Sie befinden sich hier:

Aluminium-Guss

Langlebige und hochfeste Stahlgussteile für anspruchsvolle Anwendungen. Geeignet für das Baugewerbe, den Bergbau und schwere Industriekomponenten. ISO 9001-zertifiziert, ±0,05 mm Toleranz, auf Wunsch wärmebehandelt.

Warum sollten Sie sich für unsere Aluminium-Gussdienstleistungen entscheiden?

Eine ISO 9001-zertifizierte Aluminiumgießerei mit über 25 Jahren Erfahrung, die weltweit zuverlässige, hochpräzise kundenspezifische Lösungen anbietet.

Präzision und Konsistenz

Durch präzise CNC-Bearbeitung und strenge Prozesskontrolle stellen wir sicher, dass jedes Gussteil die Anforderungen an enge Toleranzen und glatte Oberflächen erfüllt. .

Breite Palette an Aluminiumlegierungen

Wählen Sie aus einer großen Auswahl an Legierungen, darunter A356, ADC12, 6061 und mehr - maßgeschneidert für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und industrielle Anwendungen. .

Rapid Prototyping & termingerechte Lieferung

Schnelle Reaktion auf neue Projekte: Muster in 7 Tagen, Massenproduktion in 15-30 Tagen - immer pünktlich. .

Strenges Qualitätskontrollsystem

ISO 9001-zertifiziertes System, vollständige Prozesskontrolle und Prüfung mit Messschiebern, Spektrometern und 3D-Messtechnik. .

Unser Aluminium-Gussverfahren

Vom Entwurf der Gussform bis zur Endbearbeitung gewährleistet unser Aluminiumgussverfahren Präzision und Konsistenz in jeder Phase.

1.Formgestaltung

Kundenspezifische Formen werden mit Hilfe von CAD-Software entwickelt, um eine genaue Geometrie und Gießbarkeit zu gewährleisten. .

2. aus Aluminiumguss

Wir schmelzen und gießen hochwertige Aluminiumlegierungen im Schwerkraft- oder Druckgussverfahren für optimale Integrität. .

3. CNC-Bearbeitung

Enge Toleranzen und glatte Oberflächen werden durch fortschrittliche CNC-Bearbeitungsprozesse erreicht. .

zertifikat-ssl

4. die Endbearbeitung und Inspektion

Die Teile werden einer Oberflächenbehandlung, einer vollständigen Inspektion und einer Qualitätsprüfung nach ISO-Normen unterzogen. .

Unsere Fähigkeiten im Aluminiumguss

Wir bieten Ihnen auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnittene Aluminiumguss-Dienstleistungen - von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Industriekomponenten

Spezifikation Einzelheiten
Wurfgewichtsbereich 0,05 kg - 30 kg
Typische Legierungen ADC12, A356, ZL101
Jährliche Kapazität 500.000+ Teile
Bearbeitungstoleranz ±0,05 mm
Vorlaufzeit für Werkzeuge 15-25 Tage

Unsere Aluminium-Guss-Projekte

Präzisions-Aluminium-Getriebegehäuse mit mehreren Montageflanschen und Rippenverstärkung für Motoranwendungen

Druckguss-Getriebegehäuse

Präzisions-Aluminium-Druckguss-Pumpengehäuse mit Befestigungslöchern und Rippenverstärkung

Pumpengehäuse aus Aluminium

Aluminium-Druckguss-Ventilgehäuse mit Gewindeanschlüssen und quadratischem Flansch

Druckguss-Ventilgehäuse

Leichte Motorhalterung aus Aluminiumdruckguss mit Verstärkungsrippen und Befestigungslöchern

Aluminium-Motorhalterung

Runder Aluminium-Druckguss-Lüfterdeckel mit radialen Kühlrippen und Befestigungslöchern

Druckguss-Lüfterabdeckung

Quadratischer Aluminium-Druckguss-Motorsockel mit Befestigungslöchern und verstärkten Rippen

Aluminium-Motorsockel

Unser Aluminium-Gussverfahren

Aluminium-Druckguß

Aluminiumdruckguss ermöglicht die Druckumformung dünnwandiger, komplexer Geometrien mit hervorragender Maßhaltigkeit und Wiederholbarkeit.
Es ist ideal für die Großserienproduktion und wird häufig mit Legierungen wie ADC12 und A380 verwendet.

Aluminium Schwerkraftgießen

Aluminium-Kokillenguss bietet eine höhere mechanische Festigkeit und eine bessere Dichte als Druckguss und eignet sich daher für Strukturbauteile.
Es eignet sich gut für Legierungen wie A356 und ZL101, insbesondere wenn eine T6-Wärmebehandlung folgt.

Aluminium-Sandguss

Beim Aluminium-Sandguss werden Teile durch Gießen von geschmolzenem Aluminium in Sandformen hergestellt.
Sie unterstützt komplexe Formen, große Bauteile und eine kosteneffiziente Kleinserienfertigung.
Zu den gängigen Legierungen gehören A356, ZL101 und ZL102, die sich ideal für Prototypen und Strukturbauteile mit dicken Profilen eignen.

Gängige Aluminium-Gusslegierungen

Legierungssorte Wichtige Eigenschaften Typische Anwendungen Beispiel Teile
A380 (DE AC-46000) Die am weitesten verbreitete Aluminium-Druckgusslegierung, die ein sehr gutes Ausgewogenheit von Gießbarkeit, mechanischer Festigkeit und Druckdichtigkeit. Gute Fließfähigkeit und Formstabilität für dünnwandige, komplexe Gehäuse. Großvolumige Druckgussgehäuse und -abdeckungen für die Automobilindustrie, Industrie Geräten, Unterhaltungselektronik und Elektrowerkzeugen. Getriebegehäuse, Motorgehäuse, Getriebedeckel, Werkzeuggehäuse
A360 (EN AC-43400) Hochfeste Druckgusslegierung mit besserer Korrosionsbeständigkeit und Duktilität als A380 und sehr gute Fließfähigkeit für komplizierte Formen. Geeignet für Bauteile, die anspruchsvolleren Umgebungen ausgesetzt sind. Präzisionsgehäuse für Kraftfahrzeuge und Maschinen, Gehäuse und Halterungen, die eine verbesserte Zähigkeit und Lebensdauer erfordern. Pumpengehäuse, Getriebegehäuse, Hydraulikverteiler, Sensorgehäuse
A413.0 (EN AC-44200) Hochsiliziumhaltige Druckgusslegierung mit ausgezeichneter Fließfähigkeit und Druckdichtigkeit. Gut geeignet für dünnwandige und leckkritische Gussstücke, mit guter Bearbeitbarkeit nach dem Gießen. Öl- und Flüssigkeitskomponenten, komplexe dünnwandige Gehäuse und Hochdruckpumpen- oder Kompressorteile. Ölpumpengehäuse, Kompressorgehäuse, dünnwandiger Deckel
383 (DE AC-46100) Modifizierte A380-Legierung mit verbesserter Fließfähigkeit und Heißrissbeständigkeit. Gute Festigkeit und Druckdichtigkeit, ideal für komplexe Mehrkavitäten Druckgussproduktion. Kompakte Automobil- und Elektronikgehäuse, Steckverbinder und Halterungen, bei denen eine dünnwandige Füllung wichtig ist. ECU-Gehäuse, Steckerkörper, Kleingetriebe, Halterung
390 (Hoch-Silizium-Legierung) Sehr hoher Siliziumgehalt für hervorragende Verschleißfestigkeit, Härte und Dimensionsstabilität bei erhöhter Temperatur. Geringere Dehnung aber außergewöhnliche Leistung bei gleitenden und belasteten Kontaktflächen. Automobilkolben, Kompressor- und Pumpenkomponenten, verschleißkritische gleitende oder rotierende Teile unter hoher Belastung. Kolben, Scroll-Verdichterplatte, Verschleißring, Pumpenrotor
A356-T6 (EN AC-42100) Wärmebehandelbare Gusslegierung mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und sehr gute Korrosionsbeständigkeit. Geeignet für Schwerkraftguss und Dauerform mit T6-Wärmebehandlung. Strukturelle sicherheitskritische Komponenten in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie Industriesystemen, die geringes Gewicht und hohe Zuverlässigkeit erfordern. Aufhängungssteuerarm, Radnabe, Ventilkörper, Pumpengehäuse
A356 (wie gegossen) Gießbare Al-Si-Mg-Legierung mit guter Fließfähigkeit und mittlerer Festigkeit im gegossenen Zustand, mit guter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit vor der Wärmebehandlung. Gussteile für mittelschwere Konstruktionen, Komponenten für die Flüssigkeitsförderung und Schwerkraftgussteile für allgemeine Zwecke. Verteilerkörper, Maschinensockel, Pumpengehäuse, strukturelle Halterung
G-AlSi7Mg (EN AC-42100) Europäische Kokillengusslegierung, gleichwertig mit A356, mit gutem Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und stabile mechanische Eigenschaften nach der T6-Wärmebehandlung. Schwerkraft- oder Niederdruck-Gusskomponenten im Transportwesen, Hydraulik und allgemeiner Maschinenbau für EU-Projekte. Hydraulikgehäuse, Pumpengehäuse, Konstruktionsrahmen, Getriebeträger

Suchen Sie nach kundenspezifischem Aluminiumguss?

FAQ - Häufig gestellte Fragen

Aluminiumguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Aluminium in eine Form gegossen wird und in der gewünschten Form erstarrt. Es wird häufig für die Herstellung komplexer, leichter und hochpräziser Komponenten verwendet.
Gängige Gusslegierungen sind ADC12, A356, A380und ZL101. Jedes bietet unterschiedliche mechanische Eigenschaften und wird auf der Grundlage von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gießverfahren ausgewählt.
  • Leichtgewicht
  • Korrosionsbeständig
  • Hervorragend geeignet für komplexe Formen
  • Gute Wärmeleitfähigkeit und Formbeständigkeit
Zu den gängigsten Methoden gehören:
  • Druckgießen
  • Sandgießen
  • Kokillengießen
  • Feinguss (Wachsausschmelzverfahren)
  • Schleudergießen
Jedes Verfahren eignet sich für unterschiedliche Anforderungen in Bezug auf Volumen, Teilekomplexität und Toleranzen.
Ja. Übliche Oberflächenbehandlungen sind:
  • Eloxieren - für Korrosionsbeständigkeit und Aussehen
  • Pulverbeschichtung - für dauerhafte, dekorative Oberflächen
  • Lackieren oder Polieren - je nach Anwendungsanforderungen
Defekte wie Porosität, Schrumpfung und Einschlüsse können minimiert werden:
  • Optimierung der Formgestaltung
  • Vakuum- oder druckunterstütztes Gießen
  • Anwendung der zerstörungsfreien Prüfung (NDT)
  • Anwendung von Nachbehandlungen wie Imprägnierung
Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten gleichbleibende und zuverlässige Ergebnisse.

Verwandte Ressourcen