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Fundição de alumínio

Peças fundidas em aço duráveis e de elevada resistência para aplicações exigentes. Adequadas para construção, exploração mineira e componentes industriais pesados. Certificação ISO 9001, tolerância de ±0,05 mm, com tratamento térmico, se necessário.

Porquê escolher os nossos serviços de fundição de alumínio

Uma fundição de alumínio com certificação ISO 9001 com mais de 25 anos de experiência, fornecendo soluções personalizadas fiáveis e de alta precisão em todo o mundo.

Precisão e consistência

Asseguramos que todas as peças fundidas cumprem os requisitos de tolerância apertada e acabamento de superfície lisa através de maquinação CNC de precisão e controlo rigoroso do processo. .

Vasta gama de ligas de alumínio

Escolha a partir de uma vasta seleção de ligas, incluindo A356, ADC12, 6061 e muito mais - adaptadas a utilizações automóveis, aeroespaciais e industriais. .

Prototipagem rápida e entrega atempada

Resposta rápida para novos projectos: amostras em 7 dias, produção em massa em 15-30 dias - sempre dentro do prazo. .

Rigoroso sistema de controlo de qualidade

Sistema certificado ISO 9001, inspeção completa do processo e testes com paquímetros, espectrómetros e equipamento de metrologia 3D. .

O nosso processo de fundição de alumínio

Desde a conceção do molde até ao acabamento final, o nosso processo de fundição de alumínio garante precisão e consistência em todas as fases.

1. conceção do molde

Os moldes personalizados são desenvolvidos utilizando software CAD para garantir uma geometria exacta e a viabilidade da fundição. .

2. fundição de alumínio

Fundimos e vazamos ligas de alumínio de alta qualidade utilizando métodos de fundição por gravidade ou sob pressão para uma integridade óptima. .

3. maquinagem CNC

As tolerâncias apertadas e os acabamentos suaves são obtidos através de processos avançados de maquinação CNC. .

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4. acabamento e inspeção

As peças são submetidas a tratamento de superfície, inspeção completa e verificação de qualidade de acordo com as normas ISO. .

As nossas capacidades de fundição de alumínio

Fornecemos serviços de fundição de alumínio adaptados às suas necessidades específicas - desde pequenas peças de precisão a grandes componentes industriais

Especificação Detalhes
Gama de pesos de fundição 0,05 kg - 30 kg
Ligas típicas ADC12, A356, ZL101
Capacidade anual Mais de 500.000 peças
Tolerância de maquinagem ±0,05 mm
Tempo de execução das ferramentas 15-25 dias

Os nossos projectos de fundição de alumínio

Caixa da caixa de velocidades em alumínio de precisão com várias flanges de montagem e reforço com nervuras para aplicações de motores

Carcaça da caixa de velocidades fundida sob pressão

Corpo da bomba de fundição de precisão em alumínio com orifícios de montagem e reforço com nervuras

Corpo da bomba em alumínio

Corpo da válvula em alumínio fundido sob pressão com orifícios roscados e flange quadrada

Corpo da válvula fundido sob pressão

Suporte do motor em alumínio leve fundido sob pressão com nervuras de reforço e orifícios de montagem

Suporte do motor em alumínio

Tampa da ventoinha redonda em alumínio fundido sob pressão com aletas de arrefecimento radiais e orifícios de montagem

Tampa da ventoinha fundida

Base quadrada do motor em alumínio fundido com orifícios de montagem e nervuras reforçadas

Base do motor em alumínio

O nosso processo de fundição de alumínio

Fundição injectada de alumínio

A fundição sob pressão de alumínio permite a conformação a alta pressão de geometrias complexas de paredes finas com excelente precisão dimensional e repetibilidade.
É ideal para a produção de grandes volumes e amplamente utilizado com ligas como a ADC12 e a A380.

Fundição de alumínio por gravidade

A fundição de alumínio por gravidade proporciona uma maior resistência mecânica e uma melhor densidade do que a fundição sob pressão, tornando-a adequada para componentes estruturais.
Funciona bem com ligas como A356 e ZL101, especialmente quando seguido de tratamento térmico T6.

Fundição em areia de alumínio

A fundição em areia de alumínio forma peças vertendo alumínio fundido em moldes de areia descartáveis.
Suporta formas complexas, componentes de grandes dimensões e uma produção económica de baixo volume.
As ligas mais comuns incluem A356, ZL101 e ZL102, tornando-as ideais para protótipos e componentes estruturais com secções espessas.

Ligas comuns de fundição de alumínio

Grau da liga Propriedades principais Aplicações típicas Exemplo de peças
A380 (EN AC-46000) A liga de alumínio para fundição injectada mais utilizada, oferecendo um equilíbrio entre a capacidade de fundição, a resistência mecânica e a estanquidade à pressão. Boa fluidez e estabilidade dimensional para caixas complexas de paredes finas. Caixas e coberturas fundidas sob pressão de grande volume para o sector automóvel, equipamento industrial equipamento industrial, eletrónica de consumo e ferramentas eléctricas. Caixa da transmissão, caixa do motor, tampa da caixa de velocidades, corpo da ferramenta
A360 (EN AC-43400) Liga de fundição injectada de alta resistência com melhor resistência à corrosão e ductilidade do que o A380, e muito boa fluidez para formas complexas. Adequado para componentes expostos a ambientes mais exigentes. Carcaças, caixas e suportes de precisão para automóveis e máquinas suportes que exigem maior resistência e vida útil. Caixa da bomba, caixa da caixa de velocidades, coletor hidráulico, caixa do sensor
A413.0 (EN AC-44200) Liga de fundição injetada de alto silício com excelente fluidez e estanqueidade à pressão. Adequada para peças fundidas de paredes finas e e com boa maquinabilidade após a fundição. Componentes de manuseamento de óleo e fluidos, caixas complexas de parede fina e peças de bombas ou compressores de alta pressão. Corpo da bomba de óleo, caixa do compressor, tampa de parede fina
383 (EN AC-46100) Liga A380 modificada com fluidez melhorada e resistência ao rasgamento a quente. Boa resistência e estanquicidade à pressão, ideal para a produção de produção de fundição injetada. Caixas, conectores e suportes compactos para automóveis e eletrónica suportes onde o enchimento de paredes finas é fundamental. Caixa da ECU, corpo do conetor, caixa de velocidades pequena, suporte
390 (liga de alto silício) Teor muito elevado de silício para uma excelente resistência ao desgaste, dureza e estabilidade dimensional a temperaturas elevadas. Menor alongamento mas um desempenho excecional em superfícies de contacto deslizantes e carregadas. Pistões de automóveis, componentes de compressores e bombas, peças de desgaste crítico peças deslizantes ou rotativas sob carga elevada. Pistão, placa do compressor Scroll, anel de desgaste, rotor da bomba
A356-T6 (EN AC-42100) Liga de fundição tratável termicamente que combina alta resistência, boa resistência e muito boa resistência à corrosão. Adequada para fundição por gravidade e molde permanente com tratamento térmico T6. Componentes estruturais críticos para a segurança nos sectores automóvel, aeroespacial e sistemas industriais que exigem baixo peso e elevada fiabilidade. Braço de controlo da suspensão, cubo da roda, corpo da válvula, alojamento da bomba
A356 (como fundido) Liga de Al-Si-Mg fundível com boa fluidez e resistência moderada no estado fundido, oferecendo boa soldabilidade e resistência à corrosão e resistência à corrosão antes do tratamento térmico. Peças fundidas estruturais para serviços médios, componentes de manuseamento de fluidos e peças fundidas por gravidade para uso geral. Corpo do coletor, base da máquina, corpo da bomba, suporte estrutural
G-AlSi7Mg (PT AC-42100) Liga europeia de fundição por gravidade equivalente à A356, com boa relação resistência/peso, excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas estáveis após tratamento térmico T6. Componentes fundidos por gravidade ou a baixa pressão no sector dos transportes, hidráulica e maquinaria geral para projectos da UE. Caixa hidráulica, corpo da bomba, estrutura estrutural, suporte da engrenagem

Procura uma fundição de alumínio personalizada?

FAQ - Perguntas mais frequentes

A fundição de alumínio é um processo de fabrico em que o alumínio fundido é vertido para um molde e solidificado na forma pretendida. É amplamente utilizado para produzir componentes complexos, leves e de alta precisão.
As ligas de fundição mais comuns incluem ADC12, A356, A380e ZL101. Cada um oferece propriedades mecânicas diferentes e é selecionado com base na força, resistência à corrosão e método de fundição.
  • Leve
  • Resistente à corrosão
  • Excelente para formas complexas
  • Boa condutividade térmica e estabilidade dimensional
Os métodos mais comuns incluem:
  • Fundição injectada
  • Fundição em areia
  • Fundição em molde permanente
  • Fundição de revestimento (cera perdida)
  • Fundição centrífuga
Cada processo adapta-se a diferentes necessidades com base no volume, complexidade da peça e tolerâncias.
Sim. Os tratamentos de superfície mais comuns incluem:
  • Anodização - para resistência à corrosão e aparência
  • Revestimento em pó - para acabamentos duradouros e decorativos
  • Pintura ou polimento - com base nos requisitos da aplicação
Defeitos como a porosidade, a retração e as inclusões podem ser minimizados:
  • Otimização da conceção do molde
  • Utilização de fundição assistida por vácuo ou pressão
  • Utilização de ensaios não destrutivos (NDT)
  • Aplicação de pós-tratamentos, como a impregnação
Um controlo de qualidade rigoroso garante resultados consistentes e fiáveis.

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