Tipos y calidades de acero inoxidable: Composición, propiedades y aplicaciones en fundición
Esta completa guía desglosa los seis tipos principales de acero inoxidable y 43...
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Fundición de acero
Piezas de fundición de acero duraderas y de alta resistencia para aplicaciones exigentes. Adecuadas para componentes de construcción, minería e industria pesada. Certificación ISO 9001, tolerancia de ±0,05 mm, con tratamiento térmico si es necesario.
Por qué elegir nuestros servicios de fundición de acero
Más de dos décadas de experiencia en la producción de piezas fundidas de acero de alta resistencia, diseñadas para funcionar en los entornos más exigentes del mundo.
Nuestro proceso de fundición de acero
Desde el diseño del molde hasta la inspección final, nuestro proceso de fundición de acero garantiza la integridad estructural y el rendimiento en las condiciones más exigentes.
Nuestras capacidades de fundición de acero
Ofrecemos servicios de fundición de acero a medida para satisfacer aplicaciones industriales exigentes, desde componentes resistentes al desgaste hasta grandes piezas estructurales.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Gama de pesos de colada | 1 kg - 500 kg |
| Materiales típicos | Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable |
| Capacidad anual | Más de 100.000 piezas |
| Tolerancia de mecanizado | ±0,1 mm (después del tratamiento térmico) |
| Plazo de entrega de las herramientas | 20-35 días |
Nuestros proyectos de fundición de acero
Caja de cambios de alta resistencia
Cuerpo de la bomba (fundición de acero)
Bloque de válvulas hidráulicas
Articulación del brazo de la excavadora (yugo)
Bastidor de la turbina
Componente de sujeción de raíles
Nuestro proceso de fundición de acero
Utilizamos diversas vías de fundición de acero para adaptarnos a los distintos tamaños y requisitos de las piezas.
La fundición a la cera perdida, la fundición en arena y la fundición centrífuga son nuestros principales procesos, que se complementan con el moldeo en coquilla, la fabricación de machos, el tratamiento térmico y el mecanizado de acabado, según sea necesario.
Fundición de acero a la cera perdida
La fundición de precisión de acero permite obtener formas complejas con tolerancias ajustadas y un acabado superficial liso, ideal para componentes complejos de bombas, válvulas y maquinaria.
Admite aceros aleados y calidades inoxidables como CF8M, CF3M, 17-4PH y aceros para herramientas resistentes al calor.
Fundición de acero en arena
La fundición en arena de acero permite fabricar componentes industriales grandes y pesados con una resistencia mecánica fiable.
Los grados más comunes son WCB, LCB para piezas a presión y WC6 para servicio de vapor a alta temperatura.
Fundición centrífuga para piezas de acero
La fundición centrífuga de acero produce piezas anulares muy densas y sin defectos, con una resistencia superior al desgaste y a la presión.
Los materiales típicos incluyen aceros de alta aleación e inoxidables para manguitos de bombas, anillos de rodamientos y componentes de turbinas.
Aleaciones de acero comunes
Fundimos acero al carbono, acero para bajas temperaturas, acero aleado y acero inoxidable para usos industriales críticos. Estos materiales se seleccionan para componentes que mantienen la presión, piezas resistentes a la corrosión y servicio a altas temperaturas en válvulas, bombas, turbinas y sistemas de tuberías.
Las calidades que se indican a continuación representan aceros ampliamente utilizados que ofrecen un equilibrio fiable de fuerza, resistencia al impacto, soldabilidad y resistencia a la corrosión para aplicaciones exigentes.
| Grado de acero | Propiedades clave | Aplicaciones típicas | Ejemplos de piezas |
|---|---|---|---|
| ASTM A216 WCB | Fundición de acero al carbono para servicio a alta temperatura con buena resistencia y tenacidad tras la normalización y el revenido. Buena soldabilidad en soldabilidad para componentes de presión de uso general. | Cuerpos de válvulas y bombas, bridas y accesorios para petróleo y gas, generación de energía y sistemas de tuberías industriales. | Cuerpo de válvula de compuerta, carcasa de bomba, brida de tubería |
| ASTM A352 LCB | Fundición de acero al carbono de baja temperatura con gran tenacidad de entalla hasta -46 °C. Mantiene la resistencia al impacto en criogénicos y fríos. | Válvulas y bombas de baja temperatura, equipos de GNL, refrigeración y componentes de tuberías para climas fríos. | Cuerpo de válvula criogénico, carcasa de bomba de GNL, brida LT |
| ASTM A217 WC6 | Fundición de acero Cr-Mo de baja aleación con alta resistencia y resistencia a la fluencia a temperatura elevada. resistencia a la fluencia a temperatura elevada. Excelente resistencia a la resistencia a la fatiga térmica para servicio a presión a largo plazo. | Válvulas de vapor, piezas de calderas y componentes de turbinas en aplicaciones energéticas y petroquímicas. aplicaciones petroquímicas. | Cuerpo de válvula de vapor, bonete de válvula de cierre, carcasa de turbina |
| ASTM A351 CF8M | Fundición de acero inoxidable austenítico equivalente al 316 con excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad. Adecuada para entornos alimentarios y marinos. | Válvulas, bombas, equipos sanitarios y herrajes marinos resistentes a la corrosión. marinos. | Cuerpo de válvula inoxidable, impulsor de bomba, accesorio sanitario |
| ASTM A351 CF3M | Grado de fundición inoxidable 316 de bajo contenido en carbono con resistencia superior a la corrosión por soldadura y bajo riesgo de sensibilización. resistencia a la corrosión y bajo riesgo de sensibilización. Ideal para componentes soldados en servicio corrosivo. | Componentes soldados de tuberías, depósitos resistentes a la corrosión y piezas a presión que requieren un rendimiento fiable de la soldadura. | Cuerpo de válvula soldado, carcasa de bomba, carrete de tubería |
FAQ - Preguntas más frecuentes
La fundición de acero es el proceso de verter acero fundido en moldes para crear componentes complejos. Ofrece una excelente resistencia y tenacidad para aplicaciones industriales críticas.
Los materiales más comunes son acero al carbono, acero aleadoy acero inoxidable. La selección depende de los requisitos de la aplicación en cuanto a solidez, resistencia al desgaste o resistencia a la corrosión.
- Alta resistencia mecánica
- Excelente tenacidad y resistencia al impacto
- Personalizable para formas complejas y cargas pesadas
- Adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión
- Fundición en arena
- Fundición a la cera perdida
- Moldeo en coquilla
- Fundición de espuma perdida
Sí, las piezas fundidas de acero suelen someterse a tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas. También pueden mecanizarse con tolerancias estrictas, según requiera la aplicación final.
- Diseño avanzado de moldes y compuertas
- Ensayos no destructivos (END) como UT, RT o MT
- Certificación de materiales e informes de inspección
- Controles dimensionales tras el mecanizado
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