Estás aquí:

Fundición de aluminio

Piezas de fundición de acero duraderas y de alta resistencia para aplicaciones exigentes. Adecuadas para componentes de construcción, minería e industria pesada. Certificación ISO 9001, tolerancia de ±0,05 mm, con tratamiento térmico si es necesario.

Por qué elegir nuestros servicios de fundición de aluminio

Fundición de aluminio con certificación ISO 9001 y más de 25 años de experiencia, que ofrece soluciones personalizadas fiables y de alta precisión en todo el mundo.

Precisión y coherencia

Garantizamos que todas las piezas de fundición cumplen los estrictos requisitos de tolerancia y acabado superficial liso mediante el mecanizado CNC de precisión y un estricto control del proceso. .

Amplia gama de aleaciones de aluminio

Elija entre una amplia selección de aleaciones, como A356, ADC12, 6061, etc., adaptadas a usos industriales, aeroespaciales y de automoción. .

Creación rápida de prototipos y entrega puntual

Respuesta rápida para nuevos proyectos: muestras en 7 días, producción en serie en 15-30 días - siempre dentro de plazo. .

Riguroso sistema de control de calidad

Sistema con certificación ISO 9001, inspección de todo el proceso y pruebas con calibradores, espectrómetros y equipos de metrología 3D. .

Nuestro proceso de fundición de aluminio

Desde el diseño del molde hasta el acabado final, nuestro proceso de fundición de aluminio garantiza la precisión y la coherencia en cada etapa.

1.Diseño de moldes

Los moldes personalizados se desarrollan utilizando software CAD para garantizar una geometría precisa y la viabilidad de la fundición. .

2.Fundición de aluminio

Fundimos y colamos aleaciones de aluminio de alta calidad utilizando métodos de fundición por gravedad o a presión para lograr una integridad óptima. .

3.Mecanizado CNC

Las tolerancias estrictas y los acabados suaves se consiguen mediante avanzados procesos de mecanizado CNC. .

certificado-ssl

4.Acabado e inspección

Las piezas se someten a tratamiento superficial, inspección completa y verificación de calidad según las normas ISO. .

Nuestras capacidades de fundición de aluminio

Ofrecemos servicios de fundición de aluminio adaptados a sus necesidades específicas: desde pequeñas piezas de precisión hasta grandes componentes industriales.

Especificación Detalles
Gama de pesos de colada 0,05 kg - 30 kg
Aleaciones típicas ADC12, A356, ZL101
Capacidad anual Más de 500.000 piezas
Tolerancia de mecanizado ±0,05 mm
Plazo de entrega de las herramientas 15-25 días

Nuestros proyectos de fundición de aluminio

Caja de engranajes de aluminio de precisión con múltiples bridas de montaje y refuerzo acanalado para aplicaciones de motor

Caja de cambios de fundición inyectada

Carcasa de la bomba de fundición a presión de aluminio de precisión con orificios de montaje y refuerzo estriado

Carcasa de aluminio de la bomba

Cuerpo de válvula de fundición de aluminio con conexiones roscadas y brida cuadrada

Carcasa de válvula de fundición inyectada

Soporte de motor de fundición ligera de aluminio con nervios de refuerzo y orificios de montaje

Soporte de motor de aluminio

Cubierta del ventilador redonda de fundición de aluminio con aletas de refrigeración radiales y orificios de montaje

Cubierta de ventilador de fundición a presión

Base de motor cuadrada de fundición de aluminio con orificios de montaje y nervios reforzados

Base del motor de aluminio

Nuestro proceso de fundición de aluminio

Fundición inyectada de aluminio

La fundición a presión de aluminio permite moldear a alta presión geometrías complejas de paredes finas con una excelente precisión dimensional y repetibilidad.
Es ideal para la producción de grandes volúmenes y se utiliza ampliamente con aleaciones como ADC12 y A380.

Fundición de aluminio por gravedad

La fundición de aluminio por gravedad ofrece mayor resistencia mecánica y mejor densidad que la fundición a presión, lo que la hace adecuada para componentes estructurales.
Funciona bien con aleaciones como A356 y ZL101, especialmente cuando va seguido de un tratamiento térmico T6.

Fundición de aluminio en arena

La fundición de aluminio en arena forma piezas vertiendo aluminio fundido en moldes de arena desechables.
Admite formas complejas, componentes de gran tamaño y producción rentable de bajo volumen.
Las aleaciones más comunes son A356, ZL101 y ZL102, por lo que es ideal para prototipos y componentes estructurales con secciones gruesas.

Aleaciones comunes de fundición de aluminio

Grado de aleación Propiedades clave Aplicaciones típicas Ejemplos de piezas
A380 (EN AC-46000) La aleación de aluminio de fundición a presión más utilizada, que ofrece un muy buen equilibrio entre colabilidad, resistencia mecánica y estanqueidad a la presión. equilibrio entre colabilidad, resistencia mecánica y estanqueidad a la presión. Buena fluidez y estabilidad dimensional para carcasas complejas de paredes finas. Carcasas y cubiertas de fundición inyectada de gran volumen en automoción, equipos industrial, electrónica de consumo y herramientas eléctricas. Carcasa de la transmisión, carcasa del motor, tapa de la caja de cambios, cuerpo de la herramienta
A360 (EN AC-43400) Aleación de fundición a presión de alta resistencia con mejor resistencia a la corrosión y ductilidad que el A380, y muy buena fluidez para formas intrincadas. Adecuada para componentes expuestos a entornos más exigentes. Carcasas, cajas y soportes de precisión para automóviles y maquinaria que requieren una mayor resistencia y vida útil. soportes que requieren una mayor tenacidad y vida útil. Carcasa de la bomba, caja de engranajes, colector hidráulico, carcasa del sensor
A413.0 (EN AC-44200) Aleación de fundición a presión de alto contenido en silicio con excelente fluidez y estanqueidad a la presión. Adecuada para piezas de fundición de paredes finas y con buena maquinabilidad después de la colada. Componentes para la manipulación de aceite y fluidos, carcasas complejas de pared delgada y piezas de bombas o compresores de alta presión. Cuerpo de la bomba de aceite, carcasa del compresor, tapa de pared delgada
383 (EN AC-46100) Aleación A380 modificada con mayor fluidez y resistencia al desgarro en caliente. Buena resistencia y estanqueidad a la presión, ideal para la producción de multicavidades. Carcasas compactas para automoción y electrónica, conectores y soportes en los que el relleno de paredes finas es fundamental. Carcasa de la ECU, cuerpo del conector, caja de cambios pequeña, soporte
390 (aleación de alto contenido en silicio) Muy alto contenido en silicio para una excelente resistencia al desgaste, dureza y estabilidad dimensional a temperatura elevada. Menor alargamiento pero un rendimiento excepcional en superficies de contacto deslizantes y cargadas. Pistones de automóviles, componentes de compresores y bombas, piezas de desgaste crítico piezas deslizantes o giratorias sometidas a cargas elevadas. Pistón, plato compresor Scroll, anillo de desgaste, rotor de la bomba
A356-T6 (EN AC-42100) Aleación de fundición termotratable que combina alta resistencia, buena tenacidad y muy buena resistencia a la corrosión. Adecuada para fundición por gravedad y molde permanente con tratamiento térmico T6. Componentes estructurales críticos para la seguridad en sistemas de automoción, aeroespaciales e industriales que requieren un peso reducido y una alta fiabilidad. sistemas industriales que requieren poco peso y gran fiabilidad. Brazo de control de suspensión, cubo de rueda, cuerpo de válvula, carcasa de bomba
A356 (tal cual) Aleación moldeable de Al-Si-Mg con buena fluidez y resistencia moderada en estado fundido, ofrece buena soldabilidad y resistencia a la corrosión corrosión antes del tratamiento térmico. Piezas de fundición estructurales de uso medio, componentes de conducción de fluidos y piezas de fundición por gravedad de uso general. Cuerpo del colector, base de la máquina, carcasa de la bomba, soporte estructural
G-AlSi7Mg (EN AC-42100) Aleación europea de fundición por gravedad equivalente a la A356, con buena relación resistencia/peso, excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas estables tras el tratamiento térmico T6. Componentes fundidos por gravedad o baja presión en el transporte, hidráulica y maquinaria general para proyectos de la UE. Carcasa hidráulica, cuerpo de bomba, bastidor estructural, portaengranajes

¿Busca fundición de aluminio a medida?

FAQ - Preguntas más frecuentes

La fundición de aluminio es un proceso de fabricación en el que el aluminio fundido se vierte en un molde y se solidifica en la forma deseada. Se utiliza mucho para fabricar componentes complejos, ligeros y de alta precisión.
Las aleaciones de fundición más comunes son ADC12, A356, A380y ZL101. Cada uno ofrece propiedades mecánicas diferentes y se selecciona en función de la resistencia, la resistencia a la corrosión y el método de fundición.
  • Ligero
  • Resistente a la corrosión
  • Excelente para formas complejas
  • Buena conductividad térmica y estabilidad dimensional
Los métodos más habituales son:
  • Fundición a presión
  • Fundición en arena
  • Fundición en molde permanente
  • Fundición a la cera perdida
  • Fundición centrífuga
Cada proceso se adapta a necesidades diferentes en función del volumen, la complejidad de la pieza y las tolerancias.
Sí. Entre los tratamientos de superficie habituales se incluyen:
  • Anodizado - para resistencia a la corrosión y apariencia
  • Recubrimiento en polvo: para acabados duraderos y decorativos
  • Pintura o pulido - según los requisitos de la aplicación
Los defectos como la porosidad, la contracción y las inclusiones pueden reducirse al mínimo:
  • Optimización del diseño de moldes
  • Utilización de colada asistida por vacío o presión
  • Utilización de ensayos no destructivos (END)
  • Aplicación de postratamientos como la impregnación
Un estricto control de calidad garantiza resultados uniformes y fiables.

Recursos relacionados