенные для заполнения форм, контроля усадки и поведения при застывании - не...
Читать далее
Вы здесь:
Алюминиевое литье
Долговечные и высокопрочные стальные отливки для сложных условий эксплуатации. Подходит для строительства, горнодобывающей промышленности и тяжелых промышленных компонентов. Сертифицировано по ISO 9001, допуск ±0,05 мм, термообработка при необходимости.
Почему стоит выбрать наши услуги по литью алюминия
Литейное производство алюминиевого литья, сертифицированное по стандарту ISO 9001 и имеющее более чем 25-летний опыт работы, предоставляет надежные, высокоточные решения по индивидуальным заказам по всему миру.
Наш процесс литья алюминия
От разработки формы до окончательной отделки - наш процесс литья алюминия обеспечивает точность и последовательность на каждом этапе.
Наши возможности в области литья алюминия
Мы предоставляем услуги по литью алюминия в соответствии с вашими конкретными требованиями - от небольших прецизионных деталей до крупных промышленных компонентов.
| Технические характеристики | Подробности |
|---|---|
| Диапазон веса отливки | 0,05 кг - 30 кг |
| Типичные сплавы | ADC12, A356, ZL101 |
| Годовая производительность | 500 000+ деталей |
| Допуск на обработку | ±0,05 мм |
| Время изготовления инструмента | 15-25 дней |
Наши проекты по литью алюминия
Литой корпус редуктора
Алюминиевый корпус насоса
Литой корпус клапана
Алюминиевый кронштейн двигателя
Литой кожух вентилятора
Алюминиевое основание двигателя
Наш процесс литья алюминия
Алюминиевое литье под давлением
Литье алюминия под давлением позволяет формовать тонкостенные изделия сложной геометрии с превосходной точностью и повторяемостью размеров.
Он идеально подходит для крупносерийного производства и широко используется с такими сплавами, как ADC12 и A380.
Гравитационное литье алюминия
Литье алюминия под давлением обеспечивает более высокую механическую прочность и лучшую плотность, чем литье под давлением, что позволяет использовать его для изготовления конструктивных элементов.
Он хорошо работает с такими сплавами, как A356 и ZL101, особенно если после него проводится термообработка T6.
Литье алюминия в песок
Литье в алюминиевую смесь формирует детали путем заливки расплавленного алюминия в расходуемые песчаные формы.
Он поддерживает сложные формы, крупные детали и экономичное мелкосерийное производство.
Распространенные сплавы включают A356, ZL101 и ZL102, что делает их идеальными для прототипов и структурных компонентов с толстыми секциями.
Распространенные сплавы для литья алюминия
| Марка сплава | Основные свойства | Типовые применения | Примеры деталей |
|---|---|---|---|
| A380 (EN AC-46000) | Наиболее широко используемый литейный алюминиевый сплав, обеспечивающий очень хороший баланс литейных свойств, механической прочности и герметичности. Хорошая текучесть и стабильность размеров для тонкостенных сложных корпусов. | Крупносерийные литые корпуса и крышки для автомобильной промышленности, промышленного оборудования, бытовой электроники и электроинструментов. | Корпус коробки передач, корпус двигателя, крышка коробки передач, корпус инструмента |
| A360 (EN AC-43400) | Высокопрочный литейный сплав, обладающий лучшей коррозионной стойкостью и пластичностью, чем у A380, и очень хорошей текучестью для сложных форм. Подходит для компонентов, подвергающихся воздействию более жестких условий эксплуатации. | Корпуса, кожухи и кронштейны для прецизионных автомобилей и оборудования Кронштейны, требующие повышенной прочности и срока службы. | Корпус насоса, корпус редуктора, гидравлический коллектор, корпус датчика |
| A413.0 (EN AC-44200) | Высококремнистый литейный сплав с отличной текучестью и герметичностью. Хорошо подходит для тонкостенных и критичных к утечкам отливок, с хорошей обрабатываемостью после литья. | Компоненты для обработки масел и жидкостей, сложные тонкостенные корпуса и детали насосов и компрессоров высокого давления. | Корпус масляного насоса, корпус компрессора, тонкостенная крышка |
| 383 (EN AC-46100) | Модифицированный сплав A380 с улучшенной текучестью и сопротивлением горячему разрыву. Хорошая прочность и герметичность, идеально подходит для сложного многогнездного литья под давлением. | Компактные автомобильные и электронные корпуса, разъемы и Кронштейны, где тонкостенное заполнение имеет решающее значение. | Корпус ЭБУ, корпус разъема, малая коробка передач, кронштейн |
| 390 (высококремнистый сплав) | Очень высокое содержание кремния, обеспечивающее превосходную износостойкость, твердость и стабильности размеров при повышенной температуре. Низкое удлинение но исключительные характеристики в поверхностях скольжения и контакта под нагрузкой. | Автомобильные поршни, компоненты компрессоров и насосов, износостойкие скользящие или вращающиеся детали, подвергающиеся высокой нагрузке. | Поршень, пластина спирального компрессора, износостойкое кольцо, ротор насоса |
| A356-T6 (EN AC-42100) | Термообрабатываемый литейный сплав, сочетающий в себе высокую прочность, хорошую вязкость и очень хорошую коррозионную стойкость. Подходит для гравитационного литья и литья в постоянные формы с термообработкой T6. | Конструктивные компоненты, критически важные для безопасности, в автомобильных, аэрокосмических и Промышленные системы, требующие малого веса и высокой надежности. | Рычаг управления подвеской, ступица колеса, корпус клапана, корпус насоса |
| A356 (в литом состоянии) | Литейный сплав Al-Si-Mg с хорошей текучестью и умеренной прочностью в литом состоянии, обеспечивает хорошую свариваемость и коррозионную стойкость коррозионной стойкостью до термической обработки. | Конструкционные отливки для средних нагрузок, компоненты для обработки жидкостей и гравитационные литые детали общего назначения. | Корпус коллектора, основание машины, корпус насоса, конструктивный кронштейн |
| G-AlSi7Mg (EN AC-42100) | Европейский сплав для гравитационного литья, эквивалентный A356, с хорошим соотношением прочности и веса, отличной коррозионной стойкостью и стабильными механическими свойствами после термической обработки T6. | Гравитационные или литые компоненты низкого давления для транспорта, гидравлики и общего машиностроения для проектов ЕС. | Корпус гидравлической системы, корпус насоса, структурная рама, несущая шестерня |
FAQ - часто задаваемые вопросы
Алюминиевое литье - это производственный процесс, в ходе которого расплавленный алюминий заливается в форму и застывает, приобретая желаемую форму. Он широко используется для производства сложных, легких и высокоточных компонентов.
К распространенным литейным сплавам относятся ADC12, A356, A380, и ZL101. Каждый из них обладает различными механическими свойствами и выбирается в зависимости от прочности, коррозионной стойкости и метода литья.
- Легкий
- Устойчивый к коррозии
- Отлично подходит для сложных форм
- Хорошая теплопроводность и стабильность размеров
Наиболее распространенные методы включают:
- Литье под давлением
- Литье в песок
- Литье в постоянные формы
- Литье по выплавляемым моделям (потерянный воск)
- Центробежное литье
Да. Обычная обработка поверхности включает:
- Анодирование - для обеспечения коррозионной стойкости и внешнего вида
- Порошковая окраска - для долговечной, декоративной отделки
- Окраска или полировка - в зависимости от требований к применению
Такие дефекты, как пористость, усадка и включения, можно свести к минимуму:
- Оптимизация конструкции пресс-формы
- Использование вакуумного литья или литья под давлением
- Использование неразрушающего контроля (NDT)
- Применение последующих обработок, таких как пропитка
Связанные ресурсы
Будет ли алюминий ржаветь или корродировать?
Алюминий не ржавеет, как железо, потому что в нем нет железа, но он может ржаветь...
Как контролировать допуски в алюминиевых отливках: Практическое руководство
Узнайте, как управлять допусками в алюминиевых отливках, начиная с выбора технологического процесса и заканчивая припусками на механическую обработку. Практические...