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当社の鋳鋼サービスを選ぶ理由
高強度鋼鋳物の製造における20年以上の専門知識 - 世界で最も過酷な環境での性能のために設計されています。
強度と耐久性
当社の鋳鋼品は、耐衝撃性、耐荷重性、および長期耐用年数のために製造されており、建設、採鉱、重機に理想的です。 .
多彩な素材オプション
当社では、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などの幅広い鋼種を、お客様の機械的要件や腐食要件に合わせてカスタマイズして提供しています。 .
柔軟なプロトタイピングと生産
少量試作から大量生産まで、最短10日のリードタイムで迅速な開発をサポートします。 .
全工程品質管理
各鋳物は、寸法検査、非破壊検査(NDT)、材料認定を受け、重要な条件下での信頼性を確保します。 .
鋳鋼プロセス
金型設計から最終検査まで、当社のスチール鋳造プロセスは、最も厳しい条件下でも構造的完全性と性能を保証します。
1.金型工学
カスタム鋳型は、CADとシミュレーションツールを使用して作成され、スチール部品の適切な凝固と鋳造精度を保証します。 .
2.鋼の溶解と注湯
誘導炉またはアーク炉で鋼を溶解し、砂型またはインベストメント型に流し込むことで、材料の一貫性と冶金的品質を確保します。 .
3.熱処理と機械加工
部品は、強度、靭性、耐摩耗性を向上させるために熱処理され、精密な寸法制御のためにCNC機械加工が施されます。 .
4.試験と表面仕上げ
各鋳物は、機能的および外観的な要件を満たすために、NDT(UT/RT/MTなど)、表面洗浄、最終検査を受けます。 .
当社の鋳鋼能力
耐摩耗部品から大型構造部品まで、要求の厳しい産業用途に対応するカスタム鋳鋼サービスを提供しています。
仕様 | 詳細 |
---|---|
鋳造重量範囲 | 1 kg - 500 kg |
代表的な素材 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼 |
年間生産能力 | 100,000以上の部品 |
加工公差 | ±0.1mm(熱処理後) |
金型リードタイム | 20~35日 |
鋳鋼プロジェクト

ヘビーデューティ・ギアボックス・ハウジング

ポンプボディ(鋳鋼)

油圧バルブブロック

ショベルアームジョイント(ヨーク)

タービンベースフレーム

レールクランプコンポーネント
FAQ - よくある質問
鋳鋼とは、溶けた鋼を鋳型に流し込んで複雑な部品を作ることです。重要な産業用途に優れた強度と靭性を提供します。
一般的な素材は以下の通り。 炭素鋼, 合金鋼そして ステンレス鋼.その選択は、強度、耐摩耗性、耐食性など、用途の要件によって異なる。
- 高い機械的強度
- 優れた靭性と耐衝撃性
- 複雑な形状や高荷重に対応するカスタマイズが可能
- 高温・高圧環境に最適
- 砂型鋳造
- インベストメント鋳造
- シェルモールド鋳造
- ロスト・フォーム・キャスティング
鋳鋼品は、機械的特性を向上させるために熱処理されることがよくあります。また、最終的な用途に応じて、厳しい公差に機械加工することもできます。
- 高度な金型とゲート設計
- UT、RT、MTなどの非破壊検査(NDT)
- 材料認証および検査報告書
- 加工後の寸法チェック