Литье по выплавляемым моделям - это высокоточный производственный процесс, в котором воск используется для создания тела детали, системы бегунков и - при необходимости - растворимых восковых стержней. Различные восковые системы разрабатываются с учетом конкретных приоритетов: одни оптимизированы для воспроизведения сложных деталей, в то время как другие делают упор на стабильность размеров, сборку деталей или формирование сложных внутренних полостей. В этой статье мы рассмотрим принципы литья по выплавляемым моделям, классификацию широко используемых восков и то, как выбрать подходящий материал в зависимости от требований к детали.
Что такое инвестиционное литье
Литье по выплавляемым моделям, часто называемое литьем по выплавляемым моделям, представляет собой процесс создания модели из расплавляемого материала и покрытия ее несколькими слоями огнеупорного материала для формирования оболочки. Когда оболочка затвердевает, внутренняя модель расплавляется и удаляется путем нагрева, в результате чего образуется полая полость без разделительной линии. Наконец, в полость заливается расплавленный металл, и после охлаждения и застывания оболочка удаляется, чтобы получить высокоточные металлические детали.
Преимущество этого процесса заключается в возможности изготовления деталей чрезвычайно сложной формы, с превосходным качеством поверхности и точными размерами. Он широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве медицинских приборов и точного оборудования.
Классификация восков для литья по выплавляемым моделям
По составу материала и функциональному назначению воски в промышленном производстве обычно делятся на следующие четыре категории:
1. Наполненные воски
Наполненные воски Это материалы, созданные путем добавления определенного процента твердых частиц наполнителя (например, полистирола или кристаллов органических кислот) в базовый синтетический воск.
- Характеристики: Частицы наполнителя не участвуют в плавлении и усадке в процессе инжекции, что обеспечивает этим воскам чрезвычайно низкую степень усадки и высокую стабильность размеров.
- Приложения: В основном используется для изготовления средних и крупных деталей со строгими требованиями к допускам размеров, например, лопаток газовых турбин.
2. Незаполненные воски
Незаполненные воски состоят из чистых синтетических или натуральных восков без каких-либо твердых частиц.
- Характеристики: Они обладают превосходной текучестью и смачиваемостью поверхности, что позволяет им повторять тончайшие текстуры поверхности формы, обеспечивая очень гладкую поверхность после затвердевания.
- Приложения: Обычно используется для изготовления ювелирных изделий, медицинских имплантатов и различных мелких прецизионных деталей, требующих высокой гладкости поверхности.
3. Водорастворимые воски
Водорастворимый воск это специализированный функциональный материал, способный растворяться в воде или слабых растворах кислот.
- Характеристики: Он разработан специально для создания сложных внутренних полостей, из которых невозможно легко удалить механические стержни.
- Приложения: Сначала изготавливается растворимая сердцевина, а после формирования внешней структуры она растворяется при погружении в воду, оставляя после себя точные внутренние проходы, такие как в полых охлаждающих лопастях.
4. Вспомогательные воски
Вспомогательные воски используются в основном для сборки и последующей обработки восковых узоров.
- Липкие воски: Обладая высокой адгезией, они отвечают за прочное соединение отдельных восковых деталей с бегунковой системой (восковым деревом).
- Воски для пластырей: Более мягкие по текстуре, они используются для устранения мелких поверхностных царапин или воздушных отверстий на восковом шаблоне, чтобы улучшить конечный выход отливок.
Технические соображения при выборе воска
В реальном производстве выбор воска - это не просто расчет стоимости; это многомерный компромисс, основанный на спецификациях конструкции детали. Ниже приведены основные технические соображения:
- Допуски на размеры и контроль усадки: Чем больше физические размеры детали, тем значительнее влияние фазообменной усадки на точность при охлаждении. В таких случаях на первый план должны выходить возможности компенсации размеров наполненными восками.
- Реализация внутренних полостей: Для геометрических структур с криволинейными проходами или глубокими отверстиями, где механическое кернение невозможно, растворимость водорастворимого воска является ключевым фактором для получения почти сетчатой формы.
- Требования к целостности поверхности: Если в изделии требуется микронная точность поверхности или эстетическая привлекательность, ненаполненный воск, обладающий превосходными смачивающими свойствами, способен в наибольшей степени воспроизвести микроскопические детали формы.
- Переработка материалов и экономика: На крупных производственных линиях скорость регенерации материалов является важнейшим показателем затрат. Благодаря своему чистому составу ненаполненные воски требуют относительно простых процессов переработки и очистки, что позволяет сократить долгосрочные эксплуатационные расходы.
Заключение
Выбор воска - это первый шаг в процессе литья по выплавляемым моделям и основа качества конечной отливки. Будь то заливочный воск для точного соблюдения размеров или водорастворимый воск для сложных внутренних полостей, каждый материал имеет свою специфическую логику применения. Научно обоснованное соответствие характеристик воска требованиям технологического процесса позволяет производителям эффективно оптимизировать производственные процессы и повысить общую эффективность прецизионного производства.
Успех литья по выплавляемым моделям заключается в идеальном сочетании материала и процесса. Для получения индивидуальных рекомендаций по выбору воска в соответствии с вашими производственными требованиями, обращайтесь за профессиональной технической поддержкой.
