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Fundición de aluminio

Piezas de fundición de acero duraderas y de alta resistencia para aplicaciones exigentes. Adecuadas para componentes de construcción, minería e industria pesada. Certificación ISO 9001, tolerancia de ±0,05 mm, con tratamiento térmico si es necesario.

Por qué elegir nuestros servicios de fundición de aluminio

Fundición de aluminio con certificación ISO 9001 y más de 25 años de experiencia, que ofrece soluciones personalizadas fiables y de alta precisión en todo el mundo.

Precisión y coherencia

Garantizamos que todas las piezas de fundición cumplen los estrictos requisitos de tolerancia y acabado superficial liso mediante el mecanizado CNC de precisión y un estricto control del proceso. .

Amplia gama de aleaciones de aluminio

Elija entre una amplia selección de aleaciones, como A356, ADC12, 6061, etc., adaptadas a usos industriales, aeroespaciales y de automoción. .

Creación rápida de prototipos y entrega puntual

Respuesta rápida para nuevos proyectos: muestras en 7 días, producción en serie en 15-30 días - siempre dentro de plazo. .

Riguroso sistema de control de calidad

Sistema con certificación ISO 9001, inspección de todo el proceso y pruebas con calibradores, espectrómetros y equipos de metrología 3D. .

Nuestro proceso de fundición de aluminio

Desde el diseño del molde hasta el acabado final, nuestro proceso de fundición de aluminio garantiza la precisión y la coherencia en cada etapa.

1.Diseño de moldes

Los moldes personalizados se desarrollan utilizando software CAD para garantizar una geometría precisa y la viabilidad de la fundición. .

2.Fundición de aluminio

Fundimos y colamos aleaciones de aluminio de alta calidad utilizando métodos de fundición por gravedad o a presión para lograr una integridad óptima. .

3.Mecanizado CNC

Las tolerancias estrictas y los acabados suaves se consiguen mediante avanzados procesos de mecanizado CNC. .

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4.Acabado e inspección

Las piezas se someten a tratamiento superficial, inspección completa y verificación de calidad según las normas ISO. .

Nuestras capacidades de fundición de aluminio

Ofrecemos servicios de fundición de aluminio adaptados a sus necesidades específicas: desde pequeñas piezas de precisión hasta grandes componentes industriales.

Especificación Detalles
Gama de pesos de colada 0,05 kg - 30 kg
Aleaciones típicas ADC12, A356, ZL101
Capacidad anual Más de 500.000 piezas
Tolerancia de mecanizado ±0,05 mm
Plazo de entrega de las herramientas 15-25 días

Nuestros proyectos de fundición de aluminio

Caja de engranajes de aluminio de precisión con múltiples bridas de montaje y refuerzo acanalado para aplicaciones de motor

Caja de cambios de fundición inyectada

Carcasa de la bomba de fundición a presión de aluminio de precisión con orificios de montaje y refuerzo estriado

Carcasa de aluminio de la bomba

Cuerpo de válvula de fundición de aluminio con conexiones roscadas y brida cuadrada

Carcasa de válvula de fundición inyectada

Soporte de motor de fundición ligera de aluminio con nervios de refuerzo y orificios de montaje

Soporte de motor de aluminio

Cubierta del ventilador redonda de fundición de aluminio con aletas de refrigeración radiales y orificios de montaje

Cubierta de ventilador de fundición a presión

Base de motor cuadrada de fundición de aluminio con orificios de montaje y nervios reforzados

Base del motor de aluminio

¿Busca fundición de aluminio a medida?

FAQ - Preguntas más frecuentes

La fundición de aluminio es un proceso de fabricación en el que el aluminio fundido se vierte en un molde y se solidifica en la forma deseada. Se utiliza mucho para fabricar componentes complejos, ligeros y de alta precisión.
Las aleaciones de fundición más comunes son ADC12, A356, A380y ZL101. Cada uno ofrece propiedades mecánicas diferentes y se selecciona en función de la resistencia, la resistencia a la corrosión y el método de fundición.
  • Ligero
  • Resistente a la corrosión
  • Excelente para formas complejas
  • Buena conductividad térmica y estabilidad dimensional
Los métodos más habituales son:
  • Fundición a presión
  • Fundición en arena
  • Fundición en molde permanente
  • Fundición a la cera perdida
  • Fundición centrífuga
Cada proceso se adapta a necesidades diferentes en función del volumen, la complejidad de la pieza y las tolerancias.
Sí. Entre los tratamientos de superficie habituales se incluyen:
  • Anodizado - para resistencia a la corrosión y apariencia
  • Recubrimiento en polvo: para acabados duraderos y decorativos
  • Pintura o pulido - según los requisitos de la aplicación
Los defectos como la porosidad, la contracción y las inclusiones pueden reducirse al mínimo:
  • Optimización del diseño de moldes
  • Utilización de colada asistida por vacío o presión
  • Utilización de ensayos no destructivos (END)
  • Aplicación de postratamientos como la impregnación
Un estricto control de calidad garantiza resultados uniformes y fiables.