Услуги по литью латуни

Мы поставляем полный ассортимент латунных литейных сплавов для литья в песчаные формы и гравитационного литья для промышленного применения.

Поддерживаемые сплавы
H59 - H62 - H63 - H65 - H68 - H70
HPb59-1 - HPb63-3 - C36000 - C37700
Процессы литья
Литье в песок - Гравитационное литье - Литье под высоким давлением из латуни
Возможность тонкостенного монтажа
До 2,5-4,0 мм в зависимости от сплава и технологии (литье латуни под давлением поддерживает более тонкие секции).
Механические свойства
Прочность на разрыв обычно 250-380 МПа (в ролях);
твёрдость около HB 75-120 в зависимости от класса.
Допуск на размеры
Точность отливки около CT7-CT9 (ISO 8062-3);
Более жесткие характеристики, достижимые после обработки на станках с ЧПУ.
Шероховатость поверхности
Обычно Ra 6,3-25 мкм в ролях;
Ra 1,6-3,2 мкм доступны после обработки.
Латунная фланцевая отливка корпуса подшипника с монтажным основанием и центральным отверстием
Латунное литое основание с фланцевым креплением

Распространенные сплавы для литья латуни

Марка сплава Основные свойства Типовые применения Примеры деталей
HPb59-1 (C37700) Высокопрочная кованая латунь с очень хорошей обрабатываемостью в горячем состоянии, плотной структурой после ковки или литья и хорошей обрабатываемостью для уплотнительных и резьбовых поверхностей. Сантехническая арматура и фитинги для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, элементы управления газом и водой. компоненты, детали насосов и компрессоров. Кованый корпус клапана, угловой клапан, корпус насоса
HPb63-3 (C36000) Свободно режущая латунь с отличной обрабатываемостью и стружколомкой; Идеально подходит для высокоскоростного точения прецизионных латунных деталей. Гидравлические и пневматические соединители, прецизионные резьбовые вставки, небольшие клапаны и компоненты приборов. Резьбовая вставка, фитинг для шланга, золотник клапана
HPb61-1 Среднепрочная свинцовая латунь с хорошей обрабатываемостью, достаточной коррозионной стойкостью и стабильной точностью размеров после механической обработки. Гидравлические адаптеры, обработанные втулки, компоненты для управления жидкостями среднего давления компоненты для управления жидкостями. Втулка, втулка, плунжер клапана
H62 (C28000) Латунь средней прочности со сбалансированной вязкостью и литейными свойствами; Хорошая износостойкость и пригодность для последующей обработки. Конструкционные латунные детали в сантехнике, насосах и клапанах, и легкие механические компоненты. Седло клапана, корпус соединителя, опорный кронштейн
H59 Прочная и экономичная конструкционная латунь, подходящая для горячей обработки и механической обработки прочной фурнитуры. Машинные компоненты, сантехническое оборудование, фланцы и кронштейны для общего машиностроения. Гайка, вставка, фланцевый соединитель
H65 (C27000) Латунь средней прочности, хорошо поддается холодной и горячей обработке, обеспечивает надежную обработку прецизионных деталей. Механическая фурнитура, компоненты часов и приборов, небольшие корпуса и разъемы. Втулка, прецизионное кольцо, соединительная оболочка
H68 (C26800) Хорошее соотношение прочности и пластичности и стабильное поведение при формовании; подходит для профилей, требующих как жесткости, так и изгибаемости. Корпуса разъемов, декоративная и архитектурная фурнитура, конструкционные детали из латуни общего назначения. Зажим для разъема, табличка, монтажный кронштейн
H63 (C27200) Универсальный сорт латуни с отличной формуемостью и умеренной прочностью; подходит для деталей, требующих вторичной обработки. Автомобильная и электрическая фурнитура, втулки и гильзы, среднеточные компоненты. Корпус разъема, распорная трубка, ферула
H70 (C26000) Высокопрочная латунь с отличными характеристиками холодной штамповки и хорошими свойствами при изгибе. Контактные компоненты, гибкие соединительные детали, прецизионные прокладки и пружинные латунные элементы. Контактная клемма, прецизионный прижим, тонкая соединительная планка
H85 (C23000) Латунь с относительно высоким содержанием меди, обеспечивающая хорошую коррозионную стойкость и формуемость при умеренной прочности. Архитектурная и декоративная фурнитура, промышленная фурнитура, корпуса приборов. Крышка клапанов, декоративная отделка, корпус приборов
H90 (C22000) Высокомедная латунь с хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью; подходит для фасонных профилей и функциональных контактных деталей. Электротехническое и электронное оборудование, компоненты освещения, прецизионные контактные детали. Контактный наконечник, соединительное кольцо, крепежная втулка
H96 (C21000) Очень высокое содержание меди, отличная электрическая и тепловая электро- и теплопроводностью, а также хорошей устойчивостью к атмосферной коррозии. Компоненты электрических соединений, шины, теплопередающие и заземляющие детали. Заземляющая шина, соединительная шина, теплопередающая пластина

Возможности литья в Минхе

Возможности Латунное литье Минхе
Максимальный размер отливки Обычно до 250 × 120 × 150 мм для латунных отливок;
Более крупные компоненты могут быть оценены на основе геометрии и оснастки.
Весовой диапазон Приблизительно. 0,2 - 30 кг за деталь в зависимости от технологии (литье в песок / гравитационное литье).
Минимальная толщина стенки Латунное гравитационное литье обычно поддерживает 2,5-4,0 мм стены;
Для литья в песчаные формы обычно требуется 4-6 мм.
Допуск на размеры Точность отливки около ISO 8062-3 CT7-CT9 для латунных сплавов;
Обработка с ЧПУ обеспечивает точность деталей до ±0,10-0,15 мм.
Шероховатость поверхности (в литом состоянии) Латунные отливки обычно достигают Ra 6,3-25 мкм в ролях;
обрабатываемых поверхностей может достигать Ra 1,6-3,2 мкм.
Стандартное время выполнения заказа Образцы обычно готовы в 10-12 дней после утверждения инструмента;
массовое производство, как правило 3-4 недели.
Годовая производительность литья латуни Комбинированная емкость для литья латуни ок. 1,800 тонн/год.
Поддерживаемые процессы Литье в песчаные формы, гравитационное литье,
термообработка и полная обработка на заводе с ЧПУ.

Процессы литья, подходящие для латунных компонентов

Расплавленная латунь впрыскивается в полость литейной формы во время процесса литья латуни под давлением

Литье под давлением

Литье под давлением позволяет изготавливать тонкостенные изделия сложной геометрии под высоким давлением, обеспечивая исключительную точность и постоянство размеров.
Он идеально подходит для крупносерийного производства прецизионных металлических деталей с жесткими требованиями к допускам.

Гравитационное литье

При гравитационном литье используются многоразовые металлические формы и гравитационная заливка для достижения повышенной плотности и стабильных размеров.
Этот процесс подходит для изготовления конструкционных деталей среднего и большого размера, обеспечивая уменьшение внутренних дефектов и снижение затрат на оснастку по сравнению с литьем под высоким давлением.

Литье латуни в песчаную форму заливка расплавленного металла в песчаную форму

Литье в песок

Литье в песчаные формы формирует детали путем заливки расплавленного металла в расходуемые песчаные формы, что обеспечивает большую свободу в выборе формы и толщины профиля.
Он подходит для прототипов, малосерийного производства и крупных конструктивных элементов, где приоритетами являются экономичность и гибкость конструкции.

Применение латуни в промышленности

Постобработка латуни

Подготовка поверхности

Удаляет остатки литья, остатки песка и оксидные слои путем обрезки, снятия заусенцев, дробеструйной обработки и очистки под высоким давлением, создавая чистую и однородную поверхность для следующих этапов обработки.

Термообработка

Повышает прочность и стабильность размеров путем применения отжига, нормализации, закалки, отпуска или старения в растворе, в зависимости от типа сплава и требований к характеристикам отливки.

Покрытие поверхности

Улучшает коррозионную стойкость, защиту от износа и внешний вид с помощью анодирования, окраски, порошкового покрытия или электронного покрытия. Эти покрытия обеспечивают долговечную защиту алюминиевых отливок в зависимости от их применения.

Преимущества латуни

  • Легкий вес и высокая прочность
  • Отличная обрабатываемость
  • Превосходная тепло- и электропроводность
  • Выдающаяся коррозионная стойкость
  • Широкий выбор сплавов и гибкость последующей обработки
  • Экономичность при крупносерийном производстве

Латунные изделия

Корпус подшипника из латунного литья с монтажным основанием и круглой опорой

Латунный корпус

Монтажный кронштейн из латунного литья с вертикальной опорой с одним отверстием

Латунный кронштейн

Корпус насоса из латунного литья с резьбовыми отверстиями и монтажным основанием

Латунный корпус насоса

Корпус клапана из латунного литья с четырьмя резьбовыми отверстиями для управления жидкостью

Латунный корпус клапана

Латунная отливка корпуса редуктора с фланцевым передним отверстием и резьбовыми боковыми отверстиями

Латунный корпус редуктора

Латунный структурный кронштейн с круглым отверстием и усиленным монтажным основанием

Конструктивная деталь из латуни

Латунные отливки, изготовленные на заказ, отличаются жесткими допусками, простотой обработки и длительным сроком службы.

FAQ - часто задаваемые вопросы

Выбор сплава зависит от прочности, коррозионной стойкости, обрабатываемости, и условий применения. H59 / H62 широко используются для изготовления деталей общей конструкции, H65 / H68 обладают повышенной прочностью и коррозионной стойкостью, в то время как C36000 предпочтительна для деталей с высокой степенью обрабатываемости. Предоставьте свои чертежи, и мы сможем порекомендовать наиболее подходящую марку.
Да. Мы предлагаем полную оценку DFM для латунного литья, включая оптимизацию толщины стенок, предложения по углу осадки, анализ конструкции литников, и анализ предотвращения усадки/пористости. Это помогает обеспечить стабильное качество литья и снизить затраты на обработку.
Для гравитационного литья латунные сплавы обычно поддерживают 2,5-4,0 мм минимальная толщина стенок. Для литья в песчаные формы обычно требуется 4-6 мм. Окончательное значение зависит от геометрии и поведения сплава в потоке.
Как правило, литые латунные детали соответствуют ISO 8062-3 CT7-CT9. Благодаря собственным станкам с ЧПУ критические характеристики могут достигать ±0,10-0,15 мм точность и Ra 1,6-3,2 мкм отделка поверхности.
Чтобы предоставить точную цену, пожалуйста, укажите:
  • 2D/3D чертежи (STEP, IGES, PDF)
  • Марка сплава (H59 / H62 / H65 / H68)
  • Годовое и серийное количество
  • Критические допуски и требования к обработке
  • Обработка поверхности (полировка, покрытие, пассивация и т.д.)
Если что-то непонятно, просто пришлите чертеж - мы поможем разобраться с его реализацией.
Да. Мы поддерживаем опытные партии (5-30 шт.), мелкосерийное и массовое производство. Литье в песок подходит для прототипов и сложных форм, в то время как гравитационное литьё обеспечивает лучшую стабильность размеров и улучшенное качество поверхности.

Связанные ресурсы